管理、判断供给卷盘15的安放位置、选择是否无误之际使用。如此，条形码读取器18成为从收纳了电子部件13的收纳体所附的记录介质读取用于识别该电子部件13的部件识别信息的识别信息读取部。另外，条形码读取器18的设置位置是任意的，可以不经由电子部件安装装置M2?M4而直接连接条形码读取器18和安装线管理部4。
[0045]在图2中，在基座8的X方向上的端部设置有在Y方向上延伸的Y轴梁19Y，在Y轴梁19Y上，在X方向上延伸的X轴梁19X被设置为在Y方向上移动自如。此外，在X轴梁19X上安装头20被安装为在X方向上移动自如。Y轴梁19Y和X轴梁19X使安装头20在X方向以及Y方向上移动。安装头20具备能够吸附被收纳于供给卷盘15的电子部件13的多个吸附喷嘴21。吸附喷嘴21吸附取出由带式供给装置12供给至部件取出位置的电子部件13，并安装到基板10上。如此，安装线6中包含的安装用装置之一即电子部件安装装置M2?M4从收纳体取出电子部件13并安装到基板10上。
[0046]接下来，参照图4来说明电子部件安装系统I的控制系统的构成。综合管理部2构成为包含:通信部31、综合数据库32、第一核对部33和第一更新部34。安装线管理部4构成为包含:通信部41、本地数据库42、第二核对部43和第二更新部44。电子部件安装装置M2?M4所具备的控制部50构成为包含通信部51、存储部52和机构驱动部53，此外与基板搬送机构9、带式供给装置12、条形码读取器18、Y轴梁19Y、X轴梁19X、安装头20、显示部54、操作/输入部55连接。
[0047]通信部31、41经由通信网络3来连接，此外通信部41、51经由通信网络5来连接。因此，能够在综合管理部2、安装线管理部4、电子部件安装装置M2?M4之间进行各种数据的收发。
[0048]综合数据库32 (第一存储部)存储生产数据35、工作数据36、部件使用历史数据37等。生产数据35和工作数据36按照每一安装线6 (#1?3)来存储。生产数据35由为了生产安装基板所需的各种数据构成，包含安装数据35a、部件数据35b和布置数据35c。安装数据35a是用于将电子部件13安装到基板10上的数据，包含设定于基板10的安装位置的XY坐标、电子部件13的安装角度等。
[0049]部件数据35b是表示将电子部件13安装到基板10上之际的控制参数的数据。若具体阐述，则部件数据35b按照每一部件ID而包含电子部件13的外形、载带14的进给间距、被使用的吸附喷嘴21的种类、吸附喷嘴21吸附电子部件13之际的吸附速度、将电子部件13安装到基板10上之际的安装速度等的速度参数等。
[0050]布置数据35c是表示被配置于部件供给部11的各个带式供给装置12的布置信息的数据，组合“部件ID”和“供给装置地址No”而构成。“供给装置地址No”表示各个带式供给装置12的位置信息。
[0051]工作数据36是按照每一安装线6来表示包含电子部件安装装置M2?M4的多个安装用装置中的工作信息的数据。在工作信息中包含:安装基板的生产片数、产生的错误及其次数、向基板10安装所使用的电子部件13的数目等。
[0052]在图5中，部件使用历史数据37是表示与在多个安装线6中作为安装对象被使用的所有电子部件13相关的信息的数据，使“部件种类”37b、“剩余数”37c、“场所”37d与“部件ID”37a建立关联来构成。“部件种类”37b表示电子部件13的种类。“剩余数”37c表示被收纳于供给卷盘15的电子部件13的剩余数，在该电子部件13被使用之前的阶段所设定的是收纳于供给卷盘15的总数。“场所”37d表示确定收纳了与部件ID对应的电子部件13的供给卷盘15被安放的电子部件安装装置M2?M4的信息、以及确定在电子部件安装装置M2?M4中供给卷盘15被安放的位置的信息。如此，第一存储部(综合数据库32)将在多个安装线6的每一个中成为安装对象的被收纳于供给卷盘15的电子部件13所相关的信息与识别信息(部件ID)建立关联地以收纳体为单位来存储。此外，在第一存储部中存储有与被收纳于供给卷盘15的电子部件13的剩余数相关的信息。
