扬声器用振动盆和扬声器的制作方法

本实用新型涉及一种扬声器用振动盆和扬声器。更具体地，本实用新型涉及一种局部强化的扬声器用振动盆和包括这种扬声器用振动盆的扬声器。

背景技术：

振动盆是扬声器中的一个重要部件，其与音圈相连，当扬声器工作时，音圈在磁隙中振动，带动振动盆振动从而发出声音。为了实现良好的声音输出，通常需要振动盆质量轻，同时尽量减少尤其在中高频上的分割振动。

市场上已经有了很多扬声器用振动盆，例如振动盆的振膜由单层膜片或双层膜片制成，然而这些振动盆均未能很好地实现振动盆质量轻且同时减少分割振动的问题。

因此，存在对轻质同时能减少分割振动，尤其是中高频上的分割振动的振动盆的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种质量轻并且同时能减少分割振动，尤其是中高频上的分割振动的振动盆。

本实用新型的发明人创造性地发现，对扬声器用振动盆的振膜进行局部强化，具体而言，对扬声器用振动盆的振膜与音圈相邻的区域进行局部强化，即可以有效降低分割振动。由于振膜的强化区域面积与整个振膜面积相对较小，强化后振膜重量增加不多。因此，本实用新型的振动盆质量轻，同时能有效减少分割振动，尤其是中高频上的分割振动。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种扬声器用振动盆，包括设置成在连接位置处与扬声器的音圈相连接的振膜，所述振膜包括与所述连接位置相邻的第一部分和与所述连接位置相远离的第二部分，所述振膜的所述第一部分的强度大于所述振膜的所述第二部分的强度。

可选地，所述振膜设置成在所述振膜的径向内端处与扬声器的音圈相连接，所述振膜的所述第一部分是所述振膜的径向内部分，所述振膜的所述第二部分是所述振膜的径向外部分。

可选地，所述振膜的所述第一部分的径向尺寸小于整个所述振膜的径向尺寸的一半，所述振膜的所述第二部分的径向尺寸大于整个所述振膜的径向尺寸的一半。

可选地，所述扬声器用振动盆是圆形或跑道形，且包括在与所述连接位置相远离的位置处与所述振膜相连的折环。

可选地，所述振膜包括第一膜片和第二膜片，所述第一膜片包括第一膜片部分和第二膜片部分，所述第一膜片部分形成所述振膜的第一部分，所述第二膜片连接到所述第二膜片部分，和所述第二膜片部分共同形成所述振膜的第二部分。

可选地，所述第二膜片粘接到所述第一膜片的第二膜片部分。

可选地，所述第一膜片和所述第二膜片由铝、纸或钛形成。

可选地，所述振膜、所述第一膜片和所述第二膜片均是截头圆锥形。

可选地，所述振膜、所述第一膜片均是截头圆锥形，所述第二膜片包括截头圆锥形的底部，以及从所述第二膜片的所述底部延伸的多个花瓣部。

可选地，所述振膜、所述第一膜片均是截头圆锥形，所述第二膜片包括镂空的截头圆锥形。

可选地，所述振膜是一体形成的膜片。

可选地，所述振膜的第一部分的厚度大于所述振膜的第二部分。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种扬声器，包括：磁体结构，所述磁体结构形成一磁隙；音圈，所述音圈的一部分悬置于所述磁隙中；根据前述的扬声器用振动盆，所述扬声器用振动盆的振膜与所述音圈相连。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的扬声器的分解视图；

图2是根据图1所示的扬声器的组装图；

图3是根据本实用新型的振动盆的一个实施例的剖视图，该振动盆可用于图1所示的扬声器；

图4是图3所示的振动盆的正视图；

图5是图3所示的振动盆的俯视图；

图6是图3所示的振动盆的局部放大图；

图7是本实用新型的振动盆与现有技术的振动盆的声压级(spl)对照图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1和图2示出了根据本实用新型的优选实施例的扬声器10，其中图1是根据本实用新型的扬声器10的分解视图，图2是根据本实用新型的扬声器10的组装图。如图1和图2所示，扬声器10包括防尘罩11、振动盆100、音圈12、弹波13、盆架14、磁体结构15。磁体结构15形成一磁隙，音圈12的下端悬置于该磁隙中，振动盆100的振膜的径向内端(下端)与音圈12的上端相连。当扬声器100工作时，音圈12的下端线圈中的电流使其在磁隙中上下振动，从而带动整个音圈12振动并进而带动振动盆100振动，从而发出声音。

