五折型材柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气控制柜领域，特别涉及一种五折型材柜。
【背景技术】
[0002]现有产品中的左上纵梁8和右上纵梁9为三折型材，如图1?7所示，它们与五折型材的顶封板I之间通过顶边a焊接固定，顶部起重吊环7底端穿过顶封板I后直接与左上纵梁8和右上纵梁9通过紧固螺母12螺纹固定连接，机柜内部元器件重量过大时容易导致机柜变形；另外，机柜采取拼焊结构，内部密封性相对较高，高温工作环境中机柜内部热量难以及时散出。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种五折型材柜，能够在在保证机柜各项功能正常的情况下，避免因机柜内元器件重量较大而造成机柜变形。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种五折型材柜，包括由五折型材的顶封板、五折型材的左侧封板、五折型材的右侧封板、前门板、后门板和底座组装焊接而成的长方体机柜，还包括至少四个起重吊环以及位于所述机柜内部且相互平行设置的四折型材的左上纵梁和右上纵梁;所述左上纵梁和所述右上纵梁的顶边两端分别与所述顶封板的左右两端下表面固定连接，所述左上纵梁和所述右上纵梁的侧边两端分别与所述左侧封板和所述右侧封板的内表面固定连接;各所述起重吊环的底端分别依次穿过所述顶封板和所述左上纵梁或所述右上纵梁的顶边后固定。
[0005]进一步地，所述的五折型材柜还包括散热风机，所述散热风机固定在所述顶封板的顶部。由于机柜采取内部密封性相对较高，高温工作环境中机柜内部热量难以及时散出，所以本实用新型中在顶封板上方安装散热风机，以促进机柜内部热量及时散出。
[0006]进一步地，所述的五折型材柜还包含顶罩，所述顶罩罩在所述散热风机的上方，各所述起重吊环的底端分别依次穿过所述顶罩、所述顶封板以及所述左上纵梁或所述右上纵梁的顶边后固定。顶罩主要起防尘作用。
[0007]优选地，各所述起重吊环的底端分别穿过所述左上纵梁或所述右上纵梁的顶边后通过焊接螺母螺纹固定。
[0008]优选地，所述左上纵梁和所述右上纵梁的顶边两端分别与所述顶封板的左右两端下表面通过焊接固定连接。
[0009]优选地，所述左上纵梁和所述右上纵梁的侧边两端分别与所述左侧封板和所述右侧封板的内表面通过焊接固定连接。
[0010]有益效果:本实用新型中，左上纵梁和右上纵梁为四折型材，它们的顶边均与顶封板固定连接，侧边分别与左侧封板和右侧封板固定连接，然后起重吊环再穿过顶封板和左上纵梁以及右上纵梁的顶边后固定，相对于现有技术中左上纵梁和右上纵梁为三折型材、只有其顶边与顶封板焊接固定，也就是说承重部位只有左上纵梁和右上纵梁的顶边与起重吊环连接的位置，而在本实用新型中，承重部位不仅仅有左上纵梁和右上纵梁的顶边与起重吊环连接的位置，还有四折左上纵梁和四折右上纵梁的侧边与五折型材左侧封板和五折型材右侧封板固定连接的位置，当机柜内的元器件重量较大时，两个部位的承重位置均能分担一定的重量，使得本五折型材柜的机柜能够更加抵抗变形。
【附图说明】
[0011 ]图1为现有技术中五折型材柜的立体结构示意图；
[0012]图2为图1的正视图；
[0013]图3为图2中沿A-A面的剖视图；
[0014]图4为图3中圆圈SI内的放大视图；
[0015]图5为图1的右视图；
[0016]图6为图5中沿B-B面的剖视图；
[0017]图7为图6中圆圈S2内的放大视图；
[0018]图8为本实用新型中五折型材柜的立体结构示意图；
[0019]图9为图8的正视图；
[0020]图10为图9中沿C-C面的剖视图；
[0021]图11为图10中圆圈S3内的放大视图；
[0022]图12为图8的右视图；
[0023]图13为图12中沿D-D面的剖视图；
[0024]图14为图13中圆圈S4内的放大视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
[0026]实施方式1:
