专利名称：窄边装饰件结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子产品的外壳，尤其是一种电子产品的窄边装饰件的固定结构。
背景技术：
手机等小型电子设备为追求更佳的外观表现力，常在壳体部分设置各种颜色或形式的装饰件，目前，常见的是在壳体上设置窄边装饰件，窄边装饰件与壳体之间的的结合方式大部分采用点胶、热熔胶固定连接，或者通过双色成型将壳体与窄边装饰件注塑为一体。 现有的这些结合方式，虽然能够实现固定连接的目的；但是，会增加电子产品的生产成本， 降低生产效率。并且，窄边装饰件于真空电镀后容易变形。虽然，目前有关于手机装饰件结构方面的报道，例如，公告号为CN201130972Y的中国发明专利，公开了一种用于手机表面的手机装饰件，包括一装饰条和设置在该装饰条两端向内弯折的阶梯状卡扣。所述的阶梯状卡扣由一段向下的弯折边、一段向内弯折的台阶边和一段向下弯折的扣脚组成。本发明提出的手机装饰件在横向和纵向上定位可靠，不会造成断差和壳离等现象；此外，装饰条上能够镶嵌各种饰物，满足用户的各种需求。但是前述专利所公开的结构不适用于窄边装饰件，已不能解决现有技术所存在的问题。
发明内容
为了实现窄边装饰件与壳体之间简单的固定连接，简化加工工序，提高生产效率， 本发明提供了一种新型窄边装饰件结构。本发明采取以下技术手段实现上述技术目的。一种窄边装饰件结构，包括壳体、窄边装饰件，所述窄边装饰件的顶角处的底面设置热熔柱，所述窄边装饰件边框内侧设置有固定单元，所述固定单元包括向下延伸的叉骨、 向内延伸的拉骨以及向下延伸的卡扣，所述壳体上设置与所述固定热熔柱配合的凹坑，与所述叉骨配合的叉骨槽，与所述拉骨配合的拉骨槽以及与窄边装饰件上设置的卡扣相配合的卡扣结构。优选地，所述卡扣的扣合部向内突出。优选地，所述外壳显示屏的窗口处与显示屏的镜片相接触的表面上还设置有黏贴构件。优选地，所述黏贴构件为双面胶。优选地，所述窄边装饰件的边框上均布数个固定单元。本发明通过在窄边装饰件上有限空间内设置卡扣、热熔柱、叉骨和拉骨等结构，作为将窄边装饰件与壳体连接为一体的固定连接结构。所述拉骨能够在竖直方向上压合显示屏镜片，在横向方向上限定窄边装饰件的位置，防止装饰件从侧边滑出，所述热熔柱及卡扣能够在竖直方向上起到固定窄边装饰件的作用。即本发明仅仅利用结构上的改进就实现了将窄边装饰件与壳体之间的组装固定，达到降低生产成本，提升生产效率的效果。
同时，由于本发明所述的窄边装饰件的结构实现了窄边装饰件与壳体之间的简单组合装配，不再需要将窄边装饰件与壳体通过双色注塑成型为一体，故能够方便的调节窄边装饰件的形状、色彩，其形式、色彩更多样化，满足了窄边装饰件多样化装饰的要求。另外，由于本发明提供的窄边装饰件结构中，数个由叉骨、拉骨和卡扣组成的固定单元均布所述窄边装饰件的边框上，能够对窄边装饰件的每一个部位进行固定，从而解决了窄边装饰件在真空电镀后容易变形的问题。
图I为本发明所述窄边装饰件结构的爆炸图。
图2为本发明所述窄边装饰件具体结构示意图。
图3为本发明所述窄边装饰件上的固定单元局部放大图。
图4为本发明所述窄边装饰件结构装配到电子产品后的结构示意图。
图5为图4中A-A向剖面局部放大图。
图6为图4中B-B向剖面局部放大图。
图中1-显示屏镜片，2-黏贴构件，3-窄边装饰件，4-壳体，5-热熔柱，6-固定单元，7-卡扣，8-拉骨，9-叉骨。
具体实施方式
为了更详细的描述本发明的技术方案和实施方式，下面结合附图对本发明作进一步介绍。
如图I所述，本发明所述的窄边装饰件结构包括壳体4、窄边装饰件3，所述窄边装饰件3的顶角处的底面设置热熔柱5，所述窄边装饰件3边框内侧设置有固定单元6，所
