本实用新型属于声学换能领域，更具体地，本实用新型涉及一种发声装置模组。
背景技术：
发声装置模组是现代电子设备的重要声学器件，用于完成电信号与声信号之间的转换，是一种能量转换器件；随着电子产品的逐渐发展，发声装置模组技术也逐渐改善，适应电子产品对性能、结构的需要。目前广泛应用于电子设备中，如手机、对讲机、笔记本等移动电子终端的扬声器。
在现有技术中，一些发声装置模组的壳体上会设置有金属片来提高壳体强度，而在使用过程中，这些金属片上会聚集电荷形成静电，产生的电场有可能会对发声装置模组自身的声电转换性能产生影响，影响音质，因此，需要通过设置导电件来实现金属片的对外接地。而在导电件与金属片的连接，一种方法是在定位治具上设置定位柱，在发声装置模组的导电件与金属片上设置定位孔，套设在定位柱上，进行定位后再进行连接，通常情况下，定位孔冲裁形成，冲裁形成的定位孔的冲裁面会存在3s左右毛刺。受整机装配的限制，导电件与金属片冲裁方向有可能相对，在接地部件进行重叠连接时，定位孔的孔径相同时就会使得导电件与金属片上的毛刺在连接面上叠加，使得连接间隙达到6s左右，影响导电件与金属片的连接效果。
因此，有必要提供一种改进的发声装置模组。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提供一种发声装置模组。
根据本实用新型的一个方面，提供一种发声装置模组，包括模组壳体和导电件，所述模组壳体上设置有金属片，所述导电件的一端与所述金属片连接，另一端用于接地，所述金属片上具有第一定位孔，导电件上具有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔相对应，且层叠设置，所述第二定位孔的孔径大于或小于所述第一定位孔的孔径。
可选地，包括有多个所述第一定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位孔一一对应。
可选地，所述第一定位孔和所述第二定位孔为圆形通孔。
可选地，所述金属片上具有第一连接部，第一定位孔设置在第一连接部上，所述第一连接部外露在模组壳体外。
可选地，所述导电件具有第二连接部和延长部，所述第二定位孔设置在第二连接部上，第二连接部与所述第一连接部连接，延长部的一端与第二连接部之间呈一定角度连接，延长部的另一端为所述导电件用于接地的一端。
可选地，所述延长部与所述第二连接部之间的角度的范围为10°-60°。
可选地，所述导电件用于接地的一端为弧形。
可选地，所述导电件为金属弹片。
可选地，所述导电件与所述金属片焊接。
可选地，所述金属片与所述模组壳体一体注塑成型。
本实用新型的一个技术效果在于，能够对外接地。此外，还能够减少接地部件与发声装置模组之间的连接间隙。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型一种具体实施方式的局部结构爆炸示意图。
图2是本实用新型一种具体实施方式的局部结构示意图。
图3是图2中A-A剖面的剖面结构示意图。
图中：1模组壳体，2导电件，21第二定位孔，22第二连接部，23延长部，24接地部，3金属片，31第一定位孔，32第一连接部。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本实用新型提供的一种发声装置模组，如图1-3所示的，包括模组壳体1和导电件2。所述模组壳体1上设置有金属片3。所述导电件2的一端与所述金属片3连接，另一端接地，能够使得金属片3接地，在金属片3上不会聚集电荷，形成静电。所述金属片3上具有第一定位孔31，导电件2上具有第二定位孔21，所述第二定位孔21与所述第一定位孔31的开孔相对应并层叠设置，便于在导电件2与金属片3的连接过程中，对金属片3和导电件2进行定位。例如,在治具上设置定位柱，将第二定位孔21与第一定位孔31套设在上述的定位柱上，就可以实现导电件2与金属片3之间的定位，然后可以再进行下一步的连接工序，将导电件2与经书板3连接。第二定位孔21的孔径大于或小于第一定位孔31的孔径，由于在冲裁时，冲裁面会存在3s左右毛刺，由于毛刺的存在，使得若第二定位孔21的孔径等于第一定位孔31的孔径,就有可能会使得相对的毛刺高度相叠加，达到6s左右，增加导电件2与金属片3之间的连接间隙，使得其连接地稳定性受到影响，影响连接效果，最终影响发声装置模组的良品率。而采用第二定位孔21的孔径大于或小于第一定位孔31的孔径，使得两个相对应的定位孔之间的毛刺能够相互避让，防止其重叠，可以使得导电件2与金属片3之间的连接间隙仅为一个毛刺的高度，即3s左右。大大增加了导电件2与金属片3之间的连接稳定性，提高了发声装置模组的良品率。使得本实用新型提供的发声装置模组，能够对外接地。此外，还能够减少接地部件与发声装置模组之间的连接间隙。
