允许轴向力从一个环形铁芯壳体传递到下一个环形铁芯壳体。这使得以模块化方式插在一起的环形铁芯壳体稳固。
[0027]在一个实施例中，环形铁芯壳体具有用于插入环形铁芯的环形铁芯侧和与环形铁芯侧相对的环形铁芯后侧，其中环形铁芯壳体的环形铁芯侧和环形铁芯后侧被设计成使得当将过滤器部件放置成环形铁芯侧连接到相同构造的过滤器部件的环形铁芯后侧时，将由于完美的形状匹配而防止过滤器部件彼此间相对于环形铁芯的开口的纵轴的径向运动。
[0028]在一个实施例中，环形铁芯壳体的环形铁芯侧和环形铁芯后侧被设计成使得当将过滤器部件放置成环形铁芯侧连接到相同构造的过滤器部件的环形铁芯后侧时，布置可能仅在一个定位中。
[0029]在一个实施例中，环形铁芯壳体的环形铁芯侧和环形铁芯后侧各自具有至少一个紧固卡入元件，当将过滤器部件放置成环形铁芯侧连接到相同构造的过滤器部件的环形铁芯后侧时，将在过滤器部件与相同构造的过滤器部件之间建立卡入连接。
[0030]在过滤器组件的一个实施例中，过滤器部件是以相同构造执行。以此方式，可以借助于过滤器部件类型通过将任何尺寸的环形铁芯联接来将其组装。
[0031]在系统的一个实施例中，未将导体紧固到至少一个过滤器部件或过滤器组件，或者相应地，导体是松散的。
[0032]在系统的一个实施例中，将过滤器组件紧固到中间板，并且将中间板紧固到紧固元件上。
[0033]在系统的一个实施例中，至少一个过滤器部件或过滤器组件具有用于紧固的凹槽，并且过滤器组件的至少一个过滤器部件借助于铆钉或螺钉穿过这些凹槽紧固到紧固元件或中间板。
【附图说明】
[0034]将基于附图来更详细解释本发明，其中: 图1示出本发明的部件的实施例的第一个三维图；
图2示出本发明的部件的实施例的第二个三维图；
图3示出本发明的组件的实施例的第一侧面图；
图4示出本发明的组件的实施例的第二侧面图；
图5示出本发明的组件的实施例的第三侧面图；
图6示出本发明的组件的实施例的第四侧面图；
图7示出本发明的组件的实施例的图3的截面A-A;
图8示出本发明的组件的实施例的图3的截面B-B ;
图9示出本发明的组件的实施例的图4的截面D-D ;以及图10示出具有过滤器组件的过滤器。
【具体实施方式】
[0035]图1和2示出本发明的过滤器部件1的实施例的两个三维图。图3至9示出本发明的过滤器组件100的实施例的不同视图和截面。图10示出具有过滤器组100的过滤器。
[0036]过滤器组具有多个过滤器部件1。图3至9中所示的过滤器组件100具有两个过滤器部件1。然而，过滤器组100可以具有任何其他数量的过滤器部件1。过滤器组100还可以具有除过滤器部件1之外的其他本发明的过滤器部件。然而，图3至9中所示的实施例是过滤器部件1。在此实施例中，过滤器组件包括相同构造的过滤器部件1。然而，在过滤器组件100中也可以使用不同的过滤器部件1。过滤器组件100的过滤器部件1相继(串联)布置，从而使得它们形成具有公共开口的较大环形铁芯，以使得导体(例如，电缆、(刚性)母线或任何其他电流传导装置)延伸穿过公共开口。在所示的过滤器组件100中，第一过滤器部件1和第二过滤器部件1是用于过滤器组件100。
[0037]过滤器部件1具有环形铁芯2和环形铁芯壳体3。
[0038]环形铁芯2在此成形为具有中心开口的圆形直的空心圆柱体。然而，本发明并不限于这种环形形状。相反，具有设计成用于使得导体无绕组穿过的中心开口的每个铁芯形状都可用于环形铁芯。环形铁芯2的中心开口应具有优选地垂直于具有开口的环形铁芯2的两侧布置的直的纵轴8。替代圆形形状，环形铁芯2还可以具有椭圆形、似正方形、多角形、多边形、一般或其他截面。优选地是直的空心圆柱体，即，空心圆柱体的内和外侧向表面竖直地立在基底表面上。然而，倾斜的空心圆柱体也是可能的。在此实施例中，环形铁芯2是关闭的。环形铁芯2也可以执行为打开，S卩，在围绕开口的环形铁芯2中不存在闭合路径。环形铁芯2由磁性材料、优选地由铁磁材料制成。
