专利名称：一种话筒套加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工机械，尤其为一种话筒套加工机。
背景技术：
在KTV及娱乐演出中需要消耗大量的话筒套，由于技术限制，目前的话筒套一般 采用纯手工制作，生产效率较低，并且产品不标准，难以满足目前市场需求，急需一种自动 化生产的机械装置。
实用新型内容为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械自动化程度高，产品标准的 话筒套加工机。为实现上述的技术目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的一种话筒套加 工机包括机架、电机、气缸、PLC控制器，其特征在于机架内设有第一旋转圆盘，其上方固 定有胚块承载模具，胚块承载模具上方设有内孔切割装置及废料抓取装置；第二旋转圆盘 底面设有胚筒承载模具，胚筒承载模具在电机带动下自转，胚筒承载模具一侧设有外轮廓 切割装置及印刷装置，胚筒承载模具上设有胚筒卸载装置；第二旋转圆盘高于第一旋转圆 盘，并有部分重合，重合位置的下方设有胚块托起装置；胚筒卸载装置下方设有传送带，传 送带上设有丝网印刷装置，传送带另一端设有双拼机械热合切割装置。所述的电机、胚块托 起装置、内孔切割装置、废料抓取装置、外轮廓切割装置、胚筒卸载装置、丝网印刷装置、双 拼机械热合切割装置均与PLC控制器相连，通过其控制工作状态。胚块在胚块承载模具内由内孔切割装置、废料抓取装置加工出空心结构，然后通 过托起装置将胚块转移至胚筒承载模具上，进一步通过外轮廓切割装置加工成胚筒，并通 过印刷装置印制图案，然后通过双拼机械热合切割装置加工成话筒套。本实用新型和以往技术相比具有以下有益效果加工过程中，只需人工放置胚块 到胚块承载模具，其它步骤由机械自动完成，相比以往加工方式机械化程度高、效率快、操 作简单，降低了生产过程中的劳动成本，使用机械生产的成品更加标准，能够满足目前市场 需求。
附图为本实用新型结构示意图。图中，1、机架，2、第一旋转圆盘，3,PLC控制器，4、气缸，5、电热丝，6、气缸，7、镊子， 8、隔板，9、传输带，10、胚块承载模具，11、步进电机，12、电热丝，13、电机，14、顶杆，15、气 缸，16、弹簧，17、皮带轮，18、第二旋转圆盘，19、印刷装置，20、胚筒承载模具，21、支柱，22、 皮带轮，23、步进电机，24、主动轮，25、气缸，26、皮带轮，27、支柱，28、顶杆，29、气缸，30、传 送带，31、丝网印刷装置，32、步进电机，33、双拼机械热合切割装置。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。参看附图，机架1内有第一旋转圆盘2、第二旋转圆盘18，两者大小一致，分别通过 支柱27、21支撑，支柱27、21上分别设有皮带轮沈、22，在步进电机23的主动轮M带动下 第一旋转圆盘2与第二旋转圆盘18同速转动；第一旋转圆盘2上方固定有六个沿其同心 圆分布的胚块承载模具10，胚块承载模具10上方设有内孔切割装置及废料抓取装置；第二 旋转圆盘18底面设有六个胚筒承载模具20，其分布位置与胚块承载模具10在第一旋转圆 盘2上的分布位置一致，胚筒承载模具20上设有皮带轮17，在电机13带动下自转，胚筒承 载模具20 —侧设有外轮廓切割装置及印刷装置19，外轮廓切割装置为固定在机架1上的 电热丝12，胚筒承载模具20上设有胚筒卸载装置；所述的胚块承载模具10低于胚筒承载 模具20，并且在水平方向两者的转动轨迹相切，胚块承载模具10运动到切点时，胚筒承载 模具20恰好位于其正上方；在所述的切点处设有胚块托起装置；胚筒卸载装置下方设有传 送带30，传送带30上设有气缸四控制的丝网印刷装置31，传送带30另一端设有由电热系 统、升降系统及温控系统及切割系统构成的双拼机械热合切割装置33。机架1上还设有由 步进电机11与传输带9，用于运送提前切割好的胚块。所述的内孔切割装置由气缸4及电热丝5构成，并通过支架固定在机架1上，废料 抓取装置由镊子7和气缸6及带有圆孔的隔板8构成，同样通过支架固定在机架1上。所述的胚筒卸载装置由贯穿胚筒承载模具20的顶杆14及气缸15构成，顶杆14 上端与胚筒承载模具20之间设有弹簧16。所述的胚块托起装置由胚块承载模具10下方的顶杆观及气缸25构成，气缸25 位于胚块承载模具10与胚筒承载模具20运动轨迹切点下方。所述的丝网印刷装置由气缸四和刀片31构成。所述的气缸4、6、15、29、电热丝5、12、步进电机11、23、32、电机13、25、双拼机械热
