一种音响网布冲压成型设备的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种音响网布冲压成型设备。

背景技术：

音响网布的制作的材料有：丝棉、尼龙丝、塑料、金属丝、金属网、金属孔板等等。设计时针对的重点不同，其作用也有些差异。归纳起来有如下几点：装饰、防尘、保护喇叭、滤除尖锐杂音的作用。

目前音响网布大多为冲压成型，当目前的冲压成型设备中进料方面难以做到主动化的不间断的进料，大多需要人工的参与，使得生产效率降低，成本提高。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种音响网布冲压成型设备，包括，工作台，盛放箱，收料转轴，收料电机，接触开关启停装置，冲压机，料架，料卷轴，液压机，上压合器，压合导柱，下压合器，下模，落料口，成型孔，冲压模芯，上摸，侧固定座，斜杆，第一转动连接杆，第二转动连接杆，连接块，直角启动杆，接触柱，上固定座，第三转动连接杆，所述工作台上端中部设置有冲压机，所述冲压机右端设置有料架，所述料架上设置有料卷轴，所述冲压机左端设置有收料电机，所述收料电机上设置有收料转轴，所述收料电机上端面设置有接触开关与启停装置；

所述冲压机中的下压合器上方于工作台上，所述下压合器中部设置有落料口，所述落料口与盛放箱相通，所述下压合器上端面中部设置有下模，所述下模中部设置有与落料口相通的成型孔，所述下压合器两端设置有压合导柱，所述压合导柱上端设置有上压合器，所述上压合器上端安装有液压机，所述上压合器下端面设置有与下模相对应的上模，上摸中心设置有冲压模芯；

所述启停装置中侧固定座设置于上压合器的左侧端面上，所述侧固定座上通过第一转动连接杆与斜杆转动连接，所述斜杆另一端与连接块通过第二转动连接杆转动连接，所述连接块安装于直角启动杆上，所述直角启动杆一端通过第三转动连接杆与上固定座转动连接，所述上固定座设置于收料电机的上端面，所述直角启动杆快另一端的下端面设置有接触柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述料架通过支撑脚支撑于工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述盛放箱设置于工作台内，落料口下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料电机通过支撑脚支撑于工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述直角启动杆为直角尺状。

作为本实用新型进一步的方案：所述接触柱设置于接触开关的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在耳机网布的冲压成型的过程中，将入料装置与冲压进行配合工作，将入料工作进行自动化的入料，无需人工的参与，同时入料与冲压进行无间隙的配合工作，提高了工作的效率，减少了工作的时间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中冲压机的结构示意图。

图3是本实用新型中启停装置的结构示意图。

图中：1、工作台，2、盛放箱，3、收料转轴，4、收料电机，5、接触开关、6、启停装置，7、冲压机，9、料架，10、料卷轴，11、液压机，12、上压合器，13、压合导柱，14、下压合器，15、下模，16、落料口，17、成型孔，18、冲压模芯，19、上摸，20、侧固定座，21、斜杆，22、第一转动连接杆，23、第二转动连接杆，24、连接块，25、直角启动杆，26、接触柱，27、上固定座，28.第三转动连接杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种音响网布冲压成型设备，包括工作台1，盛放箱2，收料转轴3，收料电机4，接触开关5启停装置6，冲压机7，料架9，料卷轴10，液压机11，上压合器12，压合导柱13，下压合器14，下模15，落料口16，成型孔17，冲压模芯18，上摸19，侧固定座20，斜杆21，第一转动连接杆22，第二转动连接杆23，连接块24，直角启动杆25，接触柱26，上固定座27，第三转动连接杆28，所述工作台1上端中部设置有冲压机7，所述冲压机7右端设置有料架9，所述料架9通过支撑脚支撑于工作台1上，所述料架9上设置有料卷轴10，所述冲压机7左端设置有收料电机4，所述收料电机4通过支撑脚支撑于工作台1上，所述收料电机4上设置有收料转轴3，所述收料电机上端面设置有接触开关5与启停装置6；

所述冲压机7中的下压合器14上方于工作台1上，所述下压合器14中部设置有落料口16，所述落料口16与盛放箱2相通，所述盛放箱2设置于工作台1内，落料口16下端，所述下压合器14上端面中部设置有下模15，所述下模15中部设置有与落料口16相通的成型孔17，所述下压合器14两端设置有压合导柱13，所述压合导柱13上端设置有上压合器12，所述上压合器12上端安装有液压机11，所述上压合器12下端面设置有与下模15相对应的上模，上摸19中心设置有冲压模芯18；

所述启停装置6中侧固定座20设置于上压合器12的左侧端面上，所述侧固定座20上通过第一转动连接杆22与斜杆21转动连接，所述斜杆21另一端与连接块24通过第二转动连接杆23转动连接，所述连接块24安装于直角启动杆25上，所述直角启动杆25为直角尺状，所述直角启动杆25一端通过第三转动连接杆28与上固定座27转动连接，所述上固定座27设置于收料电机4的上端面，所述直角启动杆25快另一端的下端面设置有接触柱26，所述接触柱26设置于接触开关5的正上方。

本实用新型的工作原理是：将音响网布卷筒形的原料放置于料卷轴10上进行固定，将原料另一端穿过冲压机7卷入收料转轴3上，开启冲压机7，上压合器12通过液压机11的作用沿压合导柱13向下冲压，冲压成型后的音响网布经过落料口16进入到盛放箱2中，冲压完成后上压合器12上升，上升时带动侧固定座20上升，使得斜杆21下左倾斜，从而推动连接块24，连接块24推动直角启动杆25向左倾斜，接触柱26与接触开关5接触，启动收料电机4，从而通过收料转轴3将卷筒形的原料向左拉，使得未进行冲压的原料进入到冲压机7内，当上压合器12下压时，上压合器12带动侧固定座20向下，从而使得斜杆21向右倾斜，将接触柱26拉起，使得收料开关停止工作，通过上压合器12的上下往复工作同时进行进料与冲压成型的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。