用于操作现场总线接口的方法

专利名称：用于操作现场总线接口的方法
技术领域：
本发明涉及在过程自动化技术中的用于操作连接到现场总线的现场总线接口的方法。
背景技术：
在过程自动化技术中，经常应用现场装置来记录和/或影响过程变量。诸如填充水平测量装置、流量测量装置、压力和温度测量装置、PH-氧化还原反应电势测量装置、电导率测量装置等的传感器分别用于记录对应的过程变量、填充水平、流量、压力、温度、PH值和电导率。诸如阀门或泵的致动器用于影响过程变量，经由该阀门或泵，可以改变液体在管线部分中的流动或在容器中的填充水平。在原理上，应用于过程附近并且递送或处理与过程相关的信息的所有装置被称为现场装置。能够从Endress+Hauser公司获得大量这样的现场装置。在现代工业工厂中，现场装置通常经由总线系统(Profibus 、Foundation
FieldbuS、HART 等)连接到上级单元。通常，上级单元是控制系统或控制单元，诸如 PLC(可编程逻辑控制器)。除了别的之外，上级单元用于过程控制、过程可视化、过程监测以及用于现场装置的启动。在工厂的启动中，上级单元借助加载到上级单元内的工程程序(工程软件)来执行系统配置。在这样的情况下，上级单元特别执行与上级单元相关联的各个现场装置的配置。在这样的配置中，除了别的之外，还要确定上级单元在过程控制的环境中向与上级单元相关联的各个现场装置提供了哪些输出和上级单元在过程控制的环境中从与上级单元相关联的各个现场装置获得了哪些输入。在使用过程自动化技术的工厂中通常应用计算机支持的系统，通过该计算机支持的系统来执行资产管理、状态监测(条件监测)和/或设备监测。这样的系统经常与上级单元分离地实现，该上级单元除了别的之外在现场总线分段中还用于过程控制。它们通常连接到上级(连接到现场总线分段)公司网络(例如，Ethernet 网络)。以这种方式，这些系统可以被综合地应用于多个现场总线分段。这样的系统经常需要与在每一条现场总线上的循环数据流相关的配置信息来执行它们的服务。例如，需要与每条现场总线的循环数据流相关的配置信息，以便能够评估电报，该电报在过程控制的环境中经由在上级单元和与该上级单元相关联的至少一个现场装置之间的现场总线而被传输。在这样的情况下，问题在于，如上所述的计算机支持的系统当与上级单元(例如，PLC)分离地实现时，经常不访问与在现场总线上的循环数据流相关的所需配置信息。特别是这种情况当计算机支持的系统是来自与每一个上级单元的制造商不同的制造商时。从WO 2007/074105 A2已知一种用于监测工厂的方法，在该工厂中，多个现场装置经由现场总线与诸如网关的过程控制单元和工厂监测单元进行通信。该工厂监测单元在该情况下核查用于如下信息的正常数据流，该信息指示在现场装置中的一个中的诊断事件。如果检测到具有诊断事件的指示的电报，则工厂监测单元请求相关现场装置的其他诊断信肩、ο

发明内容
本发明的目的是提供一种用于过程自动化技术的现场总线的方法，通过该方法， 可以向关于现场总线执行服务的外部系统提供与在现场总线上的循环数据流相关的配置
fn息ο该目的通过根据权利要求1的用于操作现场总线接口的方法以及通过根据权利要求10的现场总线接口来实现。在从属权利要求中给出了本发明的有益的其他改进。在本发明中，提供了用于操作连接到过程自动化技术的现场总线的现场总线接口的方法。该方法在该情况下具有如下的步骤A)由现场总线接口来分接(tap)现场总线上的数据流；以及B)由现场总线接口来记录与在现场总线上的循环数据流相关的经分接的配置信肩、ο因为由现场总线接口分接现场总线上的数据流，所以它分接在上级单元和与上级单元相关联的现场装置之间、经由现场总线传输的所有信息。特别地，它也分接与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。这个配置信息在初始化阶段期间特别在上级单元和与上级单元相关联的现场装置之间经由现场总线而传输。因此，现场总线接口可以以简单方式记录与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。现场总线接口可以另外向外部系统提供这个配置信息，该外部系统例如与上级单元分离地实现，并且关于现场总线而执行服务。这样的外部系统可以例如是智能应用，该智能应用需要与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息来执行它们的服务。