本实用新型是一种用于广播发射机的节能型隔音箱，属于广播发射机领域。
背景技术：
隔音箱是测试产品在一定声音环境下，得出测试产品的噪音是多少，如：测试产品要求在，外界噪音70分贝时，箱内达到30分贝的环境进行产品测试，主要功能及适用范围：为产品的噪音检验提供隔音检测环境。
现有技术公开了申请号：CN201520221313.X的一种用于音频检测的隔音箱，所述隔音箱与音频测试治具配合以用于音频检测，所述隔音箱包括箱体和与所述箱体盖接形成一封闭空腔的箱盖，所述箱体内壁贴合有隔音材料层，所述隔音箱包括固定于所述箱盖并收容于所述空腔内的音频信号采集装置，所述箱盖上设有连通所述空腔并用于与音频测试治具组配的开口，但是该现有技术对于装置的密封隔音的屏蔽效果不足，导致装置间的细小缝隙影响隔音效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于广播发射机的节能型隔音箱，以解决的现有技术对于装置的密封隔音的屏蔽效果不足，导致装置间的细小缝隙影响隔音效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于广播发射机的节能型隔音箱，其结构包括固定栓、液压缸、支撑板、油管、支杆、轮子、橡胶垫、控制面板、密封隔音装置、隔音箱主体、隔音板、强磁条、固定块、隔音盖，所述固定栓的右端面与隔音盖的左端面相焊接，所述液压缸的上端面与固定栓的底部相连接，所述液压缸的底面与支撑板的上表面相焊接，所述油管与支撑板的内表面相嵌套，所述油管的底端嵌入于隔音箱主体的左端面，所述支杆的底面与轮子的上表面相黏合，所述橡胶垫的底面与隔音箱主体的上表面相贴合，所述控制面板嵌入安装于隔音箱主体的正表面，所述密封隔音装置的背部与隔音箱主体的正表面相连接，所述隔音板设于隔音箱主体的内表面，所述隔音盖与隔音箱主体铰链连接，所述强磁条嵌入安装于固定块的底部，所述固定块的背部与隔音盖的正表面相焊接，所述密封隔音装置包括固定套、螺钉、强磁块、外罩壳、螺栓、连接杆，所述固定套与连接杆相嵌套，所述连接杆的上端面与强磁块相黏合，所述螺钉与外罩壳螺纹连接，所述螺栓通过连接杆与外罩壳内表面的底部螺纹连接，所述外罩壳的背部与隔音箱主体的正表面相黏合。
进一步地，所述隔音板包括环保海绵层、聚氨酯泡沫塑料层、阻尼层。
进一步地，所述保海绵层的右端面与聚氨酯泡沫塑料层的左端面相贴合，所述聚氨酯泡沫塑料层的右端面与阻尼层的左端面相黏合。
进一步地，所述隔音箱主体的底部与支杆的上表面相焊接且相互垂直。
进一步地，所述油管的直径为2cm。
进一步地，所述固定块为长方体结构。
进一步地，所述支杆由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种用于广播发射机的节能型隔音箱，结构上设有密封隔音装置，密封隔音装置设于隔音箱主体的正表面处，在进行隔音密封的过程中，螺钉可以将外罩壳与隔音箱主体固定住，螺栓将连接杆与外罩壳固定住，强磁块可以吸引强磁条，从而将隔音盖与隔音箱主体牢牢闭合，从而实现了隔音密封的效果，避免了装置间的细小缝隙影响隔音效果的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于广播发射机的节能型隔音箱的结构示意图；
图2为本实用新型一种隔音板的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种密封隔音装置的剖面结构示意图。
图中：固定栓-1、液压缸-2、支撑板-3、油管-4、支杆-5、轮子-6、橡胶垫-7、控制面板-8、密封隔音装置-9、隔音箱主体-10、隔音板-11、强磁条-12、固定块-13、隔音盖-14、固定套-901、螺钉-902、强磁块-903、外罩壳-904、螺栓-905、连接杆-906、环保海绵层-1101、聚氨酯泡沫塑料层-1102、阻尼层-1103。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于广播发射机的节能型隔音箱技术方案：其结构包括固定栓1、液压缸2、支撑板3、油管4、支杆5、轮子6、橡胶垫7、控制面板8、密封隔音装置9、隔音箱主体10、隔音板11、强磁条12、固定块13、隔音盖14，所述固定栓1的右端面与隔音盖14的左端面相焊接，所述液压缸2的上端面与固定栓1的底部相连接，所述液压缸2的底面与支撑板3的上表面相焊接，所述油管4与支撑板3的内表面相嵌套，所述油管4的底端嵌入于隔音箱主体10的左端面，所述支杆5的底面与轮子6的上表面相黏合，所述橡胶垫7的底面与隔音箱主体10的上表面相贴合，所述控制面板8嵌入安装于隔音箱主体10的正表面，所述密封隔音装置9的背部与隔音箱主体10的正表面相连接，所述隔音板11设于隔音箱主体10的内表面，所述隔音盖14与隔音箱主体10铰链连接，所述强磁条12嵌入安装于固定块13的底部，所述固定块13的背部与隔音盖14的正表面相焊接，所述密封隔音装置9包括固定套901、螺钉902、强磁块903、外罩壳904、螺栓905、连接杆906，所述固定套901与连接杆906相嵌套，所述连接杆906的上端面与强磁块903相黏合，所述螺钉902与外罩壳904螺纹连接，所述螺栓905通过连接杆906与外罩壳904内表面的底部螺纹连接，所述外罩壳904的背部与隔音箱主体10的正表面相黏合，所述隔音板11包括环保海绵层1101、聚氨酯泡沫塑料层1102、阻尼层1103，所述保海绵层1101的右端面与聚氨酯泡沫塑料层1102的左端面相贴合，所述聚氨酯泡沫塑料层1102的右端面与阻尼层1103的左端面相黏合，所述隔音箱主体10的底部与支杆5的上表面相焊接且相互垂直，所述油管4的直径为2cm，所述固定块13为长方体结构，所述支杆5由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的液压缸2是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，所述螺栓905由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
在进行使用时可以将密封隔音装置9设于隔音箱主体10的正表面处，在进行隔音密封的过程中，螺钉902可以将外罩壳904与隔音箱主体10固定住，螺栓905将连接杆906与外罩壳904固定住，强磁块903可以吸引强磁条12，从而将隔音盖14与隔音箱主体10牢牢闭合，从而实现了隔音密封的效果，避免了装置间的细小缝隙影响隔音效果的问题。
本实用新型解决现有技术对于装置的密封隔音的屏蔽效果不足，导致装置间的细小缝隙影响隔音效果的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有密封隔音装置，密封隔音装置设于隔音箱主体的正表面处，在进行隔音密封的过程中，螺钉可以将外罩壳与隔音箱主体固定住，螺栓将连接杆与外罩壳固定住，强磁块可以吸引强磁条，从而将隔音盖与隔音箱主体牢牢闭合，从而实现了隔音密封的效果，避免了装置间的细小缝隙影响隔音效果的问题，具体如下所述:
所述密封隔音装置9包括固定套901、螺钉902、强磁块903、外罩壳904、螺栓905、连接杆906，所述固定套901与连接杆906相嵌套，所述连接杆906的上端面与强磁块903相黏合，所述螺钉902与外罩壳904螺纹连接，所述螺栓905通过连接杆906与外罩壳904内表面的底部螺纹连接，所述外罩壳904的背部与隔音箱主体10的正表面相黏合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。