一种超声波发生器散热结构的制作方法
【专利摘要】一种超声波发生器散热结构，包括壳体，所述壳体内设有散热架，该散热架将壳体分隔成第一安装腔和第二安装腔，该散热架的安装面朝向第二安装腔，该散热架的散热面朝向第一安装腔，第一安装腔内设有风扇，该风扇的出风方向朝向散热架的散热面。本散热结构很好的消除了工作现场的空气环境对超声波发生器的控制电路散热效果的影响。
【专利说明】
一种超声波发生器散热结构
技术领域
[0001]本实用新型超声波发生器散热结构，具体涉及一种超声波发生器防尘的风扇散热结构。
【背景技术】
[0002]超声波发生器，又叫超声波驱动电源、电子箱、控制箱，是大功率超声系统的重要组成部分，它的主要作用是产生大功率高频交流电流，驱动超声波换能器工作。一个完善的超声波发生器需要保证大功率超声系统稳定、安全的工作，对散热系统的要求较高。
[0003]现市面上的超声波清洗机的超声波发生器散热都采用风扇散热，以风扇直吹功放管和控制电路的方式散热；超声波发生器在湿度较大的环境下工作时，甚至在一些工厂车间空气中有有酸、碱性的腐蚀性颗粒物或者金属颗粒物时，恶劣的工作环境使得控制电路以及电子元器件容易损坏，严重影响了超声波发生器的散热效果和使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种散热效果优良的超声波发生器散热结构。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种超声波发生器散热结构，包括壳体，所述壳体内设有散热架，该散热架将壳体分隔成第一安装腔和第二安装腔，该散热架的安装面朝向第二安装腔，该散热架的散热面朝向第一安装腔，第一安装腔内设有风扇，该风扇的出风方向朝向散热架的散热面。
[0007]所述散热架上正对风扇出风方向的散热面上设有散热片。
[0008]所述散热架为铝合金散热架。
[0009]所述散热架上还装设有密封胶条。
[0010]所述散热架边缘部设有凹槽，密封胶条通过壳体与散热架压紧固定在散热架边缘的凹槽内。
[0011]所述第一安装腔内设有至少一个风扇。
[0012]所属壳体上位于第一安装腔的侧壁设有出风口。
[0013]本实用新型提供的一种超声波发生器散热结构，通过散热架将控制电路与空气流通散热部分完全密封的分隔开，控制电路的中产热量大的电子元器件向散热架传热，散热架的散热片在风扇产生的高速气流中散热;这种设计避免了现场工作环境对控制电路和电子元器件的直吹;在实际工作环境中，空气湿度大、空气中含有的腐蚀性颗粒物、金属颗粒物会影响控制电路的散热和正常工作;本实用新型很好的避免了恶劣的工作环境对超声波发生器控制电路的直接影响，而且散热效果优良。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型超声波发生器散热的截面结构示意图。
[0015]图1中标号所示为:1-壳体，2-第一安装腔，3-第二安装腔，4-散热架，5-控制电路，6-密封胶条，7-风扇。
【具体实施方式】
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0017]如图1所不，一种超声波发生器散热结构，包括壳体I，所述壳体I内设有招合金材质的散热架4，该散热架4将壳体I分隔成第一安装腔2和第二安装腔3，第一安装腔2内设有风扇7，壳体I上位于第一安装腔2的侧壁设有出风口，该散热架4的安装面朝向第二安装腔3，该散热架4的散热面朝向第一安装腔2，散热架4的散热面上设有散热片，散热架4的散热面正对风扇7的出风方向；散热架4边缘部设有凹槽，密封胶条6通过壳体与散热架压紧固定在散热架边缘的凹槽内。
[0018]壳体I为薄壁冲压件，壳体I的各个面通过螺丝连接组装在一起，散热架4采用铝合金压铸成型，控制电路5与散热架4通过螺丝连接，密封胶条6和风扇7在市面上很方便购买。
