镜头夹的制作方法

文档序号:11879574阅读:266来源:国知局
镜头夹的制作方法与工艺

本发明涉及电子设备领域,特指一种镜头夹。



背景技术:

随着科技的飞速发展,电子设备成为人们日常生活的必需品,比如手机、平板电脑或笔记本电脑。这些电子设备上均有照相功能,但是电子设备上所集成的照相功能受到设备本身的限制,无法满足远距离拍摄、广角拍摄等多种效果拍摄的要求,为此,商家们研发出了手机镜头夹,通过将手机镜头夹夹固在手机上,为手机安装一个外置的镜头,以满足人们对拍摄的要求。但是现有的手机镜头夹多为橡胶夹子,通过弹簧或者橡胶本身的弹性来夹在手机上,这样的夹固连接不稳定,很容易脱落从而损坏镜头。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种镜头夹,解决现有的手机镜头夹存在的夹固连接不稳定容易脱落从而损坏镜头的问题。

实现上述目的的技术方案是:

本发明提供了一种镜头夹,包括:

弹性夹套,具有相对的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第二夹持臂对应镜头的位置开设有开口;

卡装于所述弹性夹套外表面的壳体,对应所述开口设有镜头安装结构,所述壳体上对应所述第一夹持臂设有装配结构;以及

可转动地装配于所述装配结构的锁紧扣,所述锁紧扣转动至贴合于所述壳体时挤压所述弹性夹套的第一夹持臂以令所述第一夹持臂向所述第二夹持臂移动从而实现夹紧状态。

本发明采用锁紧扣挤压弹性夹套以夹紧安装的结构,连接牢固,能够确保镜头夹稳定可靠的夹固在电子设备上,解决了现有的镜头夹存在夹固连接不稳定的问题。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述装配结构包括设于所述壳体上的凹陷结构、开设于所述壳体上的装配孔、与所述装配孔相适配的转动轴以及开设于所述凹陷结构内的挤压开口;

所述转动轴穿设所述锁紧扣的底部和所述装配孔以令所述锁紧扣可转动地装设于所述凹陷结构处;

所述锁紧扣的底部设有挤压凸台,所述挤压凸台与所述挤压开口相匹配;

所述锁紧扣转动至贴合于所述壳体时,所述锁紧扣置于所述凹陷结构内,所述挤压凸台伸出所述挤压开口并挤压所述第一夹持臂。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述挤压凸台挤压所述第一夹持臂的挤压面为平面。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述第一夹持臂上对应所述挤压开口处设有压片,所述压片的硬度小于所述第一夹持臂的硬度。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述弹性夹套于所述开口处形成有向所述镜头安装结构内凸伸的边沿。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述弹性夹套的外表面形成有与所述壳体相适配的卡装槽。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述卡装槽的侧壁设有凸条,所述壳体的侧壁上对应所述凸条设有适配的凹槽,通过所述凸条卡入所述凹槽内实现所述壳体卡设固定于所述卡装槽内。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述弹性夹套上形成有与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂连接的包角定位结构。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述弹性夹套为橡胶套、硅胶套或者塑料套。