在一些实施例中，如图1-3中所示，第一定位孔31可以为两个，第二定位孔21也为两个，与所述第一定位孔31一一对应，便于对导电件2与金属片3进行定位连接，并且能够有效的限位。当第一定位孔31为圆形孔且只有1个时，存在着金属片3围绕定位柱转动的风险，所以当第一定位孔31的数量大于1个时，即可以实现对金属片3的限位作用。
本领域技术人员可以理解，本实用新型之中对应的定位孔的数量也可以是若干对，能够起到定位功能即可。此外，本领域技术人员也可以理解，在一些其他的具体实施方式中，一对第二定位孔21与第一定位孔31之间的大小关系与另一对第二定位孔21与第一定位孔31之间的大小关系也是可以不同的，只要其能够使得两个相对应定位孔之间的毛刺能够相互避让，防止其重叠即可，若干个第一定位孔31之间，或者若干个第二定位孔21之间大小、形状是否一致，本实用新型对此并不限制。
在一些实施例中，如图1-3中所示，所述第一定位孔31和所述第二定位孔21为圆形通孔。本领域技术人员可以理解，第一定位孔31或/和第二定位孔21的外形还可以是任意形状的，为了便于生产，可以设计为圆形，也可以设计为多边形或者其他异形形状，其外形并不影响本实用新型的实施，本领域技术人员可以根据需要进行选择，例如定位孔的形状选择为方形，定位柱也为相对应的方形，那么仅需设置一个定位孔，就既可以实现限位作用，并不对导电件2与金属片3之间的连接间隙造成影响，因此，本申请对第一定位孔31或/和第二定位孔21的外形并不限制。
在一些实施例中，如图1中所示，金属片3上具有第一连接部32。第一定位孔31设置在第一连接部32上，贯穿第一连接部32的上表面和下表面，第一连接部32的上表面直接与外界接触，即第一连接部32外露在所述模组壳体1外，便于将导电件2与金属片3连接，实现发声装置模组的对外接地。
在一些实施例中，如图1中所示，导电件2具有第二连接部22和延长部23。第二定位孔21设置在第二连接部22上，贯穿第二连接部22。第二连接部22与第一连接部32接触连接，使得导电件2与金属片3实现连接。延长部23的一端与第二连接部22之间呈一定角度连接，这种角度连接能够为延长部23提供一定的形变空间以及回弹力，延长部2具有弹性，在受力时会发生形变，提供一个回弹力，在接地部24与外部接地线路接触时，使得接地部24能够始终与外部接地线路紧密接触。延长部23的另一端为接地部24，所述导电件2通过接地部24与外部连接实现接地。
在一些实施例中，所述延长部23与第二连接部22通常为一体成型。
在一些实施例中，延长部23与第二连接部22之间呈一定角度连接，在第一连接部32位于模组壳体1的中间时，使得延长部23能够避让开模组壳体1，防止由于模组壳体1与金属片3之间若存在高度差，有可能会引起导电件2与金属片3之间的连接面不平整，增大连接间隙，通过角度连接，能够使得延长部23避开这个可能的高度差，使得第二连接部22与第一连接部32连接稳固。所述角度连接的角度的范围为10°-60°，这个角度指的是延长部23与第二连接部22之间在0°-180°的范围内形成的最小角度，使得其能够在呈现角度连接地同时，还能够保持良好的弹力。
在一些实施例中，如图1中所示，接地部24可以为弧形，在与外部接地连接处接触时更加方便，接触点的位置范围变化相对于直线型的接地部变化范围小。本领域技术人员可以理解，这只是本实用新型的一种实施方式，并不是对本实用新型的限制。在其他实施方式中，接地部21的形状和状态还可以是其他的，比如所说的直线型等，本申请对此并不限制。
在一些实施例中，导电件2可以为采用金属制成的弹片，也可以是具有导电能力的其他材料或者结构，本申请对此并不限制。
在一些实施例中，导电件2通过焊接与金属片3相连接。第二定位孔21的孔径大于或小于第一定位孔31的孔径，使得两个相对应的定位孔之间的毛刺能够相互避让，那么在焊接的过程中，就能有效的进行焊接，使导电件2与金属片3保持稳固的连接。防止虚焊等情况的发生，提高了生产的良品率。还能够避免导电件2由于与金属片3之间存在间隙而导致的虚焊生成的黑点，能够有效的改善焊接外观，提高发声装置模组的美观度。
在一些实施例中，在同等情况下，前腔或/和后腔的体积越大对发声装置模组性能的改善也越加明显，能够显著地提升发声装置模组的声学性能。金属片3若作为模组壳体的一部分覆盖在前腔或后腔上。其在保证强度的同时，金属片3能够做的更薄，有效的增加前腔或后腔的体积，提高发声装置模组的声学性能。
在一些实施例中，金属片3通过注塑与模组壳体1连接，提高其连接稳固性及密封性，满足发声装置模组的使用要求。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。