一种频响测试冶具以及麦克风参数测试系统的制作方法

本发明涉及麦克风测试技术领域，尤其是涉及一种频响测试冶具以及麦克风参数测试系统。

背景技术：

一个“完美”的交流放大器，应该在频响指标上具有如下的素质：对于任何频率的信号都能够保持稳定的放大率，并且对于相应的负载具有同等的驱动能力。显然是完全不可能的，那么针对不同的放大器就有了不同的“前缀”，对于音频信号放大器(功率放大器或者小信号放大器)来说，我们还应该加上如此的“前缀”：在人耳可闻频率范围内以及“可能”影响到该范围内的频率的信号。

这个范围显然缩小了很多，我们知道，人耳的可闻频率范围大约在20～20khz，也就是说只要放大器对这个频率范围内的信号能够达到“标准”即可。实际上，根据研究表明，高于这个频段以及部分低于这个频段的一些信号虽然“不可闻”，但是仍然会对人的听感产生影响，因此，这个范围还要再扩大，在现代音频领域中，这个范围通常是5～50khz,某些高要求的放大器甚至会达到0.1至数百khz。

但是，上述要求表面上好像是比“完美”低了很多，却仍然是“不可能完成的任务”，我们连这样的要求也不可能达到。于是，就有了“频响”这个指标。所以说，频响即频率响应，英文名称是frequencyresponse，在电子学上用来描述一台仪器对于不同频率的信号的处理能力的差异。同失真一样，这也是一个非常重要的参数指标。频响也称响曲线，是指增益随频率的变化曲线。任何音响设备或载体(记录声音信号的物体)都有其频响曲线。理想的频响曲线应当是平直的，声音信号通过后不产生失真。

频响对于产品来说非常重要，但是在对频响进行测试的时候，却十分复杂，影响了产品的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种频响测试冶具以及麦克风参数测试系统，以解决现有技术中存在的在对产品进行频响测试时操作复杂，影响产品生产效率的技术问题。

本发明提供的一种频响测试冶具，包括：

屏蔽箱体；

其中，所述屏蔽箱体包括箱体底座，所述箱体底座内具有用于容纳测试模组的容纳空腔；

箱体顶罩，所述箱体顶罩可拆卸的连接在所述箱体底座上，用于打开或关闭所述箱体底座的所述容纳空腔；

第一侧壁板和第二侧壁板；

所述第一侧壁板和所述第二侧壁板对称设置在所述箱体底座和所述箱体顶罩的左右两侧，且所述第一侧壁板和\或所述第二侧壁板与所述箱体底座的左壁和右壁之间可拆卸连接；所述第一侧壁板和所述第二侧壁板上均设置有减重孔组；

测试模组；

所述测试模组安装在所述箱体底座的所述容纳空腔内；

其中，所述测试模组包括模组控制器；所述模组控制器上设置有压合组件，用于固定待测试产品；

解码板，所述解码板设置在所述模组控制器的侧壁上，且所述解码板与所述模组控制器数据连接；

所述模组控制器上还设置有至少一个标麦接口，用于连接标麦；

喇叭，所述喇叭位于所述模组控制器的后侧并朝向所述压合组件，且所述喇叭与所述模组控制器数据连接；

气压表，所述气压表设置在所述喇叭的侧部，且所述气压表与所述模组控制器数据连接；

固定组件；

所述测试模组通过所述固定组件可拆卸的安装在所述箱体底座的容纳空腔内；

所述固定组件包括固定板；所述固定板的中央设置有用于套接所述模组控制器的限位孔，所述限位孔的内孔边沿抵接在所述模组控制器的外壁，用于限制所述模组控制器移动；

所述固定组件通过螺栓连接在所述箱体底座的容纳空腔内；和\或，所述固定组件通过螺钉连接在所述箱体底座的容纳空腔内；

控制器底板，所述模组控制器设置在所述控制器底板上，用于通过所述控制器底板可拆卸的连接在所述箱体底座的容纳空腔内；

喇叭底板，所述喇叭设置在所述喇叭底板上，用于通过所述喇叭底板可拆卸的连接在所述箱体底座的容纳空腔内。

进一步的，在本发明的实施例中，还包括：

光栅组件；

所述光栅组件包括第一光栅件和第二光栅件，所述第一光栅件和所述第二光栅件对称设置在所述箱体底座的左壁和右壁上。

进一步的，在本发明的实施例中，所述箱体顶罩的后端与所述箱体底座的后端之间连接有铰接组件；

所述箱体顶罩与所述箱体底座之间通过所述铰接组件转动连接。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一侧壁板与所述箱体底座的左壁之间通过若干第一连接柱可拆卸连接；