另外，在需要的情况下，例如在用于搜索错误或用于优化工厂的实验室中，可以回放在现场总线接口中记录的配置信息。在该情况下，现场总线接口不需要固定配置的、永久的现场总线地址来执行分接和记录的步骤，因此不需要现场总线接口的复杂参数化。在现场总线上的总线通信(bus traffic)也不会由于该现场总线接口而额外地增加负担。在执行本发明的方法中，经由现场总线在对应的电报中传输的所分接的信息被现场总线接口特别地核查，以确定它是否是与在现场总线上的循环数据流相关的要被记录的配置信息。如果是这样，则该信息被现场总线接口记录(步骤B)。术语“现场总线接口 ”在此表示这样的模块该模块被实现用于连接到现场总线， 并且通过该模块，经由现场总线通信的信息可以至少部分地被提供到与现场总线接口分离地实现的通信单元。关于网络结构，该通信单元可以特别地在现场总线的上级，使得它形成上级通信单元。另外，通信单元可以经由上级网络(例如，内部公司以太网LAN (LAN:局域网))或经由另一个通信连接(例如，USB接口)来直接地连接到现场总线接口。在给定的情况下，也经由现场总线接口发生协议转换，如网关的情况。本发明的方法的方法步骤以及进一步改进的方法步骤在技术上合理的范围内优选地通过对应安装的现场总线接口的软件和/或硬件而自动地执行。除了涉及在现场总线上的循环数据流的配置的所述的配置信息之外，现场总线接口也可以记录其他经分接的信息。例如当诸如分离地实现的通信单元的外部系统和/或现场总线接口本身需要经由现场总线而传输的其他信息时，这是合理的。另外，现场总线接口也可以提供其他功能。优选的是，现场总线接口仅分接在现场总线上的数据流，并且不经由现场总线执行通信。以这种方式，如上所述，仅需要花费小的努力以向现场总线内插入现场总线接口。 然而，就需要完成另外的功能而言，现场总线接口也可以以它能够经由现场总线执行通信的方式来被实现和参数化。在进一步的改进中，与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息包括关于输出的信息，该输出在过程控制的环境中被从上级单元递送到与上级单元相关联的现场装置；和/或，关于输入的信息，该输入在过程控制的环境中由上级单元从与上级单元相关联的现场装置获得。因为这个信息在记录步骤(步骤B)中被现场总线接口记录，所以计算机支持的外部系统(例如，与现场总线接口分离地实现的通信单元)可以借助于这个配置信息来评估电报，该电报在过程控制的环境中在上级单元和与上级单元相关联的现场装置之间经由现场总线被传输。在过程控制的环境中，在没有该配置信息的情况下，在各个电报中传输的值的含义和关系不能被计算机支持的外部系统理解。特别是对于使用profibus 标准的现场总线，与上级单元的输入和输出相关的这个配置信息指示在执行过程控制时多少字节作为输出从上级单元(主站)向与上级单元相关联的现场装置(从站)发送；以及，在执行过程控制时多少字节作为输入由上级单元 (主站)从与上级单元相关联的现场装置(从站)接收。另外，特别是对于模块化ftx)fibUS 现场装置，通过这样的现场装置的配置来确定(多个可能模块中的)哪个模块或哪些模块实际在现场装置的应用中使用。取决于模块的选择，由上级单元获得的输出和/或由上级单元发送的输入的字节的数目因此改变。在使用Profibus 标准的现场总线的情况下，过程控制例如如下进行形成主类 (master class) 1 (在下面，MCl)的诸如PLC的上级单元执行关于现场装置的过程控制，该现场装置与上级单元相关联并且在各个情况下形成从站。在循环中(即，在循环通信的环境中)，上级单元遵循预定规则从与上级单元相关联的现场总线的各个传感器请求测量的值，并且基于所获得的测量值，上级单元向与上级单元相关联的各个致动器输出控制命令。 在该情况下，所使用的电报特别被称为“数据交换电报”。如果以这种方式处理与上级单元相关联的所有现场装置，则该循环结束。在结束循环后，上级单元向另外的MCl或MC2(主类2)传送令牌，只要至少一个这样的MCl或MC2连接到现场总线。因此，也可以使得在现场总线上提供多于仅一个上级单元。“现场装置”不唯一地指传感器和/或致动器。而是直接地连接到现场总线和用于与上级单元(例如，PLC)的通信的任何单元，诸如远程I/O、网关或链接装置，也被称为现场