合切割装置均与PLC控制器相连，通过其控制工作状态。将上述装置开启在PLC控制器3控制下，海绵在传送带30运输的过程中由气缸四 控制丝网印刷装置31印刷，印刷一次完成后，步进电机32控制传送带30将双片的海绵原 料送到双拼机械热合切割装置33进行热合切割形成成品的双拼话筒套。在PLC控制器3 的控制下，话筒套加工机往复的循环上述操作，并同时完成以下步骤，实现双拼话筒套的自
动化生产。
权利要求1.一种话筒套加工机包括机架、电机、气缸、PLC控制器，其特征在于机架内设有第一 旋转圆盘，其上方固定有胚块承载模具，胚块承载模具上方设有内孔切割装置及废料抓取 装置；第二旋转圆盘底面设有胚筒承载模具，胚筒承载模具在电机带动下自转，胚筒承载模 具一侧设有外轮廓切割装置及印刷装置，胚筒承载模具上设有胚筒卸载装置；第二旋转圆 盘高于第一旋转圆盘，并有部分重合，重合位置的下方设有胚块托起装置；胚筒卸载装置下 方设有传送带，传送带上设有丝网印刷装置，传送带另一端设有双拼机械热合切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于第一旋转圆盘与 第二旋转圆盘大小一致、同速转动。
3.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于第一旋转圆盘上 方固定有六个沿其同心圆分布的胚块承载模具，第二旋转圆盘底面设有六个胚筒承载模 具，其分布位置与胚块承载模具在第一旋转圆盘上的分布位置一致。
4.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于内孔切割装置由 气缸及电热丝构成，并通过支架固定在机架上。
5.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于废料抓取装置由 镊子和气缸及带有圆孔的隔板构成，通过支架固定在机架上。
6.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于外轮廓切割装置 为固定在机架上的电热丝。
7.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于胚筒卸载装置由 贯穿胚筒承载模具的顶杆及气缸构成，顶杆上端与胚筒承载模具之间设有弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于胚块托起装置由 胚块承载模具下方的顶杆及气缸构成。
9.根据权利要求1所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于所述的胚块承载 模具低于胚筒承载模具，并且在水平方向两者的转动轨迹相切。
10.根据权利要求9所述的一种话筒套加工机包括机架，其特征在于气缸位于胚块承 载模具与胚筒承载模具运动轨迹切点的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种话筒套加工机，其方案是机架内设有第一旋转圆盘、坯块承载模具、内孔切割装置、废料抓取装置、第二旋转圆盘、坯筒承载模具、外轮廓切割装置及印刷装置。加工过程中，只需人工放置坯块到坯块承载模具，其它步骤由机械自动完成，机械化程度高、效率快、操作简单，降低了生产过程中的劳动成本，产品标准，能够满足目前市场需求。
文档编号H04R31/00GK201893934SQ20102064027
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者聂李刚 申请人:聂李刚