屏蔽框贴片回流用制具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回流焊接模具，更具体的说，本实用新型主要涉及一种屏蔽框贴片回流用制具。
【背景技术】
[0002]带屏蔽框的PCB板焊接，大多是先进行PCB的器件贴片回流后，再进行屏蔽框手工焊接。但这样会带来效率的底下，同时屏蔽框为金属框，吸热量大，给手工焊接带来很大的难度，且焊接的一致性很不好，外观也比较差。因而有必要针对PCB屏蔽框回流焊接模具的结构做进一步的研究和改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种屏蔽框贴片回流用制具，以期望解决现有技术中PCB板上的屏蔽框进行手工焊接出现的操作难度大，且焊接的一致性差等技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所提供的一种屏蔽框贴片回流用制具，所述的制具包括PCB承载底座，所述PCB承载底座的上部还设有屏蔽框导入模块，所述PCB承载底座与屏蔽框导入模块之间用于放置PCB板，所述屏蔽框导入模块的上部还设有屏蔽框压块；所述PCB承载底座设有与PCB板大小相匹配的承载区域，所述屏蔽框导入模块上设有与屏蔽框相匹配的通孔。
[0006]作为优选，进一步的技术方案是:所述屏蔽框导入模块与PCB承载底座上均设有在两者位置摆正时相互对应的第一定位孔，用于由定位销通过所述第一定位孔将屏蔽框导入模块与PCB承载底座相互固定。
[0007]更进一步的技术方案是:所述的屏蔽框压块上还设有把手及第二定位孔，所述第二定位孔用于由定位销将屏蔽框压块与屏蔽框导入模块相互固定。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:通过将PCB板的屏蔽框通过屏蔽框压块与屏蔽框导入模块固定在PCB板上，进而通过回流焊接的方式将屏蔽框一次性焊接在PCB板上，回流焊一次焊接成型的操作较为方便，且屏蔽框在PCB板上的焊接点一致性高，还有效提升了产品的外观，同时本实用新型所提供的一种屏蔽框贴片回流用制具结构简单，适于工业化生产，适于对各类PCB板进行屏蔽框回流焊接，应用范围广阔。
【附图说明】
[0009]图1为用于说明本实用新型一个实施例的中PCB承载底座的结构不意图；
[0010]图2为用于说明本实用新型一个实施例的中屏蔽框导入模块的结构示意图；
[0011]图3为用于说明本实用新型一个实施例的中屏蔽框压块的结构示意图；
[0012]图中，I为PCB承载底座、11为承载区域、2为屏蔽框导入模块、21为通孔、3为屏蔽框压块、4为第一定位孔、5为第二定位孔、6为把手。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0014]参考图1至3所示，本实用新型的一个实施例是一种屏蔽框贴片回流用制具，该制具包括三部分，首先是PCB承载底座1，该PCB承载底座I的上部还设有屏蔽框导入模块2，进而使PCB承载底座I与屏蔽框导入模块2之间可用于放置PCB板，并且在屏蔽框导入模块2的上部再增设屏蔽框压块3 ;同时，前述的PCB承载底座I还需设置与PCB板大小相匹配的承载区域11，且在屏蔽框导入模块2上设置与屏蔽框相匹配的通孔21。
[0015]在本实施例中，上述的PCB是指印制电路板；通过将PCB板的屏蔽框通过屏蔽框压块与屏蔽框导入模块固定在PCB板上，进而通过回流焊接的方式将屏蔽框一次性焊接在PCB板上，回流焊一次焊接成型的操作较为方便，且屏蔽框在PCB板上的焊接点一致性高，还有效提升了产品的外观。
[0016]再参考图2所示，在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，为保证屏蔽框导入模块2与PCB承载底座I相互固定时能对准位置，从而避免屏蔽框在PCB板上安装的位置发生偏差，还可在上述屏蔽框导入模块2与PCB承载底座I上增设在两者位置摆正时相互对应的第一定位孔4，用于由定位销通过所述第一定位孔4将屏蔽框导入模块2与PCB承载底座I相互固定。进一步的，为方便屏蔽框压块3的固定与分离，还可在上述的屏蔽框压块3上增设把手6及第二定位孔5，同样的，第二定位孔5的作用是可由定位销将屏蔽框压块3与屏蔽框导入模块2相互固定。
[0017]同样的是，上述的PCB承载底座I上还设有多个用于固定PCB板的临时定位孔，该临时定位孔同样可通过定位销进行固定。
[0018]本实用新型上述优选的一个实施例在实际实用中，当PCB板上的各个元件贴装完后，经AOI光学检测仪检测后，再将PCB板放入PCB承载底座I的上的承载区域11通过临时定位孔进行固定，将屏蔽框导入模块2放置在其上部，并通过第一定位孔4定位后使两者的位置进行摆正；然后在其通孔21中按方向放入屏蔽框，然后再在屏蔽框上压入屏蔽框压块3，并将屏蔽框压块3也通过第二定位孔5固定在屏蔽框导入模块2上，进而即可对屏蔽框进行回流焊接，当焊接完成后，首先松开第二定位孔中的定位销再通过屏蔽框压块3上的手柄6将屏蔽框压块3取下，再松开第一定位孔中的定位销即可将焊接屏蔽框中的PCB板取下，进而焊接完成。
[0019]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0020]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种屏蔽框贴片回流用制具，其特征在于:所述的制具包括PCB承载底座(1)，所述PCB承载底座(I)的上部还设有屏蔽框导入模块(2)，所述PCB承载底座(I)与屏蔽框导入模块(2)之间用于放置PCB板，所述屏蔽框导入模块(2)的上部还设有屏蔽框压块(3);所述PCB承载底座(I)设有与PCB板大小相匹配的承载区域(11 )，所述屏蔽框导入模块(2 )上设有与屏蔽框相匹配的通孔(21)。
2.根据权利要求1所述的屏蔽框贴片回流用制具，其特征在于:所述屏蔽框导入模块(2)与PCB承载底座(I)上均设有在两者位置摆正时相互对应的第一定位孔(4)，用于由定位销通过所述第一定位孔(4)将屏蔽框导入模块(2)与PCB承载底座(I)相互固定。
3.根据权利要求1所述的屏蔽框贴片回流用制具，其特征在于:所述的屏蔽框压块(3)上还设有把手及第二定位孔(5 )，所述第二定位孔(5 )用于由定位销将屏蔽框压块(3 )与屏蔽框导入模块(2)相互固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种屏蔽框贴片回流用制具，属一种回流焊接模具，所述的制具包括PCB承载底座，所述PCB承载底座的上部还设有屏蔽框导入模块，所述PCB承载底座与屏蔽框导入模块之间用于放置PCB板，所述屏蔽框导入模块的上部还设有屏蔽框压块；所述PCB承载底座设有与PCB板大小相匹配的承载区域，所述屏蔽框导入模块上设有与屏蔽框相匹配的通孔。通过将PCB板的屏蔽框通过屏蔽框压块与屏蔽框导入模块固定在PCB板上，进而通过回流焊接的方式将屏蔽框一次性焊接在PCB板上，回流焊一次焊接成型的操作较为方便，且屏蔽框在PCB板上的焊接点一致性高，还有效提升了产品的外观。
【IPC分类】H05K3-34
【公开号】CN204291630
【申请号】CN201420863346
【发明人】徐晟晨, 汪键, 魏子陵
【申请人】南京同创电子信息设备制造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月31日