直ο在进一步的改进中，与在现场总线上的循环数据流相关的该配置信息包括涉及装置参数的信息，该装置参数特别是被应用来向连接到现场总线的装置供应的交流电网的频率。而且，计算机支持的外部系统(例如，与现场总线接口分离地实现的通信单元)可以需要这个配置信息以执行相应的服务。取决于国家，交流电网的频率可以特别是50或 60Hz (赫兹)。在独立装置的情况下，特别是在现场装置的情况下，必须在每个现场装置的配置中给出所应用的交流电网的频率，因为为了使用该装置，除了别的之外，它们的滤波器设置还要被相应地适配。在进一步的改进中，通过现场总线接口存储所记录的与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。优选的是，在现场总线接口中设置对应的存储器，特别是缓存器。以这种方式，该配置信息当被需要时可以被计算机支持的外部系统查询，或者主动地(例如，对应于预定控制或取决于情况)被现场总线接口提供到计算机支持的外部系统。现场总线接口可以直接地或以准备好的或进一步处理的形式存储配置信息。另外，现场总线接口可以在适当的表格中收集连接到现场总线的各个现场装置的配置信息，使得有助于查询和理解存储的配置信息。就其他信息(除了所述的配置信息之外)也被现场总线接口记录而言， 这个另外的信息优选地被现场总线接口以对应的方式存储。在进一步的改进中，在现场总线上的数据流至少在至少一个连接到现场总线的现场装置的初始化阶段期间被现场总线接口连续地分接。以这种方式，保证在现场装置的初始化阶段期间在现场装置和相关联的上级单元之间传输的配置信息可以被现场总线接口分接和记录。“初始化阶段”指的是在启动或重启现场装置后，现场装置为了获得可以与上级单元发生循环数据交换的通信状态而经过的阶段。在使用Profibus 标准的现场装置中，由Profibus 状态机来描述在初始化阶段期间通过的通信状态。在该情况下，Profibus 现场装置在它达到通信状态DATA EXCHANGE(数据交换)(DXCHG)后可以仅首先执行与相关联的上级单元的循环数据交换。为了获得这种通信状态，现场装置从上级单元预期电报序列，并且在这样的情况下经过Profibus 状态机的不同的通信状态。特别地，现场装置在启动(PowerJ)N(接通电源))后或重启后首先从上级单元接收诊断查询(“SlaVe_Diag查询电报”)；现场装置在接收到诊断查询时向上级单元传输其诊断。现场装置现在处于通信状态WPRM( “等待参数”)。作为下一个步骤，上级单元向现场装置传输要设置的参数(“查询电报”)，其中，现场装置然后向上级单元确认接收。现场装置然后切换到通信状态WCR}( “等待配置”)。作为下一个步骤，上级单元向现场装置传输用于现场装置的配置(“Chk_Cfg查询电报”)，其中，现场装置然后向上级单元确认该接收。然后，上级单元再一次向现场装置发送诊断查询(“SlaVe_Diag 查询电报”)，其后，现场装置向上级单元传输其诊断，并且确认接受了传输的参数和传输的配置。然后，现场装置切换到通信状态DXCHG( “数据交换”)，使得在过程控制的环境中，能够发生与上级单元的循环数据交换。如可以从:Profibus 现场装置的初始化阶段的上面的描述看出的，在现场装置的初始化阶段期间经由现场总线传输涉及在现场总线上的循环数据流的、与这个现场装置相关的配置信息。该配置信息可以通过使用现场总线接口分接和记录来向外部系统提供。为了使现场总线接口能够尽可能完整地记录与连接到现场总线的所有现场装置和相关联的上级单元相关的配置信息，优选地使得现场总线接口当工程程序已经被加载到相应的上级单元内时则开始连续地分接在现场总线上的数据流。因此，在向上级单元内加载工程程序后，上级单元执行系统配置。在该情况下，上级单元特别地执行与上级单元相关联的所有现场装置的配置，使得现场总线接口可以获得要记录的、与所有相关联的现场装置相关的配置信息。如果在现有的现场总线(具有至少一个上级单元和相关联的现场装置)中应用现场总线接口，则优选地执行工厂的重新配置，例如，通过重新将工程程序加载到上级单元内，该重新配置是可实现的。基本上，也可以通过仅向上级单元内重新加载网络配置的活动来设置上级单元对相关联的现场装置的重新配置。然而，该网络配置最经常地被包含在工程程序内，并且不能被分离地加载到上级单元内。在进一步的改进中，该方法包括下面的另外的步骤C)现场总线接口向与现场总线接口进行通信的至少一个通信单元传输所记录的与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。以这种方式，可以向外部系统提供记录的配置信息，该外部系统需要这个信息来执行它们的服务。