晶振剪脚机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于线材的加工或处理领域，具体涉及一种晶振剪脚机。
【背景技术】
[0002]石英晶体谐振器简称为晶振，从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片，在它的两个对应面上涂敷银层作为电极，在每个电极上各焊一根引线脚接到管脚上，再加上封装外壳就构成了石英晶体谐振器。晶振被广泛应用于彩电、计算机、遥控器等各类振荡电路中，以及通信系统中用于频率发生器、为数据处理设备产生时钟信号和为特定系统提供基准信号。目前，晶振剪引线脚一般通过手工操作剪钳，或者结合半自动设备完成，剪引线脚效率低，人工劳动强度大，且由于人工操作误差，有可能产生所剪引线脚长度与设定要求不一致的问题，产品质量难以保证，无法满足客户要求，因而也降低了企业的市场竞争力。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种晶振剪脚机，它能够提高生产效率，降低劳动强度，提高切剪引线脚的精度。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种晶振剪脚机，包括机架，所述机架上安装有自动上料道，所述机架靠近所述自动上料道末端处设有剪脚机构，该剪脚机构包括刀刃和推动刀刃的驱动机构，所述自动上料道上端面靠近所述刀刃处设有用于刀刃剪脚时固定晶振的压板，所述驱动机构接设有推杆；所述驱动机构推动所述刀刃切剪引线脚时，所述推杆抵触所述压板使所述压板固定住晶振；所述驱动机构推动所述刀刃远离引线脚时，所述推杆与所述压板脱离接触进而使所述压板与所述晶振脱离接触。
[0005]作为优选，所述自动上料道由两条平行设置的第一进料板和第二进料板之间的缝隙形成。
[0006]进一步的，所述压板中部呈圆弧状凸起，其一端连接于所述第一进料板上端面，另一端横跨所示第一进料板和第二进料板且与所述自动上料道接触。
[0007]作为优选，所述自动上料道远离所述剪脚机构的端部呈敞开状。
[0008]作为优选，所述机架上设有用以调节所述剪脚机构高度的调节机构，所述剪脚机构安装于所述调节机构上。
[0009]进一步的，所述调节机构包括升降架、丝杆和手轮，所述剪脚机构设置于所述升降架上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:切剪引线脚时，驱动机构推动刀刃时，与驱动机构连接的推杆同时对压板施力，使压板压紧晶振，避免刀刃施力使晶振移动产生误差；可根据不同需求调节剪脚机构高度，调整切剪引线脚的长度；操作简单，维修方便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的推杆、压板、刀刃及晶振位置关系示意图。
[0013]图中:1、自动上料道；11、第一进料板；12、第二进料板；2、剪脚机构；21、刀刃；22、驱动机构；31、推杆；32、压板；4、调节机构；41、升降架；42、丝杆；43、手轮；5、晶振。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1所示，一种晶振剪脚机，包括机架，机架上安装有两条平行设置的第一进料板11和第二进料板12，这两者间的缝隙形成自动上料道1，自动上料道I起始端部呈敞开状；机架上靠近自动上料道I末端处设有调节机构4，调节机构4包括升降架41、丝杆42和手轮43，升降架41上安装有剪脚机构2，使用者可以使用手轮43调节升降架41高度进而调整剪脚机构2的高度。剪脚机构2包括刀刃21和推动刀刃21的驱动机构22。自动上料道I上端面靠近刀刃21处设有用于刀刃21剪脚时固定晶振5的压板32。本实施例中，驱动机构22为气缸。
[0016]如图2所示，压板32中部呈圆弧状凸起，其一端连接于第一进料板11上端面，另一端横跨第一进料板11和第二进料板12且与自动上料道I接触；驱动机构22接设有推杆31，推杆31 —端连接于驱动机构22，另一端延伸至压板32上表面；驱动机构22推动刀刃21切剪引线脚时，推杆31抵触压板32使压板32固定住晶振5 ;驱动机构22推动刀刃21远离引线脚时，推杆31与压板32脱离接触进而使压板32与晶振5脱离接触。
[0017]本实用新型运行切剪引线脚时，驱动机构22推动刀刃21时，与驱动机构22连接的推杆31同时对压板32施力，使压板32压紧晶振5，避免刀刃21施力使晶振5移动产生误差。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种晶振剪脚机，包括机架，所述机架上安装有自动上料道(I)，其特征在于:所述机架靠近所述自动上料道(I)末端处设有剪脚机构(2)，该剪脚机构(2)包括刀刃(21)和推动刀刃(21)的驱动机构(22)，所述自动上料道(I)上端面靠近所述刀刃(21)处设有用于刀刃(21)剪脚时固定晶振(5)的压板(32)，所述驱动机构(22)接设有推杆(31);所述驱动机构(22)推动所述刀刃(21)切剪引线脚时，所述推杆(31)抵触所述压板(32)使所述压板(32)固定住晶振(5);所述驱动机构(22)推动所述刀刃(21)远离引线脚时，所述推杆(31)与所述压板(32)脱离接触进而使所述压板(32)与所述晶振(5)脱离接触。
2.根据权利要求1所述的晶振剪脚机，其特征在于:所述自动上料道(I)由两条平行设置的第一进料板(11)和第二进料板(12)之间的缝隙形成。
3.根据权利要求2所述的晶振剪脚机，其特征在于:所述压板(32)中部呈圆弧状凸起，其一端连接于所述第一进料板(11)上端面，另一端横跨所述第一进料板(11)和第二进料板(12 )且与所述自动上料道(I)接触。
4.根据权利要求1所述的晶振剪脚机，其特征在于:所述自动上料道(I)远离所述剪脚机构(2)的端部呈敞开状。
5.根据权利要求1所述的晶振剪脚机，其特征在于:所述机架上设有用以调节所述剪脚机构(2)高度的调节机构(4)，所述剪脚机构(2)安装于所述调节机构(4)上。
6.根据权利要求5所述的晶振剪脚机，其特征在于:所述调节机构(4)包括升降架(41)、丝杆(42 )和手轮(43 )，所述剪脚机构(2 )设置于所述升降架(41)上。
【专利摘要】本实用新型公开一种晶振剪脚机，包括机架，机架上安装有自动上料道，机架靠近所述自动上料道末端处设有剪脚机构，该剪脚机构包括刀刃和驱动机构，自动上料道上端面靠近刀刃处设有用于刀刃剪脚时固定晶振的压板，驱动机构接设有推杆；驱动机构推动刀刃切剪引线脚时，推杆抵触压板使压板固定住晶振；驱动机构推动刀刃远离引线脚时，推杆与压板脱离接触进而使压板与晶振脱离接触。切剪引线脚时，驱动机构推动刀刃时，与驱动机构连接的推杆同时对压板施力，使压板压紧晶振，避免刀刃施力使晶振移动产生误差；可根据不同需求调节剪脚机构高度，调整切剪引线脚的长度；操作简单，维修方便。
【IPC分类】H03H3-02
【公开号】CN204442302
【申请号】CN201520253893
【发明人】谢建辉, 王立晖
【申请人】福建省将乐县长兴电子有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年4月24日