[0027]本实施方式提供了一种五折型材柜，如图8?14所示，该五折型材柜主要由柜体、左上纵梁8、右上纵梁9和四个起重吊环7组成，柜体的上下前后左右分别为顶封板1、底座6、前门板4、后门板5、左侧封板2和右侧封板3，其中，顶封板1、左侧封板2和右侧封板3均为五折型材，三者之间焊接固定，前门板4与后门板5与左侧封板2和右侧封板3之间采用铰链和门锁固定，底座6与柜体之间采用螺栓连接，左上纵梁8和右上纵梁9为四折型材，二者左右对称且分别位于顶封板I两端正下方，二者的顶边a均与顶封板的I下表面焊接固定，左上纵梁8的侧边b与左侧封板2的内表面焊接固定，右上纵梁9的侧边b与右侧封板3的内表面焊接固定，四个起重吊环7的底端分别依次穿过顶封板1、左上纵梁8或右上纵梁9的顶边a后通过焊接螺母12螺纹固定。
[0028]实施方式2:
[0029]本实施方式为实施方式I的进一步改进，主要改进之处在于，实施方式I中左上纵梁8和右上纵梁9的顶边a与顶封板I之间焊接固定，侧边b分别与左侧封板2和右侧封板3焊接固定，拼焊结构的机柜内部密封性较好，高温工作环境中机柜内部热量难以及时散出；而本实施方式中在顶封板I的顶部增设有散热风机10，如图13和14，使得本机柜内部热量能够及时散出，保证机柜在高温环境下能够长时间正常工作；另外，为了防止灰尘污染散热风机10，会在散热风机10上方罩上顶罩11，由于顶罩11的存在，起重吊环7的底端需要加长，以能过从上到下依次穿过顶罩11、顶封板I和左上纵梁8或右上纵梁9，起重吊环7的顶部吊环露出到顶罩11上方，便于起重。
[0030]除此之外，本实施方式与实施方式I完全相同，此处不做赘述。
[0031 ]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种五折型材柜，其特征在于，包括由五折型材的顶封板(I)、五折型材的左侧封板(2)、五折型材的右侧封板(3)、前门板(4)、后门板(5)和底座(6)组装焊接而成的长方体机柜，还包括至少四个起重吊环(7)以及位于所述机柜内部且相互平行设置的四折型材的左上纵梁(8)和右上纵梁(9);所述左上纵梁(8)和所述右上纵梁(9)的顶边两端分别与所述顶封板(I)的左右两端下表面固定连接，所述左上纵梁(8)和所述右上纵梁(9)的侧边两端分别与所述左侧封板(2)和所述右侧封板(3)的内表面固定连接;各所述起重吊环(7)的底端分别依次穿过所述顶封板(I)和所述左上纵梁(8)或所述右上纵梁(9)的顶边后固定。2.根据权利要求1所述的五折型材柜，其特征在于，还包括散热风机(10)，所述散热风机(1 )固定在所述顶封板(I)的顶部。3.根据权利要求2所述的五折型材柜，其特征在于，还包含顶罩(11)，所述顶罩(11)罩在所述散热风机(10)的上方，各所述起重吊环(7)的底端分别依次穿过所述顶罩(11)、所述顶封板(I)以及所述左上纵梁(8)或所述右上纵梁(9)的顶边后固定。4.根据权利要求1?3中任一项所述的五折型材柜，其特征在于，各所述起重吊环(7)的底端分别穿过所述左上纵梁(8)或所述右上纵梁(9)的顶边后通过焊接螺母(12)螺纹固定。5.根据权利要求1?3中任一项所述的五折型材柜，其特征在于，所述左上纵梁(8)和所述右上纵梁(9)的顶边两端分别与所述顶封板(I)的左右两端下表面通过焊接固定连接。6.根据权利要求1?3中任一项所述的五折型材柜，其特征在于，所述左上纵梁(8)和所述右上纵梁(9)的侧边两端分别与所述左侧封板(2)和所述右侧封板(3)的内表面通过焊接固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及电气控制柜领域，公开了一种五折型材柜，包括由五折型材的顶封板（1）、五折型材的左侧封板（2）、右侧封板（3）、前门板（4）、后门板（5）和底座（6）组装焊接而成的长方体机柜，还包括至少四个起重吊环（7）以及位于机柜内部且相互平行设置的四折型材的左上纵梁（8）和右上纵梁（9）；左上纵梁和右上纵梁的顶边两端分别与顶封板的左右两端下表面固定连接，左上纵梁和右上纵梁的侧边两端分别与左侧封板和右侧封板的内表面固定连接；各起重吊环的底端分别依次穿过顶封板和左上纵梁或右上纵梁的顶边后固定。与现有技术相比，本机柜能够在保证机柜各项功能正常的情况下，避免因机柜内元器件重量较大而造成机柜变形。
【IPC分类】H05K7/18
【公开号】CN205213222
【申请号】CN201520928960
【发明人】夏海晓, 张琦
【申请人】上海凯伟电气设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日