且所述第一侧壁板与所述箱体底座的左壁相互平行设置，若干所述第一连接柱垂直于所述第一侧壁板和所述箱体底座的左壁之间；

所述第一连接柱的两端通过螺栓与所述第一侧壁板和所述箱体底座的左壁可拆卸连接。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二侧壁板与所述箱体底座的右壁之间通过若干第二连接柱可拆卸连接；

且所述第二侧壁板与所述箱体底座的右壁相互平行设置，若干所述第二连接柱垂直于所述第二侧壁板和所述箱体底座的右壁之间；

所述第二连接柱的两端通过螺栓与所述第二侧壁板和所述箱体底座的右壁可拆卸连接。

进一步的，在本发明的实施例中，所述压合组件包括第一压合块和第二压合块；

所述第一压合块的第一端通过第一转轴组件转动连接在所述模组控制器的上表面，所述第一压合块的第二端通过第一锁定件可拆卸的连接在所述模组控制器的上表面，用于压合待测试产品；

和\或，所述第二压合块的第一端通过第二转轴组件转动连接在所述模组控制器的上表面，所述第二压合块的第二端通过第二锁定件可拆卸的连接在所述模组控制器的上表面，用于压合待测试产品；

所述第一压合块和所述第二压合块沿长度方向相互平行设置。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一锁定件包括第一锁定底座和第一卡接头；

所述第一卡接头通过第一弹簧弹性安装在所述第一锁定底座上，能够朝向所述第一压合块的第二端伸入或缩回，用于卡接锁定所述第一压合块的第二端；

所述第一压合块的第二端上设置有与所述第一卡接头配合的第一卡接槽，所述第一卡接头与所述第一卡接槽卡接配合。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二锁定件包括第二锁定底座和第二卡接头；

所述第二卡接头通过第二弹簧弹性安装在所述第二锁定底座上，能够朝向所述第二压合块的第二端伸入或缩回，用于卡接锁定所述第二压合块的第二端；

所述第二压合块的第二端上设置有与所述第二卡接头配合的第二卡接槽，所述第二卡接头与所述第二卡接槽卡接配合。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一光栅件和\或所述第二光栅件呈l型。

本发明的实施例中一种麦克风参数测试系统，包括所述的频响测试冶具。

在上述技术方案中，通过所述频响测试冶具可以更加方便有效的对产品进行频响测试，大大提高待测试产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例提供的频响测试冶具的立体结构示意图；

图2为本发明一个实施例提供的测试模组的第一立体结构示意图；

图3为本发明一个实施例提供的测试模组的第二立体结构示意图；

图4为本发明一个实施例提供的模组控制器的第一立体结构示意图；

图5为本发明一个实施例提供的模组控制器的第二立体结构示意图；

图6为本发明一个实施例提供的压合组件的立体结构示意图；

图7为本发明一个实施例提供的喇叭的立体结构示意图；

图8为本发明一个实施例提供的屏蔽箱体的第一立体结构示意图；

图9为本发明一个实施例提供的屏蔽箱体的第二立体结构示意图；

图10为本发明一个实施例提供的屏蔽箱体的第三立体结构示意图。

附图标记：

1-屏蔽箱体；

11-箱体底座；12-容纳空腔；

13-箱体顶罩；14-第一侧壁板；

15-第二侧壁板；16-第一连接柱；

17-第二连接柱；18-光栅组件；

2-测试模组；

21-模组控制器；22-压合组件；

23-解码板；24-喇叭；

25-气压表；26-固定板；

221-第一压合块；222-第二压合块；

223-第一转轴组件；224-第一锁定件；

225-第二转轴组件；226-第二锁定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-10所示，本实施例提供的一种频响测试冶具，包括：

