元件安装系统及元件数据作成方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及向基板安装元件的元件安装系统及元件数据作成方法。
【背景技术】
[0002]在电子元件安装领域中，广泛采用如下方式:配置多个安装线，该安装线具备向基板安装元件的多个元件安装装置，按照每个安装线来生产基板。作为元件安装装置，已知有通过安装头将从配置于元件供给部的多个带式供料器供给的元件取出并向基板安装的结构。安装头基于针对每个元件作成的作为控制参数的元件数据来控制。
[0003]在生产现场，出于元件供应上的方便等理由，有时将电特性相同而元件厂商不同的多种元件混在一起使用。作为元件的种类，分成被优先使用作为安装对象物的主元件和在主元件的库存用尽时使用的替代元件。以往，提出了使用上述的元件的元件供给方法(例如参照专利文献1)。
[0004]在专利文献1所示的例子中，作成将能够在元件供给部的各位置共通地配置的主元件和替代元件组合后的元件配置数据。并且，在取代主元件而将替代元件配置于元件供给部时，通过检测部检测从带式供料器供给的替代元件，并通过与元件配置数据进行核对而判定该替代元件的正确与否。在替代元件是正确的元件的情况下，安装头根据关于替代元件的元件数据而将替代元件安装于基板。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利第3509107号公报
【发明内容】
[0008]在生产现场，不一定准备由同一厂商提供的同一种替代元件，可能发生不得不使用未作成元件数据的替代元件的情况。而且，在某安装线上主元件用尽时，有时从其他的安装线匆忙拿入在该安装线上将未作成元件数据的替代元件来使用。然而，在现有技术中，为了将这样的替代元件使用于基板的生产，操作员需要利用手册来作成元件数据，在此期间，装置的运转不得不停止。这样，在现有技术中，在匆忙使用事先未作成元件数据的替代元件的情况下，在生产现场难以快速地应对。
[0009]因此，本发明的目的在于提供一种在生产现场能够迅速且简单地作成关于替代元件的元件数据的元件安装系统及元件数据作成方法。
[0010]本发明的元件安装系统具备:元件安装装置，将从配置于元件供给部的元件供给体供给的元件安装于基板；数据作成装置，针对每个元件作成元件数据，该元件数据成为通过所述元件安装装置向所述基板安装元件时的控制参数；及元件配置作业辅助装置，具有取得附于所述元件供给体的元件的识别信息的识别信息取得单元，基于通过所述识别信息取得单元取得的元件的识别信息来进行在所述元件供给部配置于规定的位置的元件是否为应该配置于该位置的元件的确认，所述元件配置作业辅助装置具备元件数据作成要求单元，该元件数据作成要求单元将通过所述识别信息取得单元取得的元件的识别信息和能够替代该元件的替代元件的识别信息向所述数据作成装置发送，从而要求替代元件的元件数据的作成，所述数据作成装置从所述元件数据作成要求单元接受到所述要求之后，作成所述替代元件的元件数据。
[0011]本发明的元件数据作成方法是元件安装系统中的元件数据作成方法，所述元件安装系统具备:元件安装装置，将从配置于元件供给部的元件供给体供给的元件安装于基板；数据作成装置，针对每个元件作成元件数据，该元件数据成为通过所述元件安装装置向所述基板安装元件时的控制参数；及元件配置作业辅助装置，具有取得附于所述元件供给体的元件的识别信息的识别信息取得单元，基于通过所述识别信息取得单元取得的元件的识别信息来进行在所述元件供给部配置于规定的位置的元件是否为应该配置于该位置的元件的确认，所述元件数据作成方法包括:识别信息取得工序，所述识别信息取得单元取得元件的识别信息和能够替代该元件的替代元件的识别信息；元件数据作成要求工序，所述元件配置作业辅助装置将通过所述识别信息取得单元取得的两个所述识别信息向所述数据作成装置发送；及元件数据作成工序，所述数据作成装置基于从所述元件配置作业辅助装置接收到的所述两个识别信息而作成所述替代元件的元件数据。
[0012]发明效果
[0013]根据本发明，在生产现场能够迅速且简单地作成关于替代元件的元件数据。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的一实施方式的元件安装系统的整体结构图。