本发明镜头夹的进一步改进在于,所述镜头安装结构为螺纹安装孔、卡接槽或者三爪连接结构。

附图说明

图1为本发明镜头夹的立体结构示意图。

图2为本发明镜头夹的爆炸分解结构示意图。

图3为本发明镜头夹中的锁紧扣锁紧状态的立体结构示意图。

图4为图1的纵向剖视图。

图5为图1的横向剖视图。

图6为本发明镜头夹中的锁紧扣展开状态的立体结构示意图。

图7为图6的纵向剖视图。

图8为图6的横向剖视图。

图9为本发明镜头夹夹设在电子设备上的结构示意图。

图10为图9的纵向剖视图。

图11为图9的横向剖视图。

图12为本发明镜头夹夹紧固定在电子设备上的结构示意图。

图13为图12的纵向剖视图。

图14为图12的横向剖视图。

图15和图16为本发明镜头夹的另一较佳实施方式的立体结构示意图。

图17为本发明另一较佳实施方式的镜头夹夹紧固定在电子设备上的结构示意图。

图18为本发明镜头夹又一较佳实施方式的爆炸分解结构示意图。

图19为图18所示结构组合后的剖视图。

图20为本发明镜头夹中镜头安装结构的第一实施例与外置镜头的结构示意图。

图21为本发明镜头夹中镜头安装结构的第二实施例与外置镜头的结构示意图。

图22为本发明镜头夹的又一较佳实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明提供了一种镜头夹,适用于手机、平板电脑或者笔记本电脑等电子设备,通过本发明的镜头夹将外置镜头安装在电子设备的镜头前,以满足远距离拍摄、广角拍摄等多种效果拍摄的要求,解决现有电子设备内的镜头不能满足拍摄要求的问题。本发明的镜头夹利用锁紧扣将弹性夹套夹紧固定在电子设备上,能够确保镜头夹的连接牢固,为外置镜头提供可靠的安装基础,一方面保证了镜头的使用安全,另一方面为镜头的稳定性提供保障。弹性夹套的厚度可根据需要安装的电子设备的厚度进行选择,使得本发明的镜头夹能够适用于不同厚度的电子设备,应用范围广。下面结合附图对本发明镜头夹进行说明。

如图1至图3所示,本发明的镜头夹包括弹性夹套20、壳体30以及锁紧扣40,弹性夹套20具有相对的第一夹持臂21和第二夹持臂22,通过第一夹持臂21和第二夹持臂22向内夹紧来实现夹紧固定,在第二夹持臂22上对应电子设备的镜头的位置开设有开口221,通过设置开口221将电子设备的镜头露出,避免对镜头的遮挡。壳体30卡装在弹性夹套20的外表面23,壳体30对应开口221设有镜头安装结构31,通过镜头安装结构31安装外置镜头,使得安装的外置镜头对应的设于电子设备的镜头的前方。在壳体30上对应第一夹持臂21设有装配结构32,锁紧扣40可转动地装配于壳体30的装配结构32处,锁紧扣40转动至贴合于壳体30时挤压弹性夹套20的第一夹持臂21以令该第一夹持臂21向第二夹持臂22移动从而实现弹性夹套20的夹紧状态。

结合图1和图6所示,显示了锁紧扣40的两种状态,锁紧扣40可转动地装配在壳体30上,该锁紧扣40可以贴合于壳体30实现锁紧状态,锁紧扣40还可以绕着底部向下转动,转动至垂直于壳体30,实现展开状态。结合图9所示,锁紧扣40处于展开状态时,锁紧扣40对弹性夹套20无挤压,即不对弹性夹套20施力,弹性夹套20处于自然状态,此时可将弹性夹套20夹设在电子设备10上,弹性夹套20的第一夹持臂21贴合于电子设备10的一侧,第二夹持臂22贴合于电子设备10的另一侧,可以调整弹性夹套20的位置,以使得第二夹持臂22上的开口和壳体30上的镜头安装结构31对准电子设备10上的镜头。接着结合图12所示,向上推动锁紧扣40,使得锁紧扣40绕着底部向上转动,转动至锁紧扣40贴合在壳体30上,锁紧扣40挤压弹性夹套20的第一夹持臂21,使得第一夹持臂21向靠近电子设备10的方向移动,配合位于电子设备10另一侧的第二夹持臂22,实现了将镜头夹夹紧固定于电子设备10上的效果。本发明中的锁紧扣挤压弹性夹套的夹紧固定方式,使得连接牢固可靠,确保镜头夹的稳定性。

如图2所示,壳体30上的装配结构32包括设于壳体30上的凹陷结构321、开设于壳体30上的装配孔322、与该装配孔322相适配的转动轴323以及开设于凹陷结构321内的挤压开口324,凹陷结构321形成于壳体30的外表面,该凹陷结构321用于容置锁紧扣40,凹陷结构321的形状与锁紧扣40的形状相适配,在锁紧扣40扣设于凹陷结构321内时,锁紧扣40的外表面与壳体30的外表面平齐。装配孔322设于凹陷结构321的两个侧壁的底部,装配孔322开设于壳体30的侧壁33,在安装锁紧扣40时,将锁紧扣40放置于凹陷结构321内,然后将转动轴323穿设壳体30上的装配孔322和锁紧扣40的底部,进而使得锁紧扣40通过转动轴323实现转动,即锁紧扣40可转动地装设于凹陷结构321内。挤压开口324设于凹陷结构321靠近弹性夹套20的一侧面上,弹性夹套20的第一夹持臂21靠近挤压开口324设置。在锁紧扣40的底部设有挤压凸台41,该挤压凸台41与挤压开口324相匹配,结合图4和图7所示,锁紧扣40转动至贴合于壳体30时,锁紧扣40整体置于凹陷结构321内,该锁紧扣40底部的挤压凸台41从挤压开口324伸出并挤压弹性夹套20的第一夹持臂21,使得该第一夹持臂21向着第二夹持臂22的方向移动从而实现了夹紧的效果。

