一种具有降低震动幅度的高音驱动头的制作方法

本发明涉及驱动头技术领域，具体为一种具有降低震动幅度的高音驱动头。

背景技术：

常见的高音驱动头采用的外部轮廓结构多为圆形设计，而高音驱动头多为喇叭单元模块的，而高音驱动头的多为磁体加音圈振膜组合而成的，其体积一般稍大，较为笨重，不够小巧灵活。

在中国发明专利申请公开说明书cn104105035a中公开的一种散热好的新型高音驱动头，该散热好的新型高音驱动头，虽然，采用扁形锡音圈，且通过均为铝合金材料的后盖与散热柱，并散热柱顶部设风扇，从而提高音圈功率，改善音质，且提高散热效果，另外将音圈架密封于后盖的密封室内，能够达到极好的密封效果，防止破音或音质影响，但是，未设置有具有降低震动幅度的机构，从而让驱动头主体在使用时存在极易产生过于激烈的震动的问题，进而容易导致驱动头发生损坏，导致出现不必要的经济损失，而且一般的驱动头主体结构较为笨重，从而导致主体在进行调节转移存在着不够灵活和便利的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有降低震动幅度的高音驱动头，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书cn104105035a中公开的一种散热好的新型高音驱动头，该散热好的新型高音驱动头，虽然，采用扁形锡音圈，且通过均为铝合金材料的后盖与散热柱，并散热柱顶部设风扇，从而提高音圈功率，改善音质，且提高散热效果，另外将音圈架密封于后盖的密封室内，能够达到极好的密封效果，防止破音或音质影响，但是，未设置有具有降低震动幅度的机构，从而让驱动头主体在使用时存在极易产生过于激烈的震动的问题，进而容易导致驱动头发生损坏，导致出现不必要的经济损失，而且一般的驱动头主体结构较为笨重，从而导致主体在进行调节转移存在着不够灵活和便利的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降低震动幅度的高音驱动头，包括驱动头主体、连接立柱和横接联动杆，所述驱动头主体的上端安置有顶板层，且顶板层的中部设置有中心凹槽，所述中心凹槽的左右两侧均安置有内凹槽，且内凹槽的内端安装有衔接转轴，所述衔接转轴的外端安置有衔接转板条，所述驱动头主体底部的内部设置有穿孔，所述穿孔的内端衔接有穿杆，且穿杆的顶端固定有衔接外座，所述衔接外座的上下两端均安置有衔接柱，且衔接柱的外侧安装有弹簧，所述衔接柱的下端衔接有固定脚座，且固定脚座的内部设置有预留螺孔，所述固定脚座的底端衔接有橡胶底层，所述驱动头主体的底端设置有内穿底层，且内穿底层的内侧安置有凹口，所述凹口的左右两端均设置有固定块，且固定块的内部安置有气孔，所述穿孔的左右两侧均衔接有穿槽，且穿槽的外侧设置有侧边槽，所述横接联动杆底端的外壁衔接有弹簧，且横接联动杆位于穿槽的内侧，所述侧边槽的内端衔接有联动副杆，且联动副杆的顶端设置有外穿接滑道，所述外穿接滑道的外侧安置有外拨动座，所述横接联动杆顶端的外壁固定有定位插销。

优选的，所述驱动头主体的竖直中轴线与顶板层的竖直中轴线相重合，且顶板层的竖直中轴线与中心凹槽的竖直中轴线相重合，而且内凹槽关于中心凹槽的中心对称。

优选的，所述内凹槽通过衔接转轴与衔接转板条构成旋转结构，且衔接转轴的体积与衔接转板条的体积之和小于内凹槽的体积，而且衔接转板条为“口”字形结构。

优选的，所述驱动头主体中部的外侧衔接有中心散热层，且中心散热层的内端固定有横连板条，所述横连板条的外壁衔接有竖连板条，且横连板条的外壁与竖连板条的外壁之间为固定连接。

优选的，所述中心散热层包括横连板条与竖连板条，且横连板条的水平中轴线与竖连板条的竖直中轴线相垂直，所述连接立柱的内部贯穿设置有穿孔，且连接立柱位于驱动头主体的外侧，所述连接立柱的外侧固定有定座条。

