一种可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构的制作方法

本实用新型涉及一种音箱出线槽密封结构，尤指一种可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构。

背景技术：

目前，国内市场上的内置音箱均是采用平行于线材开出线槽，通过人工在音箱外部的线材周围进行360度旋转打胶进行密封处理，这样在生产操作上影响了生产效率，提高了人工成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种音箱出线槽密封结构，尤指一种可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构。

实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构，其特征在于，所述的可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构主要包括音箱前壳、音箱后壳、线材、喇叭、倒钩、出线槽，所述的音箱前壳和音箱后壳组装为箱体结构，所述出线槽开设在音箱前盖表面垂直于线材，所述倒钩设在出线槽内侧，所述线材中段卡设在倒钩内以固定位置，其一端与安装在箱体内部的喇叭相连，另一端穿过出线槽伸出箱体外侧。

所述音箱前壳和音箱后壳通过超声波熔接密封在一起。

所述喇叭设置在音箱前盖内侧的任意位置。

所述的音箱结构还包括有卡线槽，卡线槽设在出线槽与喇叭之间处，通过卡线槽加强固定线材在箱体内的位置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过整体结构改良以克服不能自动点胶问题，本实用新型通过设计安装的倒勾以固定线材的位置，让线材不会自然弹起，然后利用胶水流体力学原理，通过点胶机与线材的点胶配合实现点胶时胶水垂直线材单方向点胶，并达到出线槽密封的作用，具有较好的应用前景和实际意义。

附图说明

图1为组装后的音箱前盖图。

图2为组装后的音箱后盖图。

图3为音箱前盖内部图。

附图标注说明：

1-音箱前盖，2-音箱后盖，3-线材，4-喇叭，5-倒钩，6-出线槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构，所述的可实现机器点出线槽密封胶的音箱结构主要包括音箱前壳1、音箱后壳2、线材3、喇叭4、倒钩5、出线槽6，所述的音箱前壳和音箱后壳组装为箱体结构，所述出线槽6开设在音箱前盖表面垂直于线材，所述倒钩5设在出线槽6内侧，所述线材3中段卡设在倒钩5内以固定位置，其一端与安装在箱体内部的喇叭4相连，另一端穿过出线槽6伸出箱体外侧。

所述音箱前壳1和音箱后壳2通过超声波熔接密封在一起。

所述倒钩5可以采用塑料材质，该塑料材质机械强度高，化学稳定性好，而且价格经济适用，倒钩的设计就是为了固定线材位置，主要的工作流程是：将线材卡入音箱前盖的出线槽平行的倒钩结构内固定位置，让线材不会自然弹起。

所述喇叭4设置在音箱前盖内侧的任意位置。

所述的音箱结构还包括有卡线槽，卡线槽设在出线槽6与喇叭4之间处，通过卡线槽加强固定线材在箱体内的位置；安装时，线材一端固定连接在喇叭处，另一端直线延伸出箱体外侧，同时通过卡线槽与倒钩固定其直线安装位置。

本实用新型通过整体结构改良以克服不能采用机器点胶问题，本实用新型通过设计安装的倒勾以固定线材的位置，让线材不会自然弹，然后利用胶水流体力学原理，通过点胶机与线材的点胶配合实现点胶时胶水垂直线材单方向点胶，并达到出线槽密封的作用，具有较好的应用前景和实际意义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。