一种碳油印刷对准度检测模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种碳油印刷对准度检测模组，包括多个检测模块，所述检测模块的中心设有碳油焊盘，所述碳油焊盘的形状与检测模块一致，尺寸小于检测模块，碳油焊盘边缘与检测模块边缘之间形成空白部，所述多个检测模块中空白部的宽度不相同且均为1mil的整数倍。本实用新型可以在对线路板正常印刷碳油后，目视检验印刷于碳油焊盘上的碳油与空白部重合的情况，直观的确认碳油印刷的偏移量。
【专利说明】
一种碳油印刷对准度检测模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及线路板制造技术领域，尤其涉及一种可以对线路板上碳油印刷对准度进行检测的模组。
【背景技术】
[0002]印刷碳油是指采用丝网印刷技术，在线路板指定的位置印上碳油，经烤箱固化测试完毕后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的电阻元件，其制作工艺与字符丝印相似，区别仅是碳油具有良好的导电性能，而字符丝印采用的是半导体材料，仅起到标识和隔焊的作用。碳油一般是印刷在线路或焊盘上，碳油在印刷过程中，如果因为网版涨缩或线路板本身的涨缩造成印刷偏位，会影响到线路板电气性能，造成线路板在使用上的异常，检测印刷对准度通常的做法是放大镜检验有无印偏，但无法直观检测偏移量是多少。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种碳油印刷对准度检测模组，包括多个检测模块，所述检测模块的中心设有碳油焊盘，所述碳油焊盘的形状与检测模块一致，尺寸小于检测模块，碳油焊盘边缘与检测模块边缘之间形成空白部，所述多个检测模块中空白部的宽度不相同且均为Imil的整数倍。
[0004]优选的，所述多个检测模块和碳油焊盘为正方形。
[0005]进一步的，所述碳油焊盘的边长为1.5?2.5mm。
[0006]优选的，所述多个检测模块的数量为5个。
[0007]进一步的，所述多个检测模块平行排列，对应的空白部宽度依次为4mil、5mil、6mil、7mil、8mil0
[0008]本实用新型可以在对线路板正常印刷碳油后，目视检验印刷于碳油焊盘上的碳油与空白部重合的情况，直观的确认碳油印刷的偏移量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型提供的碳油印刷对准度检测模组实施例示意图。
[0010]图2是在本实用新型提供的碳油印刷对准度检测模组上印刷碳油后偏移量检验实施例示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
[0012]如图1所示一种碳油印刷对准度检测模组，包括5个平行排列的检测模块1，检测模块I的中心设有碳油焊盘2，碳油焊盘2与检测模块I均为正方形，碳油焊盘2的边长为2 mm,尺寸小于检测模块I，碳油焊盘2边缘与检测模块I边缘之间形成空白部3，空白部3为无铜区，5个检测模块1的空白部3宽度从左至右依次为41^1、51^1、61^1、711^1、81^1。将该碳油印刷对准度检测模组设于线路板上并进行正常碳油印刷后，碳油偏移情况如图2所示，由于同一线路板上的碳油印刷偏移是整体性的，因此印刷于5个检测模块I中碳油焊盘2上的碳油4相对碳油焊盘2的偏移量相同，为线路板上碳油印刷的整体偏移量，通过比较碳油4与空白部3的重合情况，可目视看出左起第三个检测模块中碳油偏移量恰好和空白区宽度一致，因此可判断该线路板上的碳油印刷偏移量为6mil。
[0013]以上为本实用新型的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种碳油印刷对准度检测模组，其特征在于:包括多个检测模块，所述检测模块的中心设有碳油焊盘，所述碳油焊盘的形状与检测模块一致，尺寸小于检测模块，碳油焊盘边缘与检测模块边缘之间形成空白部，所述多个检测模块中空白部的宽度不相同且均为Imil的整数倍。2.依据权利要求1所述一种碳油印刷对准度检测模组，其特征在于:所述多个检测模块和碳油焊盘为正方形。3.依据权利要求2所述一种碳油印刷对准度检测模组，其特征在于:所述碳油焊盘的边长为 1.5~2.5mm ο4.依据权利要求1所述一种碳油印刷对准度检测模组，其特征在于:所述多个检测模块的数量为5个。5.依据权利要求4所述一种碳油印刷对准度检测模组，其特征在于:所述多个检测模块平行排列，对应的空白部宽度依次为4111；[1、5111；[1、6111；[1、7111；[1、8111；[1。
【文档编号】G01B11/02GK205648191SQ201620501927
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李雄杰, 何艳球, 张亚锋, 施世坤
【申请人】胜宏科技（惠州）股份有限公司