一种便于设置尾线的监控摄像机的制作方法

本发明涉及摄像机技术领域，具体涉及一种便于内部线路设置的可转动型摄像机。

背景技术：

随着社会的进步，人类生活水平的提高，监控摄像机的应用在人们的生活中越来越广泛，应用到的场所也越广泛，由于人们的安全意识在不断地提高，对摄像机的性能要求也随之提高。

监控摄像机通常都具备大角度的旋转功能，以监控更大的区域，但是目前的大范围旋转型监测摄像机都为小型摄像机，因其尾线较小，在转动时不会造成太大阻碍，更适合旋转操作，但是小型摄像机的镜头较小，其取景的像素、画面亮度、对主体目标的突出程度均有所不足，在需要精确监控的环境下小型摄像头并不适合使用。

然而现有的大型监控摄像机，因为其尾部的尾线也相对较粗，就会对摄像机的转动造成妨碍。现有的监控摄像机通常为球形摄像机和枪型摄像机，其中球形摄像机的尾线设置在内部，但是为了保证球形摄像头在壳体内的转动，尾线必须较细，否则会干扰球形摄像头的旋转，若球形摄像头较大，为了保证尾线不会卡在壳体内，其转动角度相对会缩小；枪型摄像机的尾线则是直接暴露在外部，虽然不会影响摄像头的转动，但是尾线长期暴露在外部环境中，容易受到空气中的酸性物质腐蚀以及灰尘的影响，需要频换的检修、维护和更换，带来了更大的人力消耗和成本。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种便于设置尾线的监控摄像机，用来解决现有的大型监控摄像机因尾线较粗而对转动过程的阻碍大，使得其转动角度小，监控范围存在不足的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种便于设置尾线的监控摄像机，包括依次连接设置的摄像头、第一转动件、第二转动件、第三转动件和底座，所述摄像头固定设置在第一转动件顶部，第一转动件和第二转动件、第二转动件和第三转动件之间分别活动连接；

所述的第一转动件和第三转动件均为一端由水平切面，另一端为斜切面的圆筒状，所述的第二转动件为两端均为斜切面的圆筒状且两个斜切面朝向相同，第二转动件的两个斜切面分别与第一转动件和第三转动件上斜切面的形状相配合并相互连接，相连的斜切面之间设置有用于转动的连接件；

所述的第三转动件与底座之间还设有分线盘，分线盘与第三转动件固定连接，分线盘上设有若干前后贯穿的走线孔，分线盘靠近底座一侧的中部沿轴向还设置有转动轴；所述底座为一侧开口的圆筒形，底座封闭一端与转动轴连接，底座的圆筒形侧面走线孔和转动轴封闭在内。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过第一转动件、第二转动件以及第三转动件的相互转动来实现摄像头方向的调整，其中的第一转动件、第二转动件和第三转动件均为中空的筒状结构，其内部有足够大的空间设置摄像头的尾线，在转动过程中尾线始终处于筒状结构内部，不会暴露在外界受损，也不会对摄像机的转动造成妨碍，因此可以使得具有较粗尾线的大型摄像机进行大范围的转动来调整其监控方位；

2、本发明可以调整第一转动件、第二转动件和第三转动件上斜切面的角度来改变摄像头的可转动方向，最多可实现0～120°的竖直方向旋转，相比现有的大多数摄像头具有更大的转动范围，也因此具有更大的监控范围，可适应更多区域的监控应用，也具有更好的监控效果。

附图说明

图1为本发明摄像头的朝向垂直安装面时的示意图；

图2为本发明摄像头的朝向处于最大弯折角度时的示意图；

图3为本发明连接件的安装示意图；

图4为本发明分线盘的结构示意图；

图中：1摄像头，2第一转动件，3第二转动件，4第三转动件，5连接件，6分线盘，7底座，8安装盘，41固定段，51外圈，52内圈，61走线孔，62转动轴，81安装孔.