优选的，所述连接立柱的外壁与驱动头主体的外壁之间为固定连接，且穿孔关于连接立柱的水平方向呈等距离分布，而且连接立柱与定座条之间为固定连接。

优选的，所述穿孔与穿杆之间为活动连接，且穿孔的形状结构与穿杆的形状结构相吻合，而且穿杆的底端为镂空孔状结构，并且穿杆与衔接外座之间为固定连接，同时衔接外座与衔接柱之间为活动连接。

优选的，所述凹口和固定块均关于内穿底层的水平方向呈等距离分布，且凹口之间通过气孔构成连通结构。

优选的，所述穿槽与侧边槽之间为连通结构，且穿槽与定位插销之间为活动连接，而且侧边槽与横接联动杆之间为活动连接，并且横接联动杆通过弹簧与驱动头主体构成弹性结构，同时外拨动座通过外穿接滑道与侧边槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过顶板层、中心凹槽、内凹槽、衔接转轴和衔接转板条的设置，通过顶板层的即可来安设内凹槽与中心凹槽，而经过中心凹槽表面的弧形结构，即可便于灰尘从中心凹槽上滑落，便于清灰，而通过内凹槽则可以来衔接安置衔接转板条，便于赋予驱动头主体便于转移的能力，而通过衔接转轴的旋转，即可旋转调节衔接转板条的方向，从而便于将衔接转板条从内凹槽内转入进行使用或者转入而进行存储，而通过衔接转板条“口”字形的结构，即可方便手来握持衔接转板条，提高使用时的便捷性。

2、本发明通过中心散热层、横连板条、竖连板条、连接立柱和穿孔的设置，通过横连板条与竖连板条交错衔接在一起，则可以让中心散热层具有更好的散热性能，进而让中心散热层得以更好的对驱动头主体进行散热，提高驱动头主体的使用寿命，具有很好的防护作用，而经过关于连接立柱的水平方向呈等距离分布的穿孔，即可来穿接连接的线路，同时经过立柱则可以来缠绕连接的线路，起到便于进行布局的目的。

3、本发明通过穿孔、穿杆、衔接外座和衔接柱的设置，通过穿孔与穿杆之间的滑动，即可滑动调节穿孔的位置，当穿杆穿入穿孔内时，即可将衔接外座衔接在驱动头主体底端的外侧进行安置，而通过穿杆底端的镂空孔状结构，即可便于来衔接定位插销，从而方便将穿杆衔接在穿孔内进行固定，起到定位固定的作用。

4、本发明通过凹口、固定块和气孔的设置，经过凹口和固定块，即可增加内穿底层底端的表面积，进而让内穿底层具有更好的散热性，同时通过气孔，则可以提高内穿底层的透气性，进而进一步的增加内穿底层的散热性，让驱动头主体使用起来更加的稳定。

5、本发明通过穿槽、侧边槽、横接联动杆、弹簧、联动副杆、外穿接滑道、外拨动座和定位插销的设置，通过拉动外拨动座，即可使得联动副杆在侧边槽内进行滑动，从而让横接联动杆随之进行滑动，进而达到调节定位插销进行位移的目的，当需要解除穿杆的固定时，即可拉动外拨动座，使得定位插销从穿杆底端的镂空孔内滑出，反之松开外拨动座，经过弹簧的弹力与复位性能，即可推动定位插销安插进穿杆内。