如图1、图2、图4、图6以及图7所示,锁紧扣40为平直的结构板,该结构板的一端形成有挤压凸台41,在挤压凸台41处开设有通孔,该通孔用于穿设转动轴323以实现锁紧扣40的安装。在结构板的另一端的端面形成有弧形凹面42,通过该弧形凹面42的设计,使得锁紧扣40在贴设于壳体30的凹陷结构321内时,能够方便对锁紧扣40施加向下的转动力,便于操作。锁紧扣40的挤压凸台41挤压第一夹持臂21的挤压面411为平面,该平面的设计,使得在将锁紧扣40扣设于凹陷结构321内时,锁紧扣40能够稳定的贴合于壳体30和第一夹持臂21,实现挤压凸台41对第一夹持臂21施加稳定的挤压力,进而实现了可靠的夹紧效果。

结合图18和图19所示,弹性夹套20由于本身需要具有一定的硬度,以使其卡在手机镜头上能够定位准确,但是若弹性夹套20的硬度较高时,会导致其弹性较小,进而使得在锁紧扣40挤压弹性夹套20的第一夹持臂21时,该第一夹持臂21的变形小,进而会影响弹性夹套20的夹紧效果。作为本发明的一较佳实施方式,为了确保弹性夹套20的夹紧效果,在弹性夹套20的第一夹持臂21上对应壳体30的挤压开口324处设有压片

212,即在第一夹持臂21的壁面上开设开口211,该开口211与挤压开口324相对应设置,较佳地,该开口211与挤压开口324大小相同。压片212设于开口211处,该压片212封堵填充于开口211处,压片212包括侧板和形成于侧板内表面上的凸台,该凸台的形状大小与开口211的形状大小相适配,在第一夹持臂21的外侧面上对应开口211处设有凹陷的连接边,将压片212的侧板扣于该开口211内时,侧板上的凸台置于开口211内,侧板的周缘贴设于凹陷的连接边上,且该侧板的周缘与凹陷的连接边连接固定。使得压片212的内侧面(即凸台的端面)与第一夹持臂21的内侧面平齐,压片212的外侧面(即侧板的外表面)与第一夹持臂21的外侧面平齐。压片212为弹性结构,该压片212的硬度小于第一夹持臂21的硬度,这样在锁紧扣40挤压弹性夹套20时,锁紧扣40的挤压凸台41对压片212施加挤压力,该压片212向第二夹持臂22的方向移动从而实现了夹紧的效果,由于压片212具有较高的弹性,其变形能力大,夹紧效果好。

如图3至图5、图7至图8所示,弹性夹套20的第二夹持臂22在开口221处形成有向镜头安装结构31内凸伸的边沿222,该边沿222形成于开口221的周缘,在将外置镜头安装于镜头安装结构31上时,外置镜头的底部会挤压边沿222,进而通过挤压边沿222对第二夹持臂22施加向第一夹持臂21移动的紧固作用力,该紧固作用力配合锁紧扣40对第一夹持臂21的挤压作用,实现了弹性夹套20的第一夹持臂21和第二夹持臂22向内夹紧的作用效果,保证了弹性夹套20的连接牢固。

如图2所示,弹性夹套20的外表面23形成有与壳体30相适配的卡装槽24,该卡装槽24具有侧壁241,侧壁241和外表面23围合形成了容置壳体30的卡装槽24。侧壁241的高度与壳体30的壁厚相适配,在壳体30卡装于卡装槽24内时,结合图1所示,壳体30的外表面与侧壁241的外端面平齐,使得镜头夹结构平滑美观。卡装槽24的侧壁241设有凸条242,在侧壁241上设置的凸条242有多个,壳体30的侧壁33上对应凸条242设有适配的凹槽331,结合图5和图8所示,通过凸条242卡入到凹槽331内实现了壳体30卡设固定于卡装槽24内。在将壳体30卡设于弹性夹套20上时,由于弹性夹套20具有一定的形变能力,所以能够将凸条242卡入到凹槽331内,在卡入后,弹性夹套20就将壳体30紧紧的夹住,实现了稳定牢固的连接。

作为本发明的一较佳实施方式,弹性夹套20为橡胶套,能够很好的保护电子设备,避免因挤压电子设备而为电子设备带来损坏的现象。弹性夹套20呈U型结构,壳体30也呈U型结构,U型结构能很好的套设在电子设备的顶部。壳体30为金属外壳,对弹性夹套20起到了一定的限位作用,也为弹性夹套20提高了结构刚度。作为本发明的又一较佳实施方式,弹性夹套20为硅胶套,还可以为塑料套。本发明中的弹性夹套20选用弹性材料制成,使其具有一定的弹性,但该弹性夹套20还需要具有较高的硬度,使其卡在手机镜头上能够定位准确。

