一种组装型面壳支架的制作方法

本实用新型涉及手机壳领域，具体涉及一种组装型面壳支架。

背景技术：

在手机壳的设计中，内部的金属支架通常的做法是放到塑胶模具内部，与塑胶注塑到一起(模内注塑工艺)。这种结构整体性好，但是不利于废料回收，金属+塑胶注塑在一起无法直接把金属与塑胶拆分，导致回收利用成本大幅增加。市场急需一种拆分式的结构，在保证强度与模内注塑的差距不大的条件下，降低了回收成本，提高了回收率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种拆分式、易回收利用的组装型面壳支架。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种组装型面壳支架，包括金属支架、塑料外壳，所述金属支架包括金属外框部、金属中框部；

所述塑料外壳包括塑料上沿部和塑料下沿部，所述金属中框部为镂空结构，所述塑料外壳上设置有定位槽和卡槽，所述金属外框部上设置有定位齿和卡齿，所述定位槽与定位齿对应连接，所述卡槽与卡齿对应卡合固定连接；

所述塑料上沿部设置有上固定孔，所述金属中框部上方设置有上固定槽，所述上固定孔与上固定槽通过螺丝固定连接，所述塑料下沿部设置有下固定孔，所述金属中框部下方设置有下固定槽，所述下固定孔与下固定槽通过螺丝固定连接。

作为优选，所述卡齿包括凸起部和钩部，所述凸起部与卡槽内侧卡合连接，所述凸起部截面为凸字形，所述钩部与卡槽外侧卡合连接，所述钩部截面为倒J字型。

本实用新型的有益效果，利用金属支架与塑料外壳结合，金属外框通过定位齿和卡齿与塑料外壳卡扣结合，金属中框又通过固定槽与塑料外壳螺丝固定，内外结合紧密，同时易于安装和拆分，利于废料回收，降低了回收成本，提高了回收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为塑料上沿部的局部示意图；

图3为塑料上沿部的局部剖面图；

图4为塑料外壳的局部示意图；

图5为塑料外壳的局部剖面图一；

图6为塑料外壳的局部剖面图二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-6所示，本实用新型所述的具体实施例为一种组装型面壳支架，包括金属支架1、塑料外壳2，所述金属支架1包括金属外框部11、金属中框部12；

所述塑料外壳2包括塑料上沿部21和塑料下沿部22，所述金属中框部12为镂空结构，所述塑料外壳2上设置有定位槽23和卡槽24，所述金属外框部11上设置有定位齿13和卡齿14，所述定位槽23与定位齿13对应连接，所述卡槽24与卡齿14对应卡合固定连接；

所述塑料上沿部21设置有上固定孔25，所述金属中框部12上方设置有上固定槽15，所述上固定孔25与上固定槽15通过螺丝固定连接，所述塑料下沿部22设置有下固定孔26，所述金属中框部12下方设置有下固定槽16，所述下固定孔26与下固定槽16通过螺丝固定连接。

为了使卡齿与卡槽结合更加紧密，所述卡齿14包括凸起部141和钩部142，所述凸起部141与卡槽24内侧卡合连接，所述凸起部141截面为凸字形，所述钩部142与卡槽24外侧卡合连接，所述钩部142截面为倒J字型。

利用金属支架与塑料外壳结合，金属外框通过定位齿和卡齿与塑料外壳卡扣结合，金属中框又通过固定槽与塑料外壳螺丝固定，内外结合紧密，同时易于安装和拆分，利于废料回收，降低了回收成本，提高了回收率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。