[0039]环形铁芯壳体3是用于环形铁芯2的壳体。环形铁芯壳体3优选地由电绝缘材料制成。环形铁芯壳体3具有环形铁芯侧4、与环形铁芯侧4相对的环形铁芯后侧5、第一紧固侧6以及第二紧固侧7。环形铁芯侧4展示在图3中的顶视图和图1中的透视图中。环形铁芯后侧5展示在图2中的透视图中。第一紧固侧6展示在图5中的顶视图和图2中的透视图中。第二紧固侧7展示在图6中的顶视图和图1中的透视图中。在此实施例中，环形铁芯侧4和环形铁芯后侧5彼此平行放置。在另一个实施例中，环形铁芯侧4和环形铁芯后侧5可以建立角度，然而该角度允许堆叠环形铁芯壳体3。以此方式，可以因此优选地实现环形铁芯2的开口的公共纵轴。在此实施例中，紧固侧6与第二紧固侧7相对布置，优选地与其平行。然而，第二紧固侧7也可以不同地布置或者可以被完全省略。在此实施例中，第一紧固侧6垂直于环形铁芯侧4和/或环形铁芯后侧5放置。在此实施例中，第一紧固侧6也平行于环形铁芯2的开口的纵轴8，从而使得当将环形铁芯壳体紧固到平坦的紧固元件上时，环形铁芯2的开口的纵轴8平行于平坦的紧固元件(或者相应地平行于其紧固表面)延伸。图4示出环形铁芯壳体3的两个侧面中的一个，在此实施例中，作为已经提及的四个侧面的添加，所述两个侧面形成立方体的第五和第六侧面。然而，第五和第六侧面没有功能并且也可以不同地形成。环形铁芯侧4和环形铁芯后侧5的高度和宽度以及其他四个侧面的长度大于环形铁芯2的横截面。其他四个侧面的宽度大于环形铁芯2厚度或者对应于环形铁芯2的厚度，S卩，沿环形铁芯2的开口的纵轴8的方向的尺寸。
[0040]环形铁芯壳体3的第一紧固侧6具有紧固装置以将具有第一紧固侧6的环形铁芯壳体3紧固到紧固元件。在此提供两个紧固凹槽13作为紧固装置，优选地放置在第一紧固侧6的长边的两端和/或相对于第一紧固侧6的短边的中心。紧固凹槽13被设计成用于接纳铆钉和/或螺母。为此目的，在紧固凹槽13后面提供空心空间，其中铆钉可以在紧固凹槽后面膨胀。紧固凹槽13的空心空间替代或额外地被设计用于容纳螺母，从而使得环形铁芯壳体3可以被拧上。例如，可以从环形铁芯后侧插入螺母。空心空间优选地具有防旋转装置和/或用于固定螺母的定位的装置。紧固侧优选地被设计成平坦的，以将环形铁芯壳体3紧固在平坦的紧固元件上。在此实施例中，第一紧固侧6的支撑面积由四个脚14得到增加，所述脚在与第一紧固侧6相同的平面中从环形铁芯侧4和环形铁芯后侧5延伸作为突起。这使得有可能增加环形铁芯壳体3的支撑面积。这在仅紧固一个环形铁芯壳体3或仅少量环形铁芯壳体3的情况下特别有利。在此实施例中，两个脚14布置在环形铁芯侧4上，并且两个脚14布置在环形铁芯后侧5上。环形铁芯侧4的脚14是以与环形铁芯后侧5的脚14偏移的方式布置。这在图5、6和9中清楚看出。同时，在环形铁芯4中提供与环形铁芯后侧5的脚的位置相对的脚凹槽15，并且在环形铁芯后侧5中提供与环形铁芯侧4的脚的位置相对的脚凹槽15。每个脚凹槽5适于容纳脚14。因此，有可能将具有环形铁芯侧4的两个过滤器部件1直接放置到第二过滤器部件1的环形铁芯后侧5。因此，第一过滤器部件1的环形铁芯侧4的脚14完全容纳在第二过滤器部件1的环形铁芯后侧5的脚凹槽15中。因此，第二过滤器部件1的环形铁芯后侧5的脚14完全容纳在第一过滤器部件1的环形铁芯侧4的脚凹槽15中(参见图5)。因此，第一过滤器部件1的环形铁芯侧4可以平坦放置并且与第二过滤器部件1的环形铁芯后侧5齐平。在所示实