一种电视的导光板固定结构及液晶电视的制作方法

本实用新型涉及液晶电视领域,更具体地说，它涉及一种电视的导光板固定结构及液晶电视。

背景技术：

目前液晶电视行业中超薄电视的应用越来越广泛，电视做的越来越薄，边框越来越窄，虽然超薄电视在市场上具有很大的优势，但是在电视越薄，结构设计越困难。三边超薄电视通常指电视左侧、右侧以及上侧三边的超薄设计，且通常导光板厚度也较薄，同时电视机边框极窄。

由于导光板在电视中随着温度和湿度的升高会膨胀，所以在其周边都需要预留一定的膨胀间隙，而这个预留的膨胀间隙会使得导光板在电视中窜动，引起膜片的磨伤。现有电视中通常采用橡胶垫块在导光板的周边进行限位，防止导光板窜动。由于橡胶块有弹性，因此具有一定的压缩形变量，容许导光板膨胀，但是橡胶块对边框极窄的电视来说压缩空间有限，而压缩空间不足反而会导致导光板侧边上的侧反层脱落。

因此，现有技术还有待改进与发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电视的导光板固定结构及液晶电视，具有在导光板膨胀时侧反层不会脱落的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电视的导光板固定结构，其中，包括背板、设置在背板边缘的中框以及设置在背板内部的导光板，所述背板与中框之间设置有连接条，所述导光板的边缘上设置有侧反层，所述连接条与侧反层之间设置有锯齿状的橡胶块。

进一步地，所述侧反层粘接于导光板，所述连接条上设置有用于容纳所述橡胶块的容纳槽，所述橡胶块包括朝向导光板设置的锯齿部。

进一步地，所述导光板包括两侧边、顶边以及底边，所述连接条包括设置在导光板两侧边的侧接条以及设置于导光板顶边的顶接条，所述侧接条上设置有至少三个间隔设置的橡胶块。

进一步地，所述导光板的顶边设置有至少四个顶接条，每个顶接条上设置有至少一个橡胶块，所述顶接条与中框卡合连接。

进一步地，所述背板的边缘向内弯折形成弯折边，所述中框内侧的中部延伸设置有固定边，所述连接条设置于固定边与弯折边之间。

进一步地，所述导光板与背板之间设置有反射片，所述导光板背离背板的另一侧依次设置有光学膜片以及显示屏。

进一步地，所述光学膜片包括扩散片以及增亮膜片，所述显示屏的边缘与固定边粘接固定。

进一步地，还包括与背板可拆卸连接的下前框以及设置于背板后侧的散热器。

进一步地，所述导光板的厚度小于或等于2毫米。

一种液晶电视，其中，包括如上任一项所述的导光板固定结构。

综上所述，本实用新型通过在背板与导光板之间设置锯齿状的橡胶块，在导光板膨胀使得侧反层挤压橡胶块时，将侧反层上的挤压力分散至不同方向，从而侧反层与导光板不会脱离。

附图说明

图1是本实施例中液晶电视整体的爆炸图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实施例中液晶电视连接结构的部分剖视图。

图4是本实施例中橡胶块的结构示意图。

图5是本实施例中液晶电视的部分装配结构示意图。

图6是本实施例中连接条与橡胶块的装配结构示意图。

图7是本实施例中导光板的装配结构示意图。

图8是本实施例中导光板装配后的结构示意图。

图9是本实施例中液晶面板装配后的部分剖视图。

图中：1、背板；11、弯折边；12、散热器；2、中框；21、固定边；3、连接条；31、侧接条；32、顶接条；33、容纳槽；34、卡扣；4、导光板；41、侧反层；5、橡胶块；51、锯齿部；6、反射片；7、显示屏；71、双面胶；8、光学膜片；9、下前框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种电视的导光板固定结构及液晶电视，如图1至图3所示，包括背板1、设置在背板1边缘的中框2以及设置在背板1内部的导光板4，所述背板1与中框2之间设置有连接条3，所述导光板4的侧边上设置有侧反层41，所述连接条3与侧反层41之间设置有锯齿状的橡胶块5。还包括与背板1可拆卸连接的下前框9以及设置于背板1后侧的散热器12。

