板卡传输顺畅的回焊炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 一种回焊炉，特别是一种板卡传输顺畅的回焊炉。
【背景技术】
[0002]现有技术中传输组件与回焊炉存在较大间隙，且卡板在传输组件的传输过程中不顺畅会发生板卡等现象，使得回焊炉无法稳定运行，现有技术还未解决这个问题。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]板卡传输顺畅的回焊炉，包括:炉体，用于传输板卡的传送组件，置于炉体的入口及出口处并限位传送组件的导向块。
[0006]前述的板卡传输顺畅的回焊炉，传送组件组成有:固定于炉体的传动件，运动于传动件和导向块之间的传送件。
[0007]前述的板卡传输顺畅的回焊炉，传动件为传动轮，传送件为链条。
[0008]前述的板卡传输顺畅的回焊炉，导向块组成有:导向块本体，置于导向块本体上的限位槽，传动轮和链条卡接于限位槽内。
[0009]前述的板卡传输顺畅的回焊炉，导向块内设置有过渡轮。
[0010]前述的板卡传输顺畅的回焊炉，导向块为铁氟龙导向块。
[0011]前述的板卡传输顺畅的回焊炉，炉体与传送组件之间的间隙为1_。
[0012]本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种实施例的主视图；
[0014]图中附图标记的含义:
[0015]I导向块，101限位槽，102过渡轮，2传动轮，3链条。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0017]板卡传输顺畅的回焊炉，包括:炉体，用于传输板卡的传送组件，置于炉体的入口及出口处并限位传送组件的导向块I。
[0018]传送组件组成有:固定于炉体的传动件，运动于传动件和导向块I之间的传送件。作为一种优选，传动件为传动轮2，传送件为链条3。
[0019]导向块I组成有:导向块I本体，置于导向块I本体上的限位槽101，传动轮2和链条3卡接于限位槽101内。导向块I内设置有过渡轮102。导向块I的设计使得减少炉体与传送组件之间的间隙，使链条3、导向块1、回焊炉在同一直线起到过渡和导向作用，现有技术中的回焊炉入口传输链条3呈半圆形状传输，而本实用新型链条3相对直线过度传输，从而可以精确、稳定传输。
[0020]由于特氟龙具有硬度高，耐高温的特点，所以导向块I为铁氟龙导向块I。
[0021]现有技术中的炉体与传送组件之间的间隙为Ilmm ;经过加装导向块I后，炉体与传送组件之间的间隙为1_。
[0022]本实用新型提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.板卡传输顺畅的回焊炉，其特征在于，包括:炉体，用于传输板卡的传送组件，置于炉体的入口及出口处并限位上述传送组件的导向块；上述传送组件组成有:固定于上述炉体的传动件，运动于上述传动件和导向块之间的传送件；上述传动件为传动轮，上述传送件为链条；上述导向块组成有:导向块本体，置于上述导向块本体上的限位槽，上述传动轮和链条卡接于上述限位槽内；上述导向块内设置有过渡轮。
2.根据权利要求1所述的板卡传输顺畅的回焊炉，其特征在于，上述导向块为铁氟龙导向块。
3.根据权利要求1所述的板卡传输顺畅的回焊炉，其特征在于，上述炉体与传送组件之间的间隙为Imm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种板卡传输顺畅的回焊炉，包括：炉体，用于传输板卡的传送组件，置于炉体的入口及出口处并限位传送组件的导向块。本实用新型提供一种能缩小传输组件和回焊炉之间的间隙，引导卡板顺畅的移动在传输组件上，避免发生板卡的现象，确保回焊炉稳定运行。
【IPC分类】H05K3-34
【公开号】CN204291626
【申请号】CN201420485131
【发明人】钱忠华
【申请人】昆山元崧电子科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年8月27日