本实用新型涉及工艺装备技术领域，特别是涉及动铁喇叭导针牵引装置。
背景技术：
动铁喇叭由于其体积小，低功耗，高输出等特点，广泛应用于助听器、隐蔽通讯、高保真耳机、喇叭、扬声器等领域。目前动铁喇叭的电声转换机构主要由马达组件和振膜两部分组成，由于产品的设计要求，需要用传导杆将原本处于分离状态的两个部分连接，以实现电声转换的功能。
在实际生产过程中，长导针丝垂直悬挂于马达组件的电枢位置，焊接完成后，剪切长导针丝至合适长度的导针，即完成焊接组装。由于导针丝的直径较小，通常小于0.1mm，很容易发生弯折，将大大影响产品质量，故而对导针的牵引装置提出了更高的要求。
技术实现要素：
基于此，有必要针对以上技术问题，提供一种动铁喇叭导针牵引装置。
一种动铁喇叭导针牵引装置，包括机座、电机、安装板以及使导针线能够穿过的第一导引管和导向机构；其中，
所述电机设置在所述机座上，用于为整个装置提供牵引驱动力；
所述安装板设置在所述机座上，所述电机的输出轴能够穿过所述安装板；
所述安装板上安装有大滚轮、平直机构和第一限位机构，所述大滚轮与所述电机的输出轴连接，用于将电机的牵引驱动力传递给导针线运动；所述平直机构靠近所述大滚轮设置，用于与大滚轮配合以拉直导针线；所述第一限位机构靠近所述大滚轮设置，用于约束经拉直后的导针线的运动方向；
所述第一导引管的一端设置在所述第一限位机构上，另一端与所述导向机构相连通，导针线能够穿过所述第一导引管和导向机构。
上述牵引装置，由于增加电机、大滚轮、平直机构330和第一导引管等机构，可实现自动牵引导针线，同时在牵引过程中，通过大滚轮与平直机构配合，可实现对导针线的拉直，提高了牵引的导针线的平直度，减少导针线弯曲，从而可大大提高产品质量。
在其中一个实施例中，所述牵引装置还包括第二导引管和设置在所述安装板上的第二限位机构，所述第二导引管设置在所述第二限位机构的入口端，所述第二限位机构用于约束所述第二导引管的放置方向。
在其中一个实施例中，所述平直机构包括小滚轮，所述小滚轮设置在所述大滚轮上方或下方，所述第二导引管的延长线在所述大滚轮和小滚轮之间。
在其中一个实施例中，所述导向机构包括导向块和设置在所述导向块端部的针管，所述导向块内设有允许所述第一导引管通过的第二通孔；导针线能够依次穿过所述第一导引管和针管。
在其中一个实施例中，所述针管的一管壁上开设有与所述第一导引管对应的开口槽，导针线能够通过所述开口槽进入所述针管内。
在其中一个实施例中，所述第一限位机构包括第一限位块，所述第一限位块靠近所述大滚轮处为第一端部，所述第一端部的形状与所述大滚轮的外圈相匹配。
在其中一个实施例中，所述第二限位机构包括第二限位块和第三限位块，所述第二限位块和所述第三限位块分别设有第三通孔和第四通孔，所述第二导引管能够穿过所述第三通孔和第四通孔并延伸至所述大滚轮上，所述第三通孔和第四通孔的轴向连线的延长线与所述大滚轮相切。
在其中一个实施例中，所述牵引装置还包括滤网盒，与所述导向块连接，所述滤网盒上设有导针丝能够穿过的第五通孔。
在其中一个实施例中，所述第一导引管的材质为绝缘材料。
在其中一个实施例中，所述针管为内绝缘层和外导电层两层结构。
附图说明
图1为本实用新型的动铁喇叭导针牵引装置的一实施方式中的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的动铁喇叭导针牵引装置的一实施方式中的俯视结构示意图。
附图标号说明：
100、机座，200、电机，300、安装板，310、大滚轮，320、第一限位块，330、平直机构，340、第二限位块，350、第三限位块，400、第一导引管，500、导向机构，510、导向块，520、针管，600、第二导引管，700、滤网盒。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合附图，说明本实用新型的较佳实施方式。
如图1和2所示，一种动铁喇叭导针牵引装置，包括机座100、电机200、安装板300以及使导针线能够穿过的第一导引管400和导向机构500。
其中，电机200设置在机座100上，用于为整个装置提供牵引驱动力。安装板300也设置在机座100上，安装板300上设有容纳电机200的输出轴通过的第一通孔。