图3-6示出了根据本实用新型的优选实施例的的扬声器用振动盆100，其中图3是振动盆100的剖视图，图4是振动盆100的正视图，图5是振动盆100的俯视图，图6是振动盆100的局部放大图。如图所示，振动盆100包括振膜和折环130。振动盆100的振膜大体呈截头圆锥形，其径向内端(下端)形成用于与音圈12相连接的接头。该接头呈大体圆柱形，其轴向长度远小于截头圆锥形的轴向长度。振膜在该接头处连接至音圈12。振动盆100的振膜包括第一膜片110和粘接至第一膜片110第二膜片120。第一膜片110在整个振膜的范围上延伸，而第二膜片120仅分布在振膜的下部区域上。第一膜片110和第二膜片120均是大体截头圆锥形。第一膜片110的下端112和第二膜片120的下端122粘接在一起形成上述接头。在本实用新型中，第一膜片110的与第二膜片120相粘接的部分可以被称为第二膜片部分，第一膜片110的其余部分可以被称为第一膜片部分。如图所示及如上所述，第二膜片110分布在振膜与音圈12相连处以及附近，因而在振膜与音圈12的相连处以及附近强化了振膜的强度。本实用新型的发明人创造性地发现，仅需要在振膜与音圈12的相连处以及附近强化振膜，就能有效地改善振动盆100的分割振动问题，而无需整体强化振膜。本领域普通技术人员能够理解，第二膜片120仅占据整个振膜的全部面积的小部分，因此第二膜片120有效改善振动盆100的分割振动性能，同时整个振膜的重量增加很少。

根据本实用新型的优选实施例，第二膜片120的径向尺寸小于整个振膜的径向尺寸的1/2。在可选实施例中，第二膜片120的径向尺寸可以是整个振膜的径向尺寸的1/4或1/3，或者在1/2与1/4或1/3之间的任何合适数值。这里的径向尺寸指的是如在图3的剖面图中，截头圆锥形的径向外端与径向内端之间的尺寸。

图7是图3-6的振动盆与现有技术的振动盆的声压级(spl)测试结果的对照图。从图7可以看出，在整个频率范围上，本实用新型的振动盆的spl总体优于现有技术的振动盆，尤其是在中高频范围。也就是说，与现有技术的振动盆相比，本实用新型的振动盆在中高频范围的分割振动明显减少。

在图3-6所示的优选实施例中，通过将第二膜片120粘接到第一膜片110而实现对振膜的局部强化。然而，本实用新型不限于此。在可选实施例中，振膜可以是一体件(单一膜片)，其下部区域的强度大于其余区域的强度。例如，振膜的下部区域与其余区域的材料不同，下部区域的材料具有更大的强度，或者振膜整体采用相同的材料，但下部区域具有更大的厚度，或者这两种方案的结合。

本领域普通技术人员能够理解，在图3-6所示的优选实施例中，振膜基本具有两种强度，即在上部区域，振膜由单独的第一膜片110构成，具有第一强度，而在下部区域，振膜由第一膜片110和第二膜片120粘接而成，具有大于第一强度的第二强度。第一膜片110和第二膜片120均是截头圆锥形。然而本实用新型不限于此，在可选实施例中，第二膜片120的至少一部分具有镂空的形状。在进一步可选的实施例中，第二膜片具有大体截头圆锥形的底部和从所述底部伸出的多个花瓣部。在该实施例中，大体截头圆锥形的底部的径向尺寸小于图3-6所示的第二膜片120的径向尺寸，而底部和花瓣部的径向尺寸的总和可以与图3-6所示的第二膜片120的径向尺寸基本相同或大于图3-6所示的第二膜片120的径向尺寸。在振膜是一体件的实施例中，振膜的至少一部分在径向向外方向上可以具有渐变的强度，例如振膜的材料强度在径向向外方向上渐变，或者振膜的厚度在径向向外的方向上渐变。

在图3-6所示的优选实施例中，音圈连接到振膜的下端，即径向内端。然而本实用新型不限于此，在可选实施例中，音圈可以连接到振膜的上端，即径向外端。

以上所述，仅为为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施例，并非用于限定本实用新型的保护范围。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也在本实用新型的保护范围内。