附图说明

图1为本发明一种具有降低震动幅度的高音驱动头的结构示意图；

图2为本发明一种具有降低震动幅度的高音驱动头的内穿底层右视结构示意图；

图3为本发明一种具有降低震动幅度的高音驱动头的顶板层俯视结构示意图；

图4为本发明一种具有降低震动幅度的高音驱动头的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种具有降低震动幅度的高音驱动头的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、驱动头主体；2、顶板层；3、中心凹槽；4、内凹槽；5、衔接转轴；6、衔接转板条；7、中心散热层；8、横连板条；9、竖连板条；10、连接立柱；11、穿孔；12、定座条；13、穿孔；14、穿杆；15、衔接外座；16、衔接柱；17、弹簧；18、固定脚座；19、预留螺孔；20、橡胶底层；21、内穿底层；22、凹口；23、固定块；24、气孔；25、穿槽；26、侧边槽；27、横接联动杆；28、弹簧；29、联动副杆；30、外穿接滑道；31、外拨动座；32、定位插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有降低震动幅度的高音驱动头，包括驱动头主体1、顶板层2、中心凹槽3、内凹槽4、衔接转轴5、衔接转板条6、中心散热层7、横连板条8、竖连板条9、连接立柱10、穿孔11、定座条12、穿孔13、穿杆14、衔接外座15、衔接柱16、弹簧17、固定脚座18、预留螺孔19、橡胶底层20、内穿底层21、凹口22、固定块23、气孔24、穿槽25、侧边槽26、横接联动杆27、弹簧28、联动副杆29、外穿接滑道30、外拨动座31和定位插销32，驱动头主体1的上端安置有顶板层2，且顶板层2的中部设置有中心凹槽3，驱动头主体1的竖直中轴线与顶板层2的竖直中轴线相重合，且顶板层2的竖直中轴线与中心凹槽3的竖直中轴线相重合，而且内凹槽4关于中心凹槽3的中心对称，通过顶板层2的即可来安设内凹槽4与中心凹槽3，而经过中心凹槽3表面的弧形结构，即可便于灰尘从中心凹槽3上滑落，便于清灰，而通过内凹槽4则可以来衔接安置衔接转板条6，便于赋予驱动头主体1便于转移的能力，中心凹槽3的左右两侧均安置有内凹槽4，且内凹槽4的内端安装有衔接转轴5，内凹槽4通过衔接转轴5与衔接转板条6构成旋转结构，且衔接转轴5的体积与衔接转板条6的体积之和小于内凹槽4的体积，而且衔接转板条6为“口”字形结构，通过衔接转轴5的旋转，即可旋转调节衔接转板条6的方向，从而便于将衔接转板条6从内凹槽4内转入进行使用或者转入而进行存储，而通过衔接转板条6“口”字形的结构，即可方便手来握持衔接转板条6，提高使用时的便捷性，驱动头主体1中部的外侧衔接有中心散热层7，且中心散热层7的内端固定有横连板条8，横连板条8的外壁衔接有竖连板条9，且横连板条8的外壁与竖连板条9的外壁之间为固定连接，中心散热层7包括横连板条8与竖连板条9，且横连板条8的水平中轴线与竖连板条9的竖直中轴线相垂直，连接立柱10的内部贯穿设置有穿孔11，且连接立柱10位于驱动头主体1的外侧，连接立柱10的外侧固定有定座条12，连接立柱10的外壁与驱动头主体1的外壁之间为固定连接，且穿孔11关于连接立柱10的水平方向呈等距离分布，而且连接立柱10与定座条12之间为固定连接，通过横连板条8与竖连板条9交错衔接在一起，则可以让中心散热层7具有更好的散热性能，进而让中心散热层7得以更好的对驱动头主体1进行散热，提高驱动头主体1的使用寿命，具有很好的防护作用，而经过关于连接立柱10的水平方向呈等距离分布的穿孔11，即可来穿接连接的线路，同时经过立柱10则可以来缠绕连接的线路，起到便于进行布局的目的，衔接转轴5的外端安置有衔接转板条6，驱动头主体1底部的内部设置有穿孔13，穿孔13的内端衔接有穿杆14，且穿杆14的顶端固定有衔接外座15，穿孔13与穿杆14之间为活动连接，且穿孔13的形状结构与穿杆14的形状结构相吻合，而且穿杆14的底端为镂空孔状结构，并且穿杆14与衔接外座15之间为固定连接，同时衔接外座15与衔接柱16之间为活动连接，通过穿孔13与穿杆14之间的滑动，即可滑动调节穿孔13的位置，当穿杆14穿入穿孔13内时，即可将衔接外座15衔接在驱动头主体1底端的外侧进行安置，而通过穿杆14底端的镂空孔状结构，即可便于来衔接定位插销32，从而方便将穿杆14衔接在穿孔13内进行固定，起到定位固定的作用，衔接外座15的上下两端均安置有衔接柱16，且衔接柱16的外侧安装有弹簧17，衔接柱16的下端衔接有固定脚座18，且固定脚座18的内部设置有预留螺孔19，固定脚座18的底端衔接有橡胶底层20，驱动头主体1的底端设置有内穿底层21，且内穿底层21的内侧安置有凹口22，凹口22和固定块23均关于内穿底层21的水平方向呈等距离分布，且凹口22之间通过气孔24构成连通结构，经过凹口22和固定块23，即可增加内穿底层21底端的表面积，进而让内穿底层21具有更好的散热性，同时通过气孔24，则可以提高内穿底层21的透气性，进而进一步的增加内穿底层21的散热性，让驱动头主体1使用起来更加的稳定，凹口22的左右两端均设置有固定块23，且固定块23的内部安置有气孔24，穿孔13的左右两侧均衔接有穿槽25，且穿槽25的外侧设置有侧边槽26，穿槽25与侧边槽26之间为连通结构，且穿槽25与定位插销32之间为活动连接，而且侧边槽26与横接联动杆27之间为活动连接，并且横接联动杆27通过弹簧28与驱动头主体1构成弹性结构，同时外拨动座31通过外穿接滑道30与侧边槽26构成滑动结构，通过拉动外拨动座31，即可使得联动副杆29在侧边槽26内进行滑动，从而让横接联动杆27随之进行滑动，进而达到调节定位插销32进行位移的目的，当需要解除穿杆14的固定时，即可拉动外拨动座31，使得定位插销32从穿杆14底端的镂空孔内滑出，反之松开外拨动座31，经过弹簧28的弹力与复位性能，即可推动定位插销32安插进穿杆14内，横接联动杆27底端的外壁衔接有弹簧28，且横接联动杆27位于穿槽25的内侧，侧边槽26的内端衔接有联动副杆29，且联动副杆29的顶端设置有外穿接滑道30，外穿接滑道30的外侧安置有外拨动座31，横接联动杆27顶端的外壁固定有定位插销32。