述固定单元6包括向下延伸的叉骨9、向内延伸的拉骨8以及向下延伸的卡扣7，所述壳体4 上设置有与固定热熔柱5相配合的凹坑，与所述叉骨配合的叉骨槽(图中未示)，与所述拉骨配合的拉骨槽(图中未示)以及与窄边装饰件3上设置的卡扣7相配合的卡扣结构(图中未示)，所述卡扣7的扣合部向内突出。在装配时，所述窄边装饰件3固定在所述壳体4 上，热熔柱5与壳体4上用于固定热熔柱5的凹坑配合，并热熔固定在壳体4上；所述卡扣 7与壳体4上的卡扣结构相配合；所述拉骨8及叉骨9分别与壳体4上的叉骨槽和拉骨槽相配合；上述结构能够将窄边装饰件3牢牢的固定在壳体4上，并能够防止窄边装饰件3在各个方向上的滑动和移动。所述壳体4上的显示屏窗口处与显示屏镜片相接触的表面上还设置有黏贴构件2，例如双面胶。显示屏镜片I通过黏贴构件2粘贴在壳体4上的显示屏窗口处。同时，窄边装饰件3上的拉骨8也对显示屏镜片I施加压合的力，起到固定的作用。通过在窄边装饰件3极有限空间内设计叉骨9、拉骨8和卡扣7、热熔柱5等结构， 作为将窄边装饰件3与壳体4连接为一体的固定连接结构。仅利用结构设及的方式将壳体 4和窄边装饰件3组装固定，达到降低生产成本、提高生产效率的目的，又满足外观装饰件颜色多样的要求。进一步地，在上述技术方案的基础上，为了使窄边装饰件3与壳体4之间的结合更牢固，并且，能够防止窄边装饰件3在真空镀的过程中变形，影响所述装饰件3的外观，本发明将所述叉骨9、拉骨8和卡扣7作为一个固定单元6，在所述窄边装饰件3的边框上均匀设置数个固定单元6。数个固定单元6均布所述装饰件3的边框上，能够对窄边装饰件3的每一个部位进行固定，从而解决了窄边装饰件3在真空电镀后容易变形的问题。以上的实例描述是对本发明的解释说明，是本发明的个别实施列，本发明不仅仅限于上述实施列。任何由本领域技术人员在本发明的基础上所作出的改进和替换，均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种窄边装饰件结构，包括壳体(4)、窄边装饰件(3)，其特征在于，所述窄边装饰件(3)的顶角处的底面设置热熔柱(5)，所述窄边装饰件(3)边框内侧设置有固定单元￠)，所述固定单元(6)包括向下延伸的叉骨(9)、向内延伸的拉骨⑶以及向下延伸的卡扣(7)， 所述壳体上设置与所述固定热熔柱(5)配合的凹坑、与所述叉骨(9)配合的叉骨槽、与所述拉骨(8)配合的拉骨槽以及与窄边装饰件(3)上设置的卡扣(7)相配合的卡扣结构。
2.根据权利要求I所述的窄边装饰件结构，其特征在于，所述卡扣(7)的扣合部向内突出。
3.根据权利要求I所述的窄边装饰件结构，其特征在于，所述外壳(4)的显示屏窗口处与显示屏镜片(I)相接触的表面上还设置有黏贴构件(2)。
4.根据权利要求3所述的窄边装饰件结构，其特征在于，所述黏贴构件(2)为双面胶。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的窄边装饰件结构，其特征在于，所述窄边装饰件(3)的边框上均布数个固定单元(6)。
全文摘要
本发明公开了一种窄边装饰件结构，包括壳体、窄边装饰件，所述窄边装饰件的顶角处的底面设置热熔柱，所述窄边装饰件边框内侧设置向下延伸的叉骨、向内延伸的拉骨以及向下延伸的卡扣，所述壳体相应的位置分别设置用于固定热熔柱的凹坑、叉骨槽、拉骨槽以及与窄边装饰件上设置的卡扣相配合的卡扣结构。本发明通过在窄边装饰件上极有限空间内设计卡扣、热熔柱、叉骨和拉骨等结构特征，作为将窄边装饰件与壳体连接为一体的固定连接结构。实现了将窄边装饰件与壳体之间的组装固定，达到降低生产成本，提升生产效率的效果。满足了窄边装饰件多样化装饰的要求。并且，解决了窄边装饰件在真空电镀后容易变形的问题。
文档编号H04M1/02GK102546873SQ201210039150
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月20日 优先权日2012年2月20日
发明者叶敏东, 张双华, 钟致富 申请人:广东步步高电子工业有限公司