如图15至图17所示,作为本发明的一较佳实施方式,弹性夹套20上形成有与第一夹持臂21和第二夹持臂22连接的包角定位结构50,在将镜头夹套设在电子设备10上时,该包角定位结构50包住了电子设备10的一个角部,通过包角定位结构50对镜头夹的安装起到了定位的作用,且包角定位结构50还能对电子设备10的角部起到保护的作用。该包角定位结构50的内表面为与电子设备10的角部相匹配的弧形面,使得该包角定位结构50能很好的包覆于电子设备10的角部。如图22所示,作为本发明的一较佳实施方式,在包角定位结构50的顶部设有通孔501,该通孔501用于安装挂绳。

如图20所示,本发明中镜头安装结构31的第一实施例,该镜头安装结构31为卡接槽311,卡接槽311呈U型槽,该U型槽的开口用于插接连接外置镜头60,外置镜头60上设有凸沿601,该凸沿601与卡接槽311相匹配,在安装外置镜头60时,将外置镜头60的凸沿601从卡接槽311的开口处插入到卡接槽311内,实现了外置接头60卡设于镜头夹上。该外置镜头60的凸沿601的内侧形成有容槽,在将外置镜头60卡设在镜头结构31上时,容槽内容置卡接槽311处位于外侧的侧壁。

如图21所示,本发明中镜头安装结构31的第二实施例,该镜头安装结构31为三爪连接结构312,通过三爪连接结构312将外置镜头60卡装在镜头夹上。该三爪连接结构312包括形成于壳体30上的安装套筒和形成于安装套筒端面的三个卡条,卡条设于安装套筒的端面且自安装套筒的内壁面向内部凸伸,卡条等间隔设置,而对应的在外置镜头60上设有匹配的连接结构602,该连接结构602包括与安装套筒相适配的连接套筒和形成于连接套筒外壁面上的三个凸条,凸条自连接套筒的外壁面向外凸伸,凸条等间隔设置,在安装外置镜头60时,将外置镜头60的连接结构602的三个凸条从三爪连接结构312的三个卡条间的空隙插入,使得连接套筒插入到安装套筒内,然后旋转外置镜头60,使得三个凸条对应的置于三个卡条处,通过三个卡条将三个凸条卡住,从而实现了外置镜头卡设于镜头夹上。

如图16所示,本发明中镜头安装结构31的第三实施例,该镜头安装结构31为与外置镜头相匹配的螺纹安装孔,将外置镜头螺合于螺纹安装孔,就实现了外置镜头的安装。

下面对本发明的镜头夹的安装过程进行说明。

如图9所示,下面以手机为例进行说明,其他的电子设备与手机的安装过程相同。图9中所示的电子设备10为手机,在手机的顶部套装镜头夹,此时的镜头夹的弹性夹套20夹设在手机的顶部,壳体30卡装在弹性夹套20上,锁紧扣40呈展开状态。结合图10和图11所示,弹性夹套20的顶部与手机的顶部相贴合,第一夹持臂21和第二夹持臂22位于手机的两侧,第二夹持臂22上的镜头安装结构31与手机内的镜头11相对应设置,镜头11置于第二夹持臂22的开口221内。接着如图12所示,将锁紧扣40向上转动扣合于壳体30上,结合图13和图14所示,锁紧扣40通过转动轴323向上转动,锁紧扣40上的挤压凸台41在转动的过程中,凸伸出壳体30上的挤压开口324,对第一夹持臂21施加挤压力,使得第一夹持臂21向着靠近手机方向移动,该第一夹持臂21紧紧夹贴于手机上,就实现了镜头夹的夹紧固定。在将外置镜头螺合于镜头安装结构31上,就通过外置镜头为镜头11增加拍摄功能。外置镜头螺合于镜头安装结构31后,外置镜头的底部挤压第二夹持臂22的边沿222,通过边沿222对第二夹持臂22施加向手机方向的作用力,使得第二夹持臂22也紧紧夹贴于手机上。弹性夹套20的第一夹持臂21和第二夹持臂22均向手机施加有夹紧力,使得弹性夹套20牢固的夹设在手机上,且弹性夹套20为橡胶套,不会因夹紧损坏手机,对手机起到了保护作用。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

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