在该情况下，优选地使得需要配置信息来执行它们的服务的计算机支持的外部系统也同时形成通信单元。通信单元可以特别直接经由上级网络(例如，公司以太网LAN)或经由另一个通信连接(例如，USB接口)连接到现场总线接口。另外，优选地使得通信单元形成上级通信单元，这意味着该通信单元与网络结构相关地在相关的现场总线的上级。优选的是，在来自通信单元的请求下发生传输。然而，在现场总线接口的发起下也发生传输。在本发明的进一步的改进中，经由现场总线接口向计算机支持的工厂资产管理系统、计算机支持的状态监测系统(条件监测)和/或用于工厂优化的计算机支持的系统传输所记录的与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。工厂资产管理系统(PAM系统)用于将工厂、特别是使用过程自动化技术的工厂的停机时间保持得尽可能小。另外，与在工厂中安装的资产相关的可能的最综合的信息通过这样的PAM系统提供到工厂运营商。在该情况下，“资产”一般是用于表示对于工厂有价值的工厂的部分，诸如在工厂中安装的现场装置。PAM系统通常管理包含关于工厂的资产的信息的数据库。在该情况下，PAM系统记录在工厂中安装的特别是现场装置的资产、装置的更换、诸如更换传感器的对于装置的改变、新软件版本的实现等，并且记载每一个特定事件的时间。特别地，PAM系统经常被以使得它定期地执行网络验证的方式布置，以便确定连接到现场总线的信息技术装置。另外，可以通过PAM系统来记载所执行的维护任务。PAM系统的示例是 Endress+Hauser 的FieldCare 系统。PAM系统通常被工厂运营商运行。它们在该情况下经常被与用于过程控制的上级单元(例如，PLC)分离地实现，并且连接到上级公司网络(例如，Ethernet 网络)。以这种方式，除了别的之外，还可以在共享的PAM系统中进行多个现场总线分段的资产的记录。 计算机支持的状态监测系统以及用于工厂优化的计算机支持的系统通常也被与用于过程控制的上级单元(例如，PLC)分离地实现，并且连接到上级公司网络(例如，Ethernet 网络)。另外，对于这些系统共同的是，它们经常(取决于系统的具体实施例)需要对于与在相应现场总线上的循环数据流相关的配置信息以执行它们的服务。因此，在这个进一步的改进中，这样的系统每一个可以以简单方式被提供有与在现场总线上的循环数据流相关的所需配置信息。在有利的进一步的改进中，根据Profibus 标准(参见例如ProfibusProfile Specification[应用行规规范]，版本3.0)来实现现场总线。替代地，然而，也可以根据诸如Foundation 现场总线标准(参见例如Foundation 规范，功能块应用处理，修订版FS 1.7)等的另一种标准来实现现场总线。
在进一步的改进中，现场总线接口记录(在步骤B)经分接的配置信息，该配置信息在“Chk_Cfg电报”和/或在“Set_Prm电报”中传输。如可以从上面的ftx)fibuS现场装置的初始化阶段的说明看出的，特别以“Chk_Cfg电报”这样的形式和以“Set_Prm电报”这样的形式传输与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。然而，另外，现场总线接口可以记录以其他电报类型传输的与在现场总线上的循环数据流相关的配置信息。本发明另外涉及用于连接到过程自动化技术的现场总线的现场总线接口，其中， 现场总线接口被以这样的方式实现使得通过该现场总线接口可以分接现场总线上的数据流，并且可以经由该现场总线接口来记录与在现场总线上的循环数据流相关的经分接的配直fe息。本质上，以上关于本发明的方法而说明的优点通过本发明的现场总线接口是可实现的。另外，关于本发明的方法描述的每一个进一步的改进以对应的方式是可实现的，其中，只要技术上合理，通过对应地安装的现场总线接口的软件和/或硬件可实现相应的方法步骤。


基于关于附图的实施例的示例的下面的描述，本发明的其他优点和功效将变得明显，其附图示出如下图1是为了说明本发明的实施例的一种形式的目的，现场总线分段的示意图，该现场总线分段经由现场总线接口连接到上级网络；以及图2是以示例的方式，分接和记录在“Chk_Cfg电报”中传输的配置信息的步骤的图。