屏蔽箱体1；

其中，所述屏蔽箱体1包括箱体底座11，所述箱体底座11内具有用于容纳测试模组2的容纳空腔12；

箱体顶罩13，所述箱体顶罩13可拆卸的连接在所述箱体底座11上，用于打开或关闭所述箱体底座11的所述容纳空腔12；

第一侧壁板14和第二侧壁板15；

所述第一侧壁板14和所述第二侧壁板15对称设置在所述箱体底座11和所述箱体顶罩13的左右两侧，且所述第一侧壁板14和\或所述第二侧壁板15与所述箱体底座11的左壁和右壁之间可拆卸连接；所述第一侧壁板14和所述第二侧壁板15上均设置有减重孔组；

测试模组2；

所述测试模组2安装在所述箱体底座11的所述容纳空腔12内；

其中，所述测试模组2包括模组控制器21；所述模组控制器21上设置有压合组件22，用于固定待测试产品；

解码板23，所述解码板23设置在所述模组控制器21的侧壁上，且所述解码板23与所述模组控制器21数据连接；

所述模组控制器21上还设置有至少一个标麦接口，用于连接标麦；

喇叭24，所述喇叭24位于所述模组控制器21的后侧并朝向所述压合组件22，且所述喇叭24与所述模组控制器21数据连接；

气压表25，所述气压表25设置在所述喇叭24的侧部，且所述气压表25与所述模组控制器21数据连接；

固定组件；

所述测试模组2通过所述固定组件可拆卸的安装在所述箱体底座11的容纳空腔12内；

所述固定组件包括固定板26；所述固定板26的中央设置有用于套接所述模组控制器21的限位孔，所述限位孔的内孔边沿抵接在所述模组控制器21的外壁，用于限制所述模组控制器21移动；所述固定组件通过螺栓连接在所述箱体底座11的容纳空腔12内；

和\或，所述固定组件通过螺钉连接在所述箱体底座11的容纳空腔12内；

控制器底板，所述模组控制器21设置在所述控制器底板上，用于通过所述控制器底板可拆卸的连接在所述箱体底座11的容纳空腔12内；

喇叭底板，所述喇叭24设置在所述喇叭底板上，用于通过所述喇叭底板可拆卸的连接在所述箱体底座11的容纳空腔12内。

根据上述所述的频响测试冶具，其主要是用来测试电子手表产品的麦克风参数，检测出不合格产品，以保证出货产品的质量，所以，本申请也以电子手表产品为例，对频响测试冶具的使用方式进行说明。

在进行麦克风检测的过程中，首先将所述屏蔽箱体1打开，也即将所述箱体底座11上的箱体顶罩13相对于所述箱体底座11打开，露出设置在所述容纳空腔12内的测试模组2，然后利用所述测试模组2进行麦克风检测工作。

在进行测试时，待测试产品上的pad点需要值四根针，然后将其麦克风利用所述压合组件22压紧在带孔的硅胶上，使整个待测试产品被压在所述模组控制器21的上表面，以形成测试连接状态。

然后关闭屏蔽箱，利用数据连接的测试系统(即电脑上安装的测试系统)开始测试。

接着，再次打开屏蔽箱，取出待测试产品，撕去麦克风背面的psa，然后再把待测试产品放入载板，继续利用压合组件22将其按原方式压紧，关闭屏蔽箱，利用数据连接的测试系统(即电脑上安装的测试系统)开始测试。

