一种可调控温式电加热管的制作方法

1.本实用新型涉及电加热技术领域，具体涉及电加热管技术领域，特别涉及一种可调控温式电加热管。


背景技术：

2.随着智能家电的不断发展，智能电热水壶、智能引水机等等也随之应用而生，其是利用电加热技术加热水，水烧开后，通过用户设定的保温温度，使水的温度保持在保温温度，现有技术中，一般有两种方式实现水的保温，其一，根据用户设定的保温温度，改变电流或电压的大小，使电加热元件产生的热量减少，这种改变电加热元件受到的电压电流大小的方式，会降低电加热元件的使用寿命，其二，在水壶中设置一个控温电路，当探头感应水壶中的水温度低于预设温度时，电加热元件开启，探头感应水壶中的水温高于预设温度时，电加热元件关闭，这种不断开启关闭的方式，不仅会降低电加热元件的使用寿命，而且能耗较大，另外，对水不断进行间歇式加热，水内的矿物质会受到影响，水质会变硬，影响饮用。


技术实现要素：

3.为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种可调控温式电加热管。
4.为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
5.一种可调控温式电加热管，其包括连接座，连接座的端面垂直设置有外导热体，外导热体内设置有多组电加热棒，电加热棒之间呈并联布置且并联电路的每组支路均设置有分开关，并联电路的干路设置有总开关；
6.连接座上还设置有阻隔组件，阻隔组件用于在电加热棒停止运行时，隔绝外导热体对应部分与水之间的接触。
7.进一步的，外导热体沿宽度方向的侧面贯穿设置有安装孔，安装孔沿外导热体的长度方向阵列设置有多组，每组安装孔内安装有一组电加热棒；
8.外导热体沿宽度方向的两侧面匹配安装有封盖，封盖与外导热体接触的侧面设置有接线槽，连接座内设置有与接线槽连通的接线孔，接线孔与接线槽配合用于避让电加热棒的并联电路的接线。
9.进一步的，外导热体上还设置有压力传感器。
10.进一步的，阻隔组件包括阻隔套与滑套，滑套滑动套设在外导热体的外部；
11.阻隔套为波纹管结构，阻隔套的一端与连接座连接、另一端与滑套连接；
12.连接座的端面设置有电磁铁且电磁铁位于阻隔套内；
13.滑套朝向连接座的一侧设置有磁体，磁体位于阻隔套内。
14.进一步的，阻隔套的外表面还开设有导热孔，导热孔内镶嵌有导热片。
15.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
16.1、本方案中，由于热量是通过外导热体传导给水的，故而不论是烧开水的过程中，还是开水保温的过程中，电加热棒运行产生的热量都会传导给外导热体，在外导热体上均
匀分布，传导给水，另外，外导热体的设置，还增加了与水的接触面积，提高了向水传导热量的效率；
17.相比现有技术，本方案中，电加热棒所受到的电压电流大小是恒定的，保温时，不需要改变电压或电流大小，或者通过温控电路控制电加热棒间歇运行，另外，水不会受到间歇式加热，水内的矿物质不受影响。
18.2、本方案中的阻隔组件，一方面，减小水垢的产生，另一方面，定期清理水垢，两者配合，使外导热体的热传导过程不受水垢影响。
附图说明
19.图1为阻隔套收缩后，本实用新型的结构示意图；
20.图2为阻隔套拉长后，本实用新型的结构示意图；
21.图3为连接座与外导热体的结构示意图；
22.图4为外导热体、封盖以及电加热棒的分解图；
23.图5为阻隔套与滑套的分解图；
24.图6为阻隔套的局部剖视图。
25.附图中的标号为：
26.1、连接座；2、外导热体；3、安装孔；4、封盖；5、接线槽；6、电加热棒；7、阻隔套；8、滑套；9、电磁铁；10、磁体；11、导热片。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