具体实施例方式图1示意地示出了在两个现场装置rei和TO2以及上级单元MCI连接到现场总线 F的情况下的现场总线分段。现场总线F使用Profibus 标准。在此由PLC形成的上级单元 MCl被配置为主类1 (MCl)，而现场装置rei和TO2是从站。上级单元MCl连接到计算机2， 计算机2用作可视化系统(例如，用于过程参数等的显示)。在上级单元MCl与现场装置 FGl和TO2之间的通信符合Profibus 标准。在该情况下，上级单元与现场装置TOl和TO2 相关地(在其初始化后)执行过程控制，如在上面的描述的一般部分中作为示例所说明的。另外，建立到上级网络LAN的连接的现场总线接口 FI连接到现场总线F。上级网络LAN例如是本地公司网络，该本地公司网络被实现为以太网LAN。在该情况下，上级网络 LAN也可以连接到万维网。关于网络结构并且与现场总线接口 FI相关地形成上级通信单元的PAM系统4连接到上级网络LAN。如现场总线F以及上级网络LAN的无端点线所示，其他装置和/或网络也可以连接到现场总线F和上级网络LAN两者。特别地，对于PAM系统4补充地或替代地，计算机支持的状态监测系统和/或用于工厂优化的计算机支持的系统也可以连接到上级网络LAN。 另外，上级网络LAN也可以连接到另外的现场总线。如在上面的描述的一般部分中所说明的，现场总线接口 FI在操作期间分接在现场总线F上的数据流，并且记录与在现场总线F上的循环数据流相关的经分接的配置信息。记录的配置信息被存储在现场总线接口 FI的存储器中。当PAM系统4需要与在现场总线F 上的循环数据流相关的配置信息来执行其服务时，它经由上级网络LAN向现场总线接口 FI 发送对应的请求。响应于此，现场总线接口 FI向PAM系统4传输所请求的配置信息。下面，参考图2，作为示例，基于经由现场总线F传输“Chk_Cfg电报”来说明分接 (步骤A)和记录(步骤B)的步骤。在该情况下，假定如图1中所示的网络配置。在图2中， 上级单元MC1、现场总线F、现场装置rei、现场装置TO2和现场总线接口 FI在它们的通信平面中每一个均被表示为垂直延伸的块。经由现场总线F传输的电报在每种情况下被表示为实线箭头，而由现场总线接口 FI对各个电报的分接在每种情况下被表示为从现场总线F导向现场总线接口 FI的虚线箭头。在图2的上半部分中，表示了在上级单元MCl和现场装置rei之间的通信。在图示的示例中，上级单元经由现场总线F向现场装置rei传输“Chk_Cfg查询电报”。这在图2 中被标注为“CHK_CFG-ANFR. ”的两个实线箭头表示。如上关于Profibus 现场装置的初始化阶段所说明的，在这样的“Chk_cfg查询电报”中传输现场装置rei的配置。在该情况下，它是与在现场总线F上的循环数据流相关的配置信息。现场总线接口 FI分接在现场总线F上的数据流，并且也因此分接“Chk_Cfg-qUery电报”。这在图2中被标注为“CHK_CFG-ANFR. ” 的虚线箭头表示。在现场总线接口 FI中，然后核查所分接的信息以确定它是否是与在现场总线F上的循环数据流相关的配置信息。因为是这样，所以这个配置信息被记录和存储在现场总线接口 FI的存储器中。这些步骤在图2中被表示为折回箭头6。响应于“Chk_Cfg查询电报”，现场装置rei经由现场总线F向上级单元MCl传输 "Chk_Cfg响应电报”这在图2中被标注为‘‘CHK_CFG-ANTW. ”的两个实线箭头表示。如以上关于:Profibus 现场装置的初始化阶段所说明的，在这样的“Oik_Cfg响应电报”中确认该配置的接收。现场总线接口 FI继而分接“Chk_Cfg响应电报”。这在图2中被标注为“CHK_ CFG-ANTW. ”的虚线箭头表示。如果在“Chk_Cfg查询电报”中传输的现场装置rei的配置不正确，则现场装置rei响应于由上级单元MCl随后传输的诊断查询(“Slave_Diag查询电报”)来传达这一点。以上已经关于Profibus 状态机说明了这个诊断查询。如果传输的配置正确，则它被传送到现场装置rei。通过现场总线接口 FI的这些步骤的追踪在图2中被表示为折回箭头8。仅在图2中提供了在上级单元MCl和现场装置rei之间的“Chk_Cfg查询电报”和相关联的“Chk_cfg响应电报”的传输。未提供在现场装置rei的初始化阶段期间经由现场总线F在上级单元MCl和现场装置rei之间传输的另外的电报。这样的电报，特别是“Set_ Prm电报”以及另外的电报(例如，在循环数据流的环境中传输的)的分接和验证，以及在给定的情况下，其中包含的配置信息的分接和存储以对应的方式发生。在图2的下半部分中表示了在上级单元MCl和现场装置TO2之间的通信。