[0019]密封胶条6安装时，将密封胶条6压紧在散热架4和壳体I之间，散热架4通过螺丝安装在壳体I上，密封胶条6通过散热架4和壳体I压紧填充在散热架4边缘的凹槽内，达到密封、防尘的效果;控制电路5通过螺丝与散热架4安装。
[0020]壳体I由散热架4分成第一安装腔2和第二安装腔3，第二安装腔3用于安装发热量较大的电子元器件，该电子元器件连接在散热架4的安装面上，控制电路5发热量大的电子元器件与散热架4的间隙极小或者直接接触，该电子元器件工作时产生的热量经散热架4传递到该散热架4的散热面上。第一安装腔2则用于安装本身防水防尘效果较好的电子元器件。通过设置相互独立的第一安装腔2和第二安装腔3，并且将发热量较大的电子元器件安装在散热架4上，便于热量的散发，保证电子元器件不会因为温度过高而损坏。
[0021]此外，由于利用散热架4将壳体I内分隔成相互独立的第一安装腔2和第二安装腔3两个空间，使得风扇7吹出的风经散热架4后变成热风之后，该热风被散热架4阻挡不会进入到第二安装腔3，从而能够有效保护电子元器件，有效提高整个发生器的使用寿命。
[0022]散热架4上的散热片，为互相平行的设计，增加了散热架4与气流的接触面积，工作时，壳体I尾部安装的风扇7高速运转产生气流吹向散热架4的散热片，散热效果优良。
[0023]本超声波发生器散热结构所采用的第一安装腔2和第二安装腔3的密封分离式散热结构，避免了以风扇7直吹功放管和控制电路5散热；而超声波发生器在湿度较大的环境下工作时，甚至在一些工厂车间空气中有有酸、碱性的腐蚀性颗粒物或者金属颗粒物时，恶劣的工作环境使得控制电路5以及电子元器件容易损坏，严重影响了超声波发生器的散热效果和使用寿命;在风扇5直吹控制电路5时，会将水分、颗粒物直接带到控制电路5上，水分、颗粒物会影响电路的正常工作，工作时间长了，会导致颗粒物附着在电子元器件上，影响电子元器件的散热效果;本第一安装腔2和第二安装腔3的密封分离式结构设计，将控制电路5与气流完全隔离，很好的解决了空气中的水分、颗粒物的问题，散热架4上的散热片也很方便清洁，极大地提高了系统的使用寿命、稳定性和安全性。
[0024]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超声波发生器散热结构，包括壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)内设有散热架(4)，该散热架(4)将壳体(I)分隔成第一安装腔(2)和第二安装腔(3)，该散热架(4)的安装面朝向第二安装腔(3)，该散热架(4)的散热面朝向第一安装腔(2)，第一安装腔(2)内设有风扇(7)，该风扇(7)的出风方向朝向散热架(4)的散热面。2.根据权利要求1所述的超声波发生器散热结构，其特征在于:所述散热架(4)上正对风扇(7)出风方向的散热面上设有散热片。3.根据权利要求2所述的超声波发生器散热结构，其特征在于:所述散热架(4)为铝合金散热架。4.根据权利要求3所述的超声波发生器散热结构，其特征在于:所述散热架(4)上还装设有密封胶条(6)。5.根据权利要求4所述的超声波发生器散热结构，其特征在于:所述散热架(4)边缘部设有凹槽，密封胶条(6 )通过壳体(I)与散热架(4 )压紧固定在散热架(4 )边缘的凹槽内。6.根据权利要求5所述的超声波发生器散热结构，其特征在于:所述第一安装腔(2)内设有至少一个风扇(7)。7.根据权利要求6所述的超声波发生器散热结构，其特征在于:所属壳体(I)上位于第一安装腔(2)的侧壁设有出风口。
【文档编号】H05K7/20GK205454346SQ201521123029
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】梁国雄
【申请人】广州市番禺科进超声波设备厂