28.如图1-图6所示，一种可调控温式电加热管，其包括连接座1，连接座1的端面垂直设置有外导热体2，外导热体2内设置有多组电加热棒6，电加热棒6之间呈并联布置。
29.具体的，如图4所示，外导热体2沿宽度方向的侧面贯穿设置有安装孔3，安装孔3沿外导热体2的长度方向阵列设置有多组，每组安装孔3内安装有一组电加热棒6。
30.外导热体2沿宽度方向的两侧面匹配安装有封盖4，封盖4与外导热体2接触的侧面设置有接线槽5，连接座1内设置有与接线槽5连通的接线孔，接线孔与接线槽5配合用于避让电加热棒6的并联电路的接线，并联电路的每组支路均设置有分开关，并联电路的干路设置有总开关。
31.外导热体2为导热材料制成，例如铜材料，等等。
32.外导热体2上还设置有压力传感器，在水壶内注入水时，水会对外导热体2产生压力，该压力被压力传感器检测，通过压力传感器检测到的压力大小，判断水壶内注入的水量。
33.烧开水时，总开关以及每组分开关均闭合，每组电加热棒6均开始加热运行，产生的热量传导给外导热体2，通过外导热体2传导给水。
34.水烧开后的保温过程中，根据用户设定的保温温度，根据压力传感器判断水壶内的水量，使预设数量的分开关断开，剩余的分开关保持闭合，与之对应的电加热棒6运行，对
水进行保温。
35.本方案中，由于热量是通过外导热体2传导给水的，故而不论是烧开水的过程中，还是开水保温的过程中，电加热棒6运行产生的热量都会传导给外导热体2，在外导热体2上均匀分布，传导给水，此外，外导热体2的设置，还增加了与水的接触面积，提高了向水传导热量的效率。
36.相比现有技术，本方案中，电加热棒6所受到的电压电流大小是恒定的，保温时，不需要改变电压或电流大小，或者通过温控电路控制电加热棒6间歇运行。
37.优选的实施例，在长时间使用后，电加热元件，本方案中，指的是外导热体2，其外部会存在有水垢，水垢会影响热量的传导，进而对水的烧开或保温都造成一定的负面影响。
38.因此，如图1与图2所示，连接座1上还设置有阻隔组件，阻隔组件用于定期对清除外导热体2外表面的水垢，并在电加热棒6停止运行时，隔绝外导热体2对应部分与水之间的接触，减小水垢的产生。
39.具体的，如图3与图5所示，阻隔组件包括阻隔套7与滑套8。
40.其中，滑套8滑动套设在外导热体2的外部。
41.阻隔套7为波纹管结构，阻隔套7的一端与连接座1连接、另一端与滑套8连接。
42.连接座1的端面设置有电磁铁9且电磁铁9位于阻隔套7内。
43.滑套8朝向连接座1的一侧设置有磁体10，磁体10位于阻隔套7内。
44.如图6所示，阻隔套7的外表面还开设有导热孔，导热孔内镶嵌有导热片11。
45.烧开水时，电磁铁9以最大功率运行，产生吸引磁体10的磁吸引力，使滑套8做靠近连接座1的滑动，阻隔套7收缩，此时，外导热体2的外表面与水接触，不影响水的加热过程；
46.热水的保温过程中，根据用户设定的温度，以及水壶中的水量，电磁铁9以预设功率运行，产生排斥磁体10的磁斥力，使滑套8做远离连接座1的滑动，阻隔套7被拉长，外导热体2上的与未运行的电加热棒6对应的部分被阻隔套7阻隔与水与接触。
47.上述过程中，通过阻隔套7将外导热体2上的与未运行的电加热棒6对应的部分和水阻隔，减小外导热体2上的水垢产生；
48.上述过程中，由于水的压力，阻隔套7被压着贴紧外导热体2，此时，导热片11能够实现外导热体2被阻隔套7阻隔的部分与水之间的热传导，不影响热量传导过程；
49.上述过程中，滑套8的每一次移动，能够对外导热体2的外表面进行一个刮垢。
50.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。