再一次地，从上级单元MCl经由现场总线F向现场装置TO2传输“Chk_Cfg查询电报”，并且，通过经由现场总线F向上级单元MCl传输“Chk_Cfg响应电报”来确认由现场装置TO2接收该 "Chk_Cfg查询电报”。现场总线接口 FI分接“Chk_Cfg查询电报”以及“Chk_Cfg响应电报” 两者。关于在上级单元MCl和现场装置TO2之间的通信，参考上面的说明，该说明以对应的方式适用。再一次地，现场总线接口 FI然后核查所分接的信息，以确定它是否是与在现场总线F上的循环数据流相关的配置信息。因为在“Chk_Cfg查询电报”和“Chk_Cfg响应电报”两者中都是这样，所以该配置信息被记录和存储在现场总线接口 FI的存储器中。这在图2中表示为两个折回箭头6’和8’。
权利要求
1.用于操作连接到过程自动化技术的现场总线(F)的现场总线接口(FI)的方法，其中，所述方法包括如下步骤A)由所述现场总线接口(FI)分接所述现场总线(F)上的数据流；以及B)由所述现场总线接口(FI)记录与所述现场总线(F)上的循环数据流相关的经分接的配置信息。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，与所述现场总线(F)上的所述循环数据流相关的所述配置信息包含与输出相关的信息，所述输出在过程控制的环境中被从上级单元(MCl)递送到与所述上级单元(MCi)相关联的现场装置(rei，R^)；和/或与输入相关的信息，所述输入在过程控制的环境中由上级单元(MCl)从与所述上级单元(MCi)相关联的现场装置(rei，TO2)获得。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，与在所述现场总线(F)上的所述循环数据流相关的所述配置信息包含与装置参数相关的信息，所述装置参数特别是被应用来向连接到所述现场总线(F)的装置(MC1，FG1，FG2，FI)供应的交流电网的频率。
4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，由所述现场总线接口(FI)存储所记录的与在所述现场总线(F)上的所述循环数据流相关的配置信息。
5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，至少在连接到所述现场总线 (F)的至少一个现场装置(rei，re2)的初始化阶段期间，由所述现场总线接口(Fi)连续地分接所述现场总线(F)上的所述数据流。
6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于下面的步骤C)由所述现场总线接口(FI)向与所述现场总线接口(FI)进行通信的至少一个通信单元(4)传输所记录的与所述现场总线(F)上的所述循环数据流相关的配置信息。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，经由所述现场总线接口(FI)向计算机支持的工厂资产管理系统(4)、计算机支持的状态监测系统和/或用于工厂优化的计算机支持的系统传输所记录的与所述现场总线(F)上的所述循环数据流相关的配置信息。
8.根据前述权利要求中的一项所述的方法，其特征在于，根据:Profibus 标准来实现所述现场总线(F)。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述现场总线接口(FI)记录经分接的配置信息，所述经分接的配置信息在“Chk_Cfg电报”和/或在“Set_Prm电报”中传输。
10.用于连接过程自动化技术的现场总线(F)的现场总线接口，其中，以下述方式来实现所述现场总线接口(FI)能够通过这样的现场总线接口(FI)来分接所述现场总线(F) 上的数据流、并且能够记录与所述现场总线(F)上的循环数据流相关的经分接的配置信肩、ο
全文摘要
本发明涉及用于操作连接到过程自动化技术的现场总线(F)的现场总线接口(FI)的方法。该方法包括如下步骤由现场总线接口(FI)分接现场总线(F)上的数据流；并且，现场总线接口(FI)记录与现场总线(F)上的循环数据流相关的经分接的配置信息。
文档编号H04L12/40GK102576222SQ201080045184
公开日2012年7月11日 申请日期2010年8月30日 优先权日2009年10月6日
发明者米夏埃尔·马内瓦尔, 约尔格·莱茵施迈尔, 罗伯特·柯柏林, 阿克塞尔·保施曼 申请人:恩德莱斯和豪瑟尔过程解决方案股份公司