综上，该具有降低震动幅度的高音驱动头，使用时，通过顶板层2的即可来安设内凹槽4与中心凹槽3，而经过中心凹槽3表面的弧形结构，即可便于灰尘从中心凹槽3上滑落，便于清灰，而通过内凹槽4则可以来衔接安置衔接转板条6，便于赋予驱动头主体1便于转移的能力，而通过衔接转轴5的旋转，即可旋转调节衔接转板条6的方向，从而便于将衔接转板条6从内凹槽4内转入进行使用或者转入而进行存储，而通过衔接转板条6“口”字形的结构，即可方便手来握持衔接转板条6，提高使用时的便捷性，且通过横连板条8与竖连板条9交错衔接在一起，则可以让中心散热层7具有更好的散热性能，进而让中心散热层7得以更好的对驱动头主体1进行散热，提高驱动头主体1的使用寿命，具有很好的防护作用，而经过关于连接立柱10的水平方向呈等距离分布的穿孔11，即可来穿接连接的线路，同时经过立柱10则可以来缠绕连接的线路，起到便于进行布局的目的，还可通过穿孔13与穿杆14之间的滑动，即可滑动调节穿孔13的位置，当穿杆14穿入穿孔13内时，即可将衔接外座15衔接在驱动头主体1底端的外侧进行安置，而通过穿杆14底端的镂空孔状结构，即可便于来衔接定位插销32，从而方便将穿杆14衔接在穿孔13内进行固定，起到定位固定的作用，同时即可增加内穿底层21底端的表面积，进而让内穿底层21具有更好的散热性，同时通过气孔24，则可以提高内穿底层21的透气性，进而进一步的增加内穿底层21的散热性，让驱动头主体1使用起来更加的稳定，当通过拉动外拨动座31，即可使得联动副杆29在侧边槽26内进行滑动，从而让横接联动杆27随之进行滑动，进而达到调节定位插销32进行位移的目的，当需要解除穿杆14的固定时，即可拉动外拨动座31，使得定位插销32从穿杆14底端的镂空孔内滑出，反之松开外拨动座31，经过弹簧28的弹力与复位性能，即可推动定位插销32安插进穿杆14内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。