测试完成后，打开屏蔽箱，取出待测试产品，如此一个待测试产品便完成了测试。

重复上述步骤，对下一个产品进行测试即可。

采用减重孔组可以保证所述第一侧壁板14和所述第二侧壁板15的使用效果的情况下，降低所述第一侧壁板14和所述第二侧壁板15的重量，同时也节省了很多材料，降低成本。

利用所述固定组件便可以更加方便的对所述测试模组2进行安装和拆卸，使所述测试模组2能够牢靠的安装在所述箱体底座11的容纳空腔12内。

当所述固定板26预先安装在所述箱体底座11的容纳空腔12内以后，便可以将模组控制器21安装在所述固定板26的限位孔内。

利用限位孔套接所述模组控制器21，并通过限位孔对模组控制器21的侧向移动形成限制，使模组控制器21能够更加稳定的安装在所述箱体底座11的容纳空腔12内。

所以，利用螺钉或者螺栓便可以方便对固定组件的安装和拆卸，使用起来十分方便。

利用所述控制器底板可以更加方便并牢靠的对所述模组控制器21进行安装和拆卸；利用所述喇叭底板可以更加方便并牢靠的对所述喇叭24进行安装和拆卸。

另外，需要说明的是，具体的测试方式还可以根据本领域技术人员的需求，进行合理的调整，并参考现有技术中的测试步骤进行操作，在此便不做限定。

综上所述，通过所述频响测试冶具可以更加方便有效的对产品进行频响测试，大大提高待测试产品的生产效率。

进一步的，在本发明的实施例中，还包括：

光栅组件18；

所述光栅组件18包括第一光栅件和第二光栅件，所述第一光栅件和所述第二光栅件对称设置在所述箱体底座11的左壁和右壁上。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一光栅件和\或所述第二光栅件呈l型。

进一步的，在本发明的实施例中，所述箱体顶罩13的后端与所述箱体底座11的后端之间连接有铰接组件；

所述箱体顶罩13与所述箱体底座11之间通过所述铰接组件转动连接。

所以，采用铰接组件可以使所述箱体顶罩13的后端与所述箱体底座11的后端之间铰接转动，这样的话，在打开所述箱体顶罩13的时候，即可以使所述箱体顶罩13相对于所述箱体底座11转动即可，十分方便省力。

另外，为了更加方便的转动所述箱体顶罩13，还可以在所述箱体顶罩13与所述箱体底座11之间设置液压或气压伸缩杆，利用伸缩杆的伸长和缩短对箱体顶罩13进行支撑，进而沿着铰接组件相对于所述箱体底座11打开或者关闭。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一侧壁板14与所述箱体底座11的左壁之间通过若干第一连接柱16可拆卸连接；

且所述第一侧壁板14与所述箱体底座11的左壁相互平行设置，若干所述第一连接柱16垂直于所述第一侧壁板14和所述箱体底座11的左壁之间。

所以，利用多个第一连接柱16均匀的连接在所述第一侧壁板14与所述箱体底座11的左壁之间，即可以使所述第一侧壁板14与所述箱体底座11的左壁之间能够形成均匀、稳定的连接状态，使所述第一侧壁板14能够更加稳定的连接在所述箱体底座11的左壁。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一连接柱16的两端通过螺栓与所述第一侧壁板14和所述箱体底座11的左壁可拆卸连接。

所以，利用螺栓连接所述第一侧壁板14和所述箱体底座11的左壁，可以更加方便所述第一连接柱16在所述第一侧壁板14和所述箱体底座11的左壁之间的安装和拆卸，使用起来更加灵活。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二侧壁板15与所述箱体底座11的右壁之间通过若干第二连接柱17可拆卸连接；

且所述第二侧壁板15与所述箱体底座11的右壁相互平行设置，若干所述第二连接柱17垂直于所述第二侧壁板15和所述箱体底座11的右壁之间。

同理，利用多个第二连接柱17均匀的连接在所述第二侧壁板15与所述箱体底座11的右壁之间，即可以使所述第二侧壁板15与所述箱体底座11的右壁之间能够形成均匀、稳定的连接状态，使所述第二侧壁板15能够更加稳定的连接在所述箱体底座11的右壁。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二连接柱17的两端通过螺栓与所述第二侧壁板15和所述箱体底座11的右壁可拆卸连接。

同理，利用螺栓连接所述第二侧壁板15和所述箱体底座11的右壁，可以更加方便所述第二连接柱17在所述第二侧壁板15和所述箱体底座11的右壁之间的安装和拆卸，使用起来更加灵活。

进一步的，在本发明的实施例中，所述压合组件22包括第一压合块221和第二压合块222；

所述第一压合块221的第一端通过第一转轴组件223转动连接在所述模组控制器21的上表面，所述第一压合块221的第二端通过第一锁定件224可拆卸的连接在所述模组控制器21的上表面，用于压合待测试产品；

和\或，所述第二压合块222的第一端通过第二转轴组件225转动连接在所述模组控制器21的上表面，所述第二压合块222的第二端通过第二锁定件226可拆卸的连接在所述模组控制器21的上表面，用于压合待测试产品。

