本实用新型涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种扬声器及电子设备。
背景技术：
扬声器广泛应用于手机等通信工具上，随着通讯器材的不断发展，手机或者相关电子产品越来越薄，性能越来越优越，作为零件的扬声器除了外观、性能上更上一个台阶，可靠性也需进一步加强。
目前常用的扬声器摔落后，很容易造成极环与盆架脱离，极环脱落容易造成手机的杂音。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种扬声器，其结构稳固，极环不易脱离于盆架。
本实用新型是这样实现的：
一种扬声器，包括：盆架、磁路系统以及振动系统；
盆架设置有多个限位部，多个限位部抵持于磁路系统以使得盆架与磁路系统固定；
磁路系统包括磁碗、磁钢组件和极性组件，磁钢组件的相对两侧分别与磁碗、极性组件连接；极性组件包括极环，极环与磁钢组件连接，且极环的一端嵌设于盆架；
振动系统固定于盆架，且振动系统罩设于极性组件。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
磁钢组件包括中间磁钢和侧边磁钢，侧边磁钢围合形成一空腔，中间磁钢设置于空腔内，且中间磁钢与侧边磁钢间隔设置形成第一环形通道。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
极性组件还包括极板，极板与中间磁钢连接，极环与侧边磁钢连接，极环与极板间隔设置形成与第一环形通道对应的第二环形通道。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
振动系统包括连接的音膜和音圈，音膜与盆架连接并罩设于极性组件，音圈设置于第一环形通道内。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
盆架的内侧具有斜面，音膜面向极性组件的一侧具有凸环，斜面被配置成抵持凸环。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
音膜与盆架粘接。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
极环的边缘设置有多个凸部，盆架设置有与多个凸部配合的凹部，极环通过凸部与凹部的嵌合固定于盆架。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
扬声器还包括焊片，焊片固定于盆架，且焊片与振动系统电连接，焊片用于焊接导线。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
焊片与盆架为一体式结构。
一种电子设备，包括上述的扬声器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的扬声器，盆架通过限位部将磁路系统固定，保证了盆架与磁路系统的相对固定；极环嵌设在盆架内部，极环与盆架保持相对稳固的状态。盆架与磁路系统、极环的安装方式保证了扬声器在摔落碰撞时不会造成盆架与磁路系统、盆架与极环发生脱离或错位，保证了整个结构的完整性，避免造成电子设备产生杂音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的扬声器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的另一视角的扬声器的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的扬声器的内部结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的扬声器的剖视图；
图5是图4中Ⅴ区域的放大图；
图6是图4中Ⅵ区域的放大图；
图7是图4中Ⅶ区域的放大图。
图标：100-扬声器；110-盆架；111-限位部；112-斜面；113-凹部；120-磁路系统；121-磁碗；121a-凹陷部；121b-凸起部；122-磁钢组件；122a-中间磁钢；122b-侧边磁钢；122c-第一环形通道；123-极性组件；123a-极环；1231-凸部；123b-极板；123c-第二环形通道；130-振动系统；131-音膜；131a-凸环；132-音圈；140-焊片。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分的实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“深度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实施例提供一种扬声器100，请参照图1-图4。其结构稳固防摔，极环123a不易脱离于盆架110。
扬声器100包括盆架110、磁路系统120、振动系统130以及焊片140。
请参照图1和图3，其中，盆架110为内部具有容置空间的框体，框体呈环形。磁路系统120与盆架110连接，磁路系统120伸入盆架110的内部，且磁路系统120部分露出盆架110。盆架110设置有多个限位部111，多个限位部111抵持于磁路系统120以使得盆架110与磁路系统120固定。通过多个限位部111的作用，可保证磁路系统120与盆架110相对稳定。
请参照图4，磁路系统120包括磁碗121、磁钢组件122和极性组件123，磁钢组件122的相对两侧分别与磁碗121、极性组件123连接；极性组件123包括极环123a，极环123a与磁钢组件122连接，且极环123a的一端嵌设于盆架110。极环123a嵌设在盆架110内部，极环123a与盆架110可以保持相对稳固的状态。