[0053]第一核对部33基于布置数据35c来进行从安装线管理部4发送出的部件ID、和与要安放附有记录了该部件ID的条形码标签17的供给卷盘15的带式供给装置12的供给装置地址No组合了的部件ID的核对。在核对的结果为两个部件ID不一致时，第一核对部33判断为核对NG。换言之，虽然正常地进行了核对的动作，但在读取到未保存于布置数据35c的部件ID的情况下，第一核对部33判断为核对NG。此外，在两个部件ID —致时，第一核对部33判断为核对0K。换言之，正常地进行核对的动作，在读取到保存于布置数据35c的部件ID的情况下，第一核对部33判断为核对OK。S卩，第一核对部33经由安装线管理部4来接收由识别信息读取部读取到的识别信息，并基于接收到的识别信息来进行被收纳于收纳体的电子部件13的核对。
[0054]第一更新部34基于经由各个安装线管理部4而从电子部件安装装置M2?M4发送的工作信息来更新工作数据36、部件使用历史数据37。例如，第一更新部34通过从在部件使用历史数据37的“剩余数”37c中示出的电子部件13的剩余数减去工作信息中包含的电子部件13的使用数，来依次更新被收纳于供给卷盘15的电子部件13的剩余数。
[0055]如以上所说明的那样，综合管理部2被连接成能够经由通信网络3与多个安装线管理部4之间进行访问，按照多个安装线6的每一个来存储生产数据35，并且从安装线管理部4接收工作信息来综合管理多个安装线6。此外，第一更新部34基于经由安装线管理部4从安装线6接收到的工作信息来更新第一存储部(综合数据库32)所存储的电子部件13的剩余数。
[0056]安装线管理部4所具备的本地数据库42 (第二存储部)除了与连接目的地的安装线6对应的生产数据35和工作数据36之外，还存储单位部件使用历史数据45等。单位部件使用历史数据45是表示与在各个安装线管理部4所管理的一个安装线6中使用的电子部件13相关的信息的数据，使“部件种类”、“剩余数”、“场所”与“部件ID”建立关联来构成。各项目的详细内容与以部件使用历史数据37说明的情形相同，因此省略说明。在该单位部件使用历史数据45中示出的“剩余数”中，仅反映与由条形码读取器18读取到的部件ID对应的电子部件13。
[0057]第二核对部43在由条形码读取器18读取到部件ID之际，因某些理由而安装线管理部4无法访问综合管理部2的情况下，进行与前述的第一核对部33同样的核对处理。即，多个安装线管理部4的每一个基于由识别信息读取部读取到的识别信息来进行被收纳于收纳体的电子部件13的核对。在此，安装线管理部4无法访问综合管理部2的情况假定的是:安装线管理部4无法与综合管理部2连接等的通信网络错误、综合管理部2的综合数据库32的硬件或者软件的不良情形。
[0058]第二更新部44基于综合数据库32所存储的部件使用历史数据37、从连接目的地的安装线6接收到的工作信息，来更新在单位部件使用历史数据45中示出的电子部件13的剩余数等。由此，由安装线管理部4来管理安装线6。
[0059]如以上所说明的那样，安装线管理部4按照多个安装线6的每一个来配置，存储在被配置的安装线6中生产基板10所需的生产数据35，并且从安装线6接收工作信息来管理该安装线6。此外，第二更新部44基于综合管理部2所具有的第一存储部(综合数据库32)中存储的与电子部件13相关的信息、从安装线6接收到的工作信息，来更新第二存储部(本地数据库42)中存储的电子部件13的剩余数。
[0060]电子部件安装装置M2?M4所具备的存储部52存储从安装线管理部4读入的安装数据35a、部件数据35b等。机构驱动部53受控制部50控制来驱动基板搬送机构9、带式供给装置12、Y轴梁19Y、X轴梁19X、安装头20等。由此，执行以基板10为对象的搬送作业、定位作业、安装作业。
[0061]显示部54为监视器等的显示装置，显示安装作业所需的各种引导画面等。操作/输入部55为键盘、鼠标等输入装置，在操作员进行给定的输入之际被使用。
[0062]本实施方式中的电子部件安装系统I如以上那样构成。接下来，参照图6来说明被收纳于供给卷盘15的电子部件13的管理方法。另外，被收纳于供给卷盘15的电子部件13的管理是指:在将供给卷盘15安放于电子部件安装装置M2?M4之际进行的部件ID的核对、和获取被安放的供给卷盘15所收纳的电子部件13的剩余数的一系列处理。
[0063]首先，安装线管理部4判断是否由条形码读取器18读取到部件ID (STl:读取判断工序)。安装线管理部4直至读取到部件ID为止反复执行(STl)。在读取到部件ID的情况下，