所以，根据上述结构，在对待测试产品进行压合的时候，可以分别利用第一压合块221和第二压合块222压合待测试产品的两个部分。

以电子手表产品为例，在进行压合的时候，可以利用所述第一压合块221压合植了四根针的pad点的部位，然后利用第二压合块222压合麦克风的部位。

其中，在进行第一压合块221的打开时，可以通过打开所述第一锁定件224对所述第一压合块221的第二端的锁定，从而使所述第一压合块221能够沿着所述第一压合块221的第一端连接的第一转轴组件223转动进而打开所述第一压合块221；而当进行第一压合块221的关闭时，可以反向转动所述第一压合块221，然后利用第一锁定件224锁定所述第一压合块221的第二端，进行便完成了所述第一压合块221的关闭。

同理的，在进行第二压合块222的打开时，可以通过打开所述第二锁定件226对所述第二压合块222的第二端的锁定，从而使所述第二压合块222能够沿着所述第二压合块222的第一端连接的第二转轴组件225转动进而打开所述第二压合块222；而当进行第二压合块222的关闭时，可以反向转动所述第二压合块222，然后利用第二锁定件226锁定所述第二压合块222的第二端，进行便完成了所述第二压合块222的关闭。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一压合块221和所述第二压合块222沿长度方向相互平行设置。

其中，将所述第一压合块221和所述第二压合块222沿长度方向相互平行设置可以使所述第一压合块221和所述第二压合块222之间能够稳定的配合，以压合待测试产品。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一锁定件224包括第一锁定底座和第一卡接头；

所述第一卡接头通过第一弹簧弹性安装在所述第一锁定底座上，能够朝向所述第一压合块221的第二端伸入或缩回，用于卡接锁定所述第一压合块221的第二端。

所以，当利用所述第一锁定件224锁定第一压合块221的第二端时，可以将所述第一压合块221的第二端压合在所述第一卡接头上，然后通过第一压合块221的第二端与所述第一卡接头之间的抵接作用力，使第一弹簧受力回缩，进而带动所述第一卡接头回缩；当所述第一压合块221的第二端压合到位以后，所述第一卡接头又通过所述第一弹簧的弹性力回弹，使所述第一卡接头伸出，并卡接在所述第一压合块221的第二端，以对第一压合块221的第二端进行锁定。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第一压合块221的第二端上设置有与所述第一卡接头配合的第一卡接槽，所述第一卡接头与所述第一卡接槽卡接配合。

所以，当设置了所述第一卡接槽以后，便可以更加方便了所述第一卡接头和所述第一压合块221的第二端之间的卡接固定，使所述第一锁定件224对所述第一压合块221的第二端的卡接固定更加牢靠。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二锁定件226包括第二锁定底座和第二卡接头；

所述第二卡接头通过第二弹簧弹性安装在所述第二锁定底座上，能够朝向所述第二压合块222的第二端伸入或缩回，用于卡接锁定所述第二压合块222的第二端。

同理，当利用所述第二锁定件226锁定第二压合块222的第二端时，可以将所述第二压合块222的第二端压合在所述第二卡接头上，然后通过第二压合块222的第二端与所述第二卡接头之间的抵接作用力，使第二弹簧受力回缩，进而带动所述第二卡接头回缩；当所述第二压合块222的第二端压合到位以后，所述第二卡接头又通过所述第二弹簧的弹性力回弹，使所述第二卡接头伸出，并卡接在所述第二压合块222的第二端，以对第二压合块222的第二端进行锁定。

进一步的，在本发明的实施例中，所述第二压合块222的第二端上设置有与所述第二卡接头配合的第二卡接槽，所述第二卡接头与所述第二卡接槽卡接配合。

同理，当设置了所述第二卡接槽以后，便可以更加方便了所述第二卡接头和所述第二压合块222的第二端之间的卡接固定，使所述第二锁定件226对所述第二压合块222的第二端的卡接固定更加牢靠。

本发明还提供了一种麦克风参数测试系统，包括所述的频响测试冶具。

由于所述频响测试冶具的具体结构、功能原理以及技术效果均在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述频响测试冶具的技术内容，均可参考前文对于所述频响测试冶具的记载即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。