振动系统130固定于盆架110，且振动系统130罩设于极性组件123。
本实施例的扬声器100，盆架110通过限位部111将磁路系统120固定，保证了盆架110与磁路系统120的相对固定，极环123a嵌设在盆架110内部，极环123a与盆架110保持相对稳固的状态。保证了扬声器100在摔落碰撞时不会造成盆架110与磁路系统120、盆架110与极环123a发生脱离或错位，保证了整个结构的完整性，避免造成电子设备产生杂音。
请参照图3-4和图6，具体地，磁钢组件122和极性组件123均设置在盆架110的空置空间内。磁钢组件122包括中间磁钢122a和侧边磁钢122b，侧边磁钢122b围合形成一空腔，中间磁钢122a设置于空腔内，且中间磁钢122a与侧边磁钢122b间隔设置形成第一环形通道122c。
盆架110的限位部111为盆架110向磁碗121所在的方向延伸形成的多个立柱，多个立柱间隔设置，多个立柱共同将磁碗121、侧边磁钢122b进行抵持以将磁碗121、侧边磁钢122b固定于盆架110。为了进一步保证磁碗121、侧边磁钢122b与盆架110的稳固性，磁碗121、侧边磁钢122b通过胶粘剂与盆架110粘接。
另外，中间磁钢122a设置在侧边磁钢122b围合形成的空腔内，且中间磁钢122a通过胶粘剂与磁碗121连接。
极性组件123包括极板123b和极环123a，极板123b通过胶粘剂与中间磁钢122a连接，极环123a与侧边磁钢122b连接，极环123a与极板123b间隔设置形成与第一环形通道122c对应的第二环形通道123c。其中，极板123b与中间磁钢122a的面积相同。
另外，振动系统130包括连接的音膜131和音圈132，音膜131与盆架110连接并罩设于极性组件123，音圈132伸入第一环形通道122c和第二环形通道123c内。其中，音膜131与盆架110通过粘接剂粘接。
请参照图5，在本实施例中，盆架110的内侧具有斜面112，音膜131面向极性组件123的一侧具有凸环131a，斜面112被配置成抵持凸环131a。
由于音膜131的凸环131a与盆架110的斜面112互相抵持，在扬声器100被碰撞时，可避免音膜131与盆架110之间的相互错位。保证了整个扬声器100的完整性，保证了其发声质量。
进一步地，请参照图7，在本实施例中，极环123a的边缘设置有多个凸部1231，盆架110设置有与多个凸部1231配合的凹部113，极环123a通过凸部1231与凹部113的嵌合固定于盆架110。
通过该种方式将极环123a与盆架110进行连接，由于极环123a的一部分嵌入盆架110内部，可将极环123a与盆架110固定地更好，避免在碰撞或摔落时极环123a脱离盆架110。
进一步地，本实施例的焊片140与盆架110为一体结构，焊片140固定于盆架110，且焊片140与振动系统130的音圈132电连接。其中焊片140的一端外露于盆架110。
振动系统130用于通入电流并在磁路系统120产生的磁场中发生振动以发出声音。焊片140用于连接导线，焊片140通过导线将电流导向音圈132，音圈132接入电流在中间磁钢122a和侧边磁钢122b共同产生的磁场中发生振动并带动音膜131振动发出声音。
由于焊片140与盆架110为一体式结构，保证了焊片140与盆架110的相对稳固。
另外，在本实施例中，音圈132在第一环形通道122c和第二环形通道123c内并与极板123b、极环123a、中间磁钢122a和侧边磁钢122b间隔设置，以使得音圈132能在第一环形通道122c和第二环形通道123c内的间隙中振动。
进一步地，请参照图4，磁碗121背离磁路系统120的一侧的边缘具有凹陷部121a，该凹陷部121a通过在磁碗121的边缘下沉形成。则未下沉的位置相对该凹陷部121a形成凸起部121b，将扬声器100安装在电子设备中时，可将该凸起部121b对应嵌入至电子设备中，使得整个扬声器100下沉，以将扬声器100稳固地安装在电子设备。
在本实施例中，凹陷部121a的深度为0.15～0.2mm。
本实施例还提供一种电子设备(图中未示出)，其包括上述的扬声器100。电子设备设置有安装槽，将扬声器100的磁碗121的凸起部121b对准安装槽安装嵌合，以使得扬声器100安装固定于电子设备。
综上，本实施例的扬声器100及电子设备，使用时，振动系统130用于通入电流并在磁路系统120产生的磁场中发生振动以发出声音。焊片140用于连接导线，焊片140通过导线将电流导向音圈132，音圈132接入电流在中间磁钢122a和侧边磁钢122b共同产生的磁场中发生振动并带动音膜131振动发出声音。
由于盆架110通过限位部111将磁路系统120固定，保证了盆架110与磁路系统120的相对固定；极环123a的边缘设置有多个凸部1231，盆架110设置有与多个凸部1231配合的凹部113，极环123a通过凸部1231与凹部113的嵌合固定于盆架110，由于极环123a嵌设在盆架110内部，极环123a与盆架110保持相对稳固的状态；焊片140与盆架110为一体式结构，保证了焊片140与盆架110的相对稳固。盆架110与磁路系统120、极环123a、及焊片140的安装方式保证了扬声器100在摔落碰撞时不会造成盆架110与磁路系统120、盆架110与极环123a、盆架110与焊片140发生脱离或错位，保证了整个结构的完整性，避免造成电子设备产生杂音。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。