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-4所示，本发明提出了一种便于设置尾线的监控摄像机，包括依次连接设置的摄像头1、第一转动件2、第二转动件3、第三转动件4和底座7，所述摄像头1固定设置在第一转动件2顶部，随第一转动件2同时转动，第三转动件4与底座7连接，起到固定作用，第一转动件2和第二转动件3、第二转动件3和第三转动件4之间分别活动连接，其相互之间独立运动。

第一转动件2、第二转动件3和第三转动件4为斜切圆筒形，第一转动件2和第三转动件4的其中一端为水平切面，另一端为斜切面，使得第二转动件3和第三转动件4沿轴向垂直斜切面的截面形状为直角梯形，但第一转动件2和第三转动件4的长度和斜切面角度分别单独设置；第二转动件3的两端均为斜切面且两个斜切面朝向相同，使得第二转动件3沿轴向垂直斜切面的截面形状为梯形，第二转动件3的两个斜切面分别与第一转动件2和第三转动件4上斜切面的形状相配合，第一转动件2和第二转动件3、第二转动件3和第三转动件4之间均通过相配合的斜切面相互连接。因第一转动件2、第二转动件3和第二转动件3沿轴向垂直斜切面的截面形状分别为直角梯形和梯形，则其侧面具有长边和短边，当第二转动件3长边的两端分别与第一转动件2和第三转动件4的短边对准时，第一转动件2和第二转动件3与第三转动件4同轴并相互连接为圆筒形，摄像头1处于垂直于安装平面的方向；经旋转后，当第二转动件3长边的两端同时与第一转动件2和第三转动件4的长边对准时，第一转动件2、第二转动件3和第三转动件4整体处于最大弯折角度，摄像头1指向所能达到的最大弯折方向；经第二转动件3和第三转动件4的旋转摄像头1的朝向可以在垂直安装平面方向和最大弯折方向之间连续性变化。本实施例中斜切面的倾斜角度为30°～60°，根据监控环境的不同可以调整斜切面的倾斜角度，使摄像头1在垂直安装面方向上的最大转动角度可以在60°～120°之间进行调整，两个相连斜切面的倾斜角度相同以便配合进行连接。

采用不同转动件之间斜切面的连接方式，可以有效的满足转动需求，同时圆筒状转动件内部的空间足够设置尾线；同时可以根据使用需要，采用更多的转动件组合使用，从而使得相邻转动件之间的弯折弧度更小，对尾线的拉伸更平缓，尾线的工作损耗更低，可以满足更长时间的使用；使用更多的转动件也可以增大所能达到的最大弯折角度，从而获得更大的检测范围，适应更广泛的使用。

相连的斜切面之间设置有用于转动的两个连接件5，本实施例中连接件5优选为环形轴承，环形轴承包括可相互转动的内圈52和外圈51。其中第二转动件3两端的斜切面大小分别与两个环形转轴的内圈52相配合，使环形转轴的内圈52正好套设在斜切面外部并进行固定；第一转动件2和第三转动件4的斜切面边缘设有向外凸出的固定段41，该固定段41为与斜切面同轴的环形结构，固定段41套设在所述环形轴承的外圈51上将环形轴承整个包覆在内并进行连接固定。从而使得第一转动件2和第二转动件3、第二转动件3和第三转动件4之间可以相互可转动式的连接，固定端将环形轴承包覆在内也可以对环形轴承进行保护，避免外部空气中的灰尘进入环形轴承的滚珠中妨碍其转动。

第三转动件4与底座7之间还设有分线盘6，该分线盘6与第三转动件4固定连接，分线盘6上设有若干上下贯穿的走线孔61，根据不同的线型走线孔61的数量可进行调整，本实施例优选为四个，走线孔61前后连通第三转动件4和底座7内部的空腔，从而供线路设置；分线盘6背对第三转动件4一侧的中部沿轴向还固定连接有转动轴62，因底座7为圆筒形且底座7远离分线盘6一侧封闭，转动轴62的活动端可转动的连接在底座7上，优选的转动连接方式为轴承连接，使得第三转动件4整体可转动的连接在底座7上，可以沿轴向转动从而调整摄像头1在安装平面上的朝向，底座7在与分线盘6连接的同时将走线孔61和转动轴62封闭在内。底座7上还连接有环形的安装盘8，安装盘8套设在底座7远离走线盘的一端，安装盘8上设有安装孔81用于固定在安装平面上。

本实施例中，摄像头1尾部的尾线通过第一转动件2、第二转动件3和第三转动件4内部的空腔，再经过分线盘6分线后，从底座7内接入总线，第一转动件2、第二转动件3和第三转动件4在相互转动的过程中不会受到其内部尾线的干扰，也不会因为尾线的设置而影响其所能达到的转动角度。而且第一转动件2、第二转动件3和第三转动件4均为斜切圆筒形，其内部空间较大，可以设置更多的线路和更粗的线型，满足大型摄像机的安装需求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。