[0015]图2是构成本发明的一实施方式的元件安装系统的元件安装装置的侧视图。
[0016]图3是构成本发明的一实施方式的元件安装系统的元件安装装置中存储的生产数据的说明图。
[0017]图4是本发明的一实施方式的元件补充方法的说明图。
[0018]图5是本发明的一实施方式的替代元件的登记方法的说明图。
【具体实施方式】
[0019]首先，参照图1，说明本发明的一实施方式的元件安装系统的整体结构。元件安装系统1构成为包括安装线2、数据作成装置3及元件配置作业辅助装置4。安装线2将多个安装机(元件安装装置)M1、M2、M3连结而构成。数据作成装置3、元件配置作业辅助装置4、安装机Ml?M3通过通信网络5以可通信的方式连接。需要说明的是，安装线2的条数可以为多条。
[0020]在图2中，安装机Ml?M3构成为包括元件安装部6和在元件安装部6的两侧设置的元件供给部7而构成。各部由盖构件8覆盖。在图2中，将纸面垂直方向定义为X方向，将与X方向在水平面内正交的方向定义为Y方向。元件安装部6具备:基板搬运机构10，设于基台9且具备沿X方向延伸的一对搬运传送带；及安装头11，在基板搬运机构10的上方沿X方向及Y方向移动自如。基板搬运机构10搬运基板12并将基板12定位在规定的安装作业位置。安装头11具备能够吸附元件的吸附嘴11a，通过吸附嘴11a将从元件供给部7供给的元件取出并安装于基板12。
[0021]多个带式供料器13以沿X方向排列的状态配置于元件供给部7。在带式供料器13安设有供给卷盘14，该供给卷盘14卷绕收纳有保持多个元件的载带15。带式供料器13通过对载带15进行间距传送而将元件供给至安装头11进行的元件取出位置。供给卷盘14作为供给由载带15保持的元件的元件供给体起作用。而且，安装机Ml?M3将从带式供料器13供给的元件取出并安装于基板12。
[0022]在供给卷盘14的侧面设有条形码标签16。在条形码标签16上记录有卷绕收纳于供给卷盘14的载带15所保持的元件的识别信息。该识别信息由后述的元件配置作业辅助装置4具备的条形码阅读器25读取。需要说明的是，也可以取代条形码标签16而在供给卷盘14上设置能够从外部读取信息的存储介质，读取该存储介质中记录的识别信息。
[0023]构成元件安装部6、元件供给部7的各机构由安装机Ml?M3具备的控制部17控制。控制部17具有存储区域，在存储区域中存储有图3所示的生产数据18。生产数据18由用于生产安装了元件的基板12的各种数据构成，包括安装数据19、元件数据20、元件组数据21、配置数据22。
[0024]安装数据19是用于向基板12安装元件的数据，将“安装坐标” 19a、“安装角度” 19b、“吸附位置” 19c、“元件ID”19d按照每个元件建立关联而构成。“安装坐标” 19a表示设定于基板12的安装位置的XY坐标。“安装角度”1%表示水平面内的元件的安装角度。“吸附位置” 19c表示供给元件的带式供料器13的槽口 No。“元件ID” 19d表示用于识别各个元件的信息(识别信息)。
[0025]元件数据20是包含与元件相关的各种信息的数据，按照各个元件的识别信息即“元件ID” 20a将“控制参数” 20b组合而构成。“控制参数” 20b包括元件尺寸、规定吸附嘴11a的动作的加速度、与连接于吸附嘴11a的阀的打开/关闭的切换时机相关的信息等。控制部17基于该元件数据20，控制安装头11取出元件并向基板12安装用的动作。这样，元件数据20成为通过安装机Ml?M3向基板12安装元件时的控制参数。
[0026]元件组数据21是将能够在共通的安装位置安装的主元件和替代元件分组化的数据，将“主元件ID”21a、“替代元件ID”21b组合而构成。主元件是指作为应该向一安装位置安装的安装对象物而准备的主要的元件。替代元件是指电特性与主元件相同，能够取代该主元件而安装的元件。通常，在生产现场中优先使用主元件，在主元件的库存用尽的紧急时，使用替代元件。在本说明书中，在简单表达为“元件”的情况下，是指“主元件”。
[0027]“主元件ID”21a