所述导光板4的厚度小于或等于2毫米，所述橡胶块5上设置有锯齿部51，所述导光板包括两侧边以及背离下前框9的顶边，具体如图4所示。

所述背板1为金属背板1，所述连接条3为方形的金属连接条3，所述中框2为金属中框2且截面呈T字型，其中，中框2覆盖于导光板4的两侧边以及顶边。

结合图4所示，所述侧反层41粘接于导光板4，所述侧反层41通过双面胶粘贴于导光板4的两侧边及顶边。所述连接条3上设置有用于容纳橡胶块5的容纳槽33，所述橡胶块5的锯齿部51朝向导光板4设置。

如图1与图2所示，所述连接条3包括设置在导光板4侧边的侧接条31以及设置于导光板4顶部的顶接条32，所述侧接条31上设置有至少三个间隔设置的橡胶块5。所述顶接条32上设置有与中框2卡合连接的卡扣34。

所述导光板4的顶部设置有至少四个顶接条32，每个顶接条32上设置有至少一个橡胶块5，所述顶接条32与中框2卡合连接。具体地，相邻顶接条32之间预留有用于容纳橡胶块5的间隙，具体如图6所示。

所述导光板4与侧接条31之间预留有导光板4在受热膨胀后的间隙，在这个间隙中设置有橡胶块5，由于橡胶块5具有一定的弹性和硬度，因此能有效的对导光板4进行限位作用，这样导光板4在没有受热膨胀时，不会窜动。同时，橡胶块5朝向导光板4的一侧设置有锯齿部51，从而导光板4在受热膨胀后，侧反层41挤压橡胶块5的锯齿部51，其挤压力将随锯齿部51分散至不同方向，不会集中到一个方向，从而侧反层41不会挤脱出导光板4侧面，有效的解决了侧反层41脱落的问题。

如图3所示，所述背板1的边缘向内弯折形成弯折边11，所述中框2内侧的中部延伸设置有固定边21，所述连接条3设置于固定边21与弯折边11之间。

如图7与图8所示，图7与图8示出了导光板4的装配结构，所述导光板4与背板1之间设置有反射片6，所述导光板4背离背板1的另一侧依次设置有光学膜片8以及显示屏7。

如图5与图9所示，图5与图9示出了液晶电视的整体装配结构，所述光学膜片8包括扩散片以及增亮膜片，所述显示屏7的边缘与固定边21粘接固定。具体地，显示屏7通过双面胶71粘接固定于固定边21。

本导光板4固定结构的装配过程如下，同时结合图5与图9，首先将背板1的下端与散热器12通过螺丝固定，将加工好的背板1放置在安装平台上，弯折边11朝上，将连接条3放置到背板1左、右和上三个弯折边11对应处，将连接条3焊接或粘接于背板1。同时，连接条3上设置有容纳槽33，将橡胶块5的锯齿部51朝外粘接至容纳槽33内。将中框2、背板1和连接条3通过焊接或粘接固定，中框2和散热器12周边围成中空的型腔，在型腔内放入反射片6、导光板4以及光学膜片8等光学部件，在中框2的边缘处贴上双面胶71，将显示屏7粘接于双面胶。最后将下前框9安装于中框2的下端，通过螺钉锁合连接于散热器12，完成安装。

本实施例还提供一种液晶电视，包括如上任一项所述的导光板固定结构，具体如上所述。

综上所述，本实用新型通过在背板与导光板之间设置锯齿状的橡胶块，在导光板膨胀使得侧反层挤压橡胶块时，将侧反层上的挤压力分散至不同方向，从而侧反层与导光板不会脱离。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。