上述安装板300上安装有大滚轮310、平直机构330和第一限位机构，大滚轮310与电机200的输出轴连接，用于将电机200的牵引驱动力传递给导针线运动。平直机构330靠近大滚轮310设置，用于与大滚轮310配合以拉直导针线。第一限位机构靠近大滚轮310设置，用于约束经拉直后的导针线的运动方向。
第一导引管400的一端设置在第一限位机构上，另一端与导向机构500相连通，导针线能够穿过第一导引管400和导向机构500。
在一实施方式中，牵引装置还包括第二导引管600和设置在安装板300上的第二限位机构，第二导引管600设置在第二限位机构的入口端，第二限位机构用于约束第二导引管600的放置方向。
在一实施方式中，平直机构330包括小滚轮，小滚轮设置在大滚轮310上方或下方，第二导引管600的延长线在大滚轮310和小滚轮之间。优选的，小滚轮设置于大滚轮310的正上方或正下方。两滚轮之间的间距可匹配导针线的直径进行相应的调节，以保证导针线能够承受一定的压力。大滚轮310与电机200连接，跟随该电机200轴转动，大滚轮310转动可传送导针线向前移动。小滚轮可跟随另一电机轴转动，其转动方向可与大滚轮310的转动方向相同或相反，且两者的转速也可相同或不一致。此外，小滚轮也可静置不转，能够与大滚轮310配合对导针线施加一定的正压力。
当导针线通过第二导引管600，达到大滚轮310和小滚轮之间，承受大滚轮310和小滚轮两边的压力，同时大滚轮310不停的转动，对导针线进行挤压和拉扯，从而将导针线拉直。通过对导针线进行预先平直处理，保证焊接的导针具有良好的平直度，提高焊接质量和产品质量。在其他实施方式中，该平直机构330可为其他能实现上述功能的机构。
在一实施方式中，导向机构500包括导向块510和设置在导向块510端部的针管520，导向块510内设有允许第一导引管400通过的第二通孔；导针线能够依次穿过第一导引管400和针管520。通过增加导向块510可进一步提高导针线的平直度，减少弯折。经过拉直处理的导针线可依次通过第一导引管400，并在导向块510的端部进入针管520。
在一实施方式中，针管520的一管壁上开设有与第一导引管400对应的开口槽(未图示)，导针线能够通过开口槽进入针管520内。导针线通过针管520的管壁上的开口槽进入针管520内，如此可减少灰尘等杂物的引入而影响焊接效果，还可省去从针管520管口进入时所需要防尘密封处理。
在一实施方式中，第一限位机构包括第一限位块320，第一限位块320靠近大滚轮310处为第一端部，第一端部的形状与大滚轮310的外圈相匹配。由于大滚轮310在不停的转动，导针线容易被大滚轮310带着转动。上述所增加的第一限位块320，其外形与大滚轮310的外圈相匹配，第一限位块320与大滚轮310之间的间隙为圆弧形，与导针线经过大滚轮310的带动后的运动轨迹相契合，如此可保证导针线不受阻力的进入第一限位块320中，减少运动过程中弯折。
在一实施方式中，第二限位机构包括第二限位块340和第三限位块350，第二限位块340和第三限位块350分别设有第三通孔和第四通孔，第二导引管600能够穿过第三通孔和第四通孔并延伸至大滚轮310上，第三通孔和第四通孔的轴向连线的延长线与大滚轮310相切。第二限位机构即起到支撑第二导引管600的作用，又可约束第二导引管600的方向使其朝能减少导针线弯折的方向放置。
在一实施方式中，牵引装置还包括滤网盒700，与导向块510连接，滤网盒700上设有导针丝能够穿过的第五通孔。电机200转动带动导针线移动，穿过滤网盒700，再经由导向块510进入针管520。通过增加的滤网盒700，可对待加工的导针线进行清洁处理，过滤掉导针线上的粘附的灰尘等杂物，避免杂物对焊接效果的影响，可提高焊接质量。
在一实施方式中，针管520为内绝缘层和外导电层两层结构，针管520可为外面包裹有金属或导电层的毛细管。第一导引管400的材质为绝缘材料，同时第二导引管600的材质也可为绝缘材料；导向块510和滤网盒700的材质可为内侧绝缘且外层导电的材质。
上述牵引装置，由于增加电机200、大滚轮310、平直机构330和第一导引管400等机构，可实现自动牵引导针线，同时在牵引过程中，通过大滚轮310与平直机构330配合，可实现对导针线的拉直，提高了牵引的导针线的平直度，减少导针线弯曲，从而可大大提高产品质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。