专利名称：大屏幕液晶电视显示屏前壳面框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种面框，尤其涉及一种固定安装大屏幕液晶电视显示屏的新型 前壳面框。
技术背景面框是液晶电视机中用来安装一液晶显示屏的构件。在生产线上，先将液晶显示 屏固定于面框上，然后再将面框安装固定在机壳的前端口处。随着社会的发展进步，人们对 产品的实用性和美观性有了更好的要求，特别是在改善电视机的传统外观造型上，使其更 加美观，有的面框设置为能在关机后遮盖住液晶显示屏，避免灰尘污染，从而减少对平板显 示屏的清洗并有利于提高其使用寿命。但是现有的面框在结构上为基本平直的矩形框，如 果要设置这样的装置则需要在面框的横向或纵向端面上附加设置相应的导轨，如此虽能满 足滑动结构的需要，这样可以通过设置的滑动面板来保护显示屏，但是采用如螺钉一类的 连接构件将破坏液晶电视机外观的整体性。电视机面框是电视显示屏及电子电路的外壳塑件，对电视的安全保护及电视外观 质量起着重要作用。尤其是电视机前壳面框，直接面对是消费者第一感观。(因为直接用 来安装显示屏)，故对其外观要求较高同时需要具有一定的强度。现有的电视机前壳面框， 其结构特点为显示屏固定支架、喇叭支架、前后壳连接柱子、机芯卡槽等机构(统称为骨位 或筋位)与电视面框是连在一起的结构，且采用同一种材料整体成型。其缺点是由于骨 位的存在使得面框在成型时其表面易产生缩水，另外后续加工其面壳表面需要进行喷油处 理，而喷涂则不容易达到环保要求，且面壳在受到紫外线照射后，表面油层易变色并影响外 观。目前，液晶电视机由于其尺寸大，导致屏幕面框也大。公知的屏幕面框都是采用注 塑模具制造的，即一次性注塑出一整块完整的一体成型的屏幕面框。如此大的注塑模具，开 模费用都是在一百多万元以上，令产品开发的前期投入过大，而液晶电视机的产销量较少， 增加了液晶电视机的生产成本。这种投入与产出的关系极不平衡，严重影响了新品开发的 步伐
实用新型内容
本实用新型的目的是用来弥补现有技术的不足，而提供一种制造方便、生产成本 低、且组装简单的液晶电视机显示屏面框。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，该显示屏面框由第一面框、第二面框、第三面框 以及第四面框组成，并且第一面框左右分别连接第二面框和第四面框，第一面框设置在整 个显示屏面框的上方，与其相对设置的是第三面框，所述第三面框上设置有功能控制按键； 所述第三面框为弧形面框；所述第三面框的功能控制按键背面设置有两排安装孔；所述第 二面框以及第四面框背面均等距设置有一排安装孔；所述安装孔均为突出型安装孔，所述第一面框和第三面框上设置有信息标签。本实用新型大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，采用常用的挤塑工艺生产四条挤塑 面框，从而把注塑一整块完整的一体成型的屏幕面框的高模具成本避开，配以注塑或压铸 的固定件将四条挤塑边框连接固定构成一方框，可灵活制作出大尺寸液晶电视机的屏幕面 框，大大节省了传统工艺的模具费用和有色金属材料，降低了生产成本，加快了新产品上市 的速度，从而提高了大尺寸电视机的市场竞争力。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。图1为本实用新型示意图图2为图1中A-A视图具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参考图1所示大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，该显示屏面框100由第一面框101、第二面框 102、第三面框103以及第四面框104组成，并且第一面框101左右分别连接第二面框102 和第三面框103，第一面框101设置在整个显示屏面框100的上方，与其相对设置的是第三 面框103，在四个面框中间设置有液晶电视显示屏106，通过第一面框101、第二面框102、第 三面框103以及第四面框104之间的组合将显示屏106固定，并保证了显示屏106的美观 性。在第三面框103上设置有相应的功能控制按键1031，这些功能键包括电视机的电源开 关按键、音量调节按键、频道选择按键等一些功能按键，这些功能按键不仅能使整个达到液 晶电视机美观的效果，另一方面还能防止遥控器在没电的情况下方便使用。设置在显示屏面框100下端的是第三面框103，第三面框103为弧形面框，在设计 上采用弧度设计，增添了整个液晶电视机的美观性；在第三面框103的功能控制按键1031 背面设置有两排安装孔1032，这些安装孔通过注塑与第三面框103 —体连接，并且第二面 框102以及第四面框104背面均等距设置有一排安装孔1021，如图2所示，这些安装孔使显 示屏106的固定安装更加牢固，防止其松动；各个面孔后侧的安装孔均为突出型安装孔，并 且在第一面框101和第三面框103上设置有信息标签105，信息标签105记录了厂家提供的 一些基本信息，比如电视机的型号、生产日期、电视机品牌等。本实用新型大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，采用常用的挤塑工艺生产四条挤塑 面框，从而把注塑一整块完整的一体成型的屏幕面框的高模具成本避开，配以注塑或压铸 的固定件将四条挤塑边框连接固定构成一方框，可灵活制作出大尺寸液晶电视机的屏幕面 框，大大节省了传统工艺的模具费用和有色金属材料，降低了生产成本，加快了新产品上市 的速度，从而提高了大尺寸电视机的市场竞争力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，该显示屏面框由第一面框、第二面框、第三面框以及第四面框组成，并且第一面框左右分别连接第二面框和第四面框，第一面框设置在整个显示屏面框的上方，与其相对设置的是第三面框，其特征在于，所述第三面框上设置有功能控制按键；所述第三面框为弧形面框；所述第三面框的功能控制按键背面设置有两排安装孔；所述第二面框以及第四面框背面均等距设置有一排安装孔。
2.根据权利要求1所述的大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，其特征在于，所述安装孔 均为突出型安装孔。
3.根据权利要求1所述的大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，其特征在于，所述第一面 框和第三面框上设置有信息标签。
专利摘要本实用新型公开了一种大屏幕液晶电视显示屏前壳面框，该显示屏面框由第一面框、第二面框、第三面框以及第四面框组成，第三面框上设置有相应的功能控制按键；第三面框为弧形面框；第三面框的功能控制按键背面设置有两排安装孔；所述第二面框以及第四面框背面均等距设置有一排安装孔。本实用新型采用常用的挤塑工艺生产四条挤塑面框，从而把注塑一整块完整的一体成型的屏幕面框的高模具成本避开，配以注塑或压铸的固定件将四条挤塑边框连接固定构成一方框，可灵活制作出大尺寸液晶电视机的屏幕面框，大大节省了传统工艺的模具费用和有色金属材料，降低了生产成本，加快了新产品上市的速度，从而提高了大尺寸电视机的市场竞争力。
文档编号H04N5/64GK201717971SQ20102016054
公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者张志林 申请人:上海浦东美灵塑料制品厂