一种无损安装的便捷式车载音响盆架的制作方法

本实用新型涉及车载音响技术领域，具体为一种无损安装的便捷式车载音响盆架。

背景技术：

汽车音响系统中扬声器作为一个还原设备对声音进行还原，音质的好坏直接由扬声器来表现，通常车载音响由盆架、音盆、防尘盖、音圈、华斯、磁体、定心支片等部件构成，组装时，需要将各个部件固定在盆架上，盆架是整个喇叭单元的骨架，大多数部件都直接或间接地固定在盆架上。

但盆架在使用过程音圈会发热，而盆架散热效果较差，音盆通常通过螺钉或粘接进行固定，音盆损坏或追求更好的音质时，只能更换音响，而音盆拆卸十分困难。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无损安装的便捷式车载音响盆架，可以有效解决上述背景技术中提出的盆架散热效果较差，音盆通常通过螺钉或粘接进行固定，音盆损坏或追求更好的音质时，只能更换音响，而音盆拆卸十分困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无损安装的便捷式车载音响盆架，包括盆架本体，所述盆架本体顶端固定安装有顶环，所述盆架本体底端固定安装有底环；

所述盆架本体底端设置有安装组件，所述安装组件包括网罩、导热板、散热片、导热硅胶条、连接孔、螺杆、连接管、安装板和胶水；

所述网罩固定安装于顶环底面，所述网罩底端固定安装有导热板，所述导热板底面均匀分布有散热片，所述散热片顶面粘接有导热硅胶条，所述导热板顶面均匀开设有连接孔，所述连接孔内部安装有螺杆，所述螺杆底端套接有连接管，所述连接管底端固定连接有安装板，所述安装板底面均匀涂有胶水。

优选的，所述网罩顶端焊接有限位环，且限位环顶端粘接于顶环底面。

优选的，所述导热板顶面中部开设有圆孔，且圆孔直径与底环直径相同。

优选的，所述导热板顶面对应散热片底端处开设有安装槽，所述散热片底端镶嵌于安装槽内。

优选的，所述顶环顶面设置有夹持组件，所述夹持组件包括定位孔、定位凸棱、盖环、定位凹槽、c型卡环和泡沫海绵垫；

四个所述定位孔均匀开设于顶环顶面，所述顶环顶面均匀分布有定位凸棱，所述顶环顶面设置有盖环，所述盖环底面对应定位凸棱处开设有定位凹槽，所述盖环顶面均匀铰接有c型卡环，所述c型卡环内部粘接有泡沫海绵垫。

优选的，所述定位孔形状与c型卡环远离连接点的一端截面形状相同。

优选的，所述定位凸棱长度和宽度分别与定位凹槽长度和宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有安装组件，通过增加散热片提高散热效果，热量通过导热硅胶条传递至散热片和导热板散出，与空气接触面积大，散热效果更好。

2.盆架在安装时通过将安装板粘接于音响内部，不需要开孔或开槽，对音响无损伤，安装方便。

3.设置有夹持组件，音盆固定于盖环和顶环之间，利用c型卡环进行夹持，定位凸棱嵌入定位凹槽内对音盆边缘进行固定，更换音盆时拨动c型卡环即可，拆卸更换十分方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装组件的结构示意图；

图3是本实用新型夹持组件的结构示意图；

图中标号：1、盆架本体；2、顶环；3、底环；

4、安装组件；401、网罩；402、导热板；403、散热片；404、导热硅胶条；405、连接孔；406、螺杆；407、连接管；408、安装板；409、胶水；

5、夹持组件；501、定位孔；502、定位凸棱；503、盖环；504、定位凹槽；505、c型卡环；506、泡沫海绵垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种无损安装的便捷式车载音响盆架，包括盆架本体1，盆架本体1顶端固定安装有顶环2，盆架本体1底端固定安装有底环3，导热板402顶面中部开设有圆孔，且圆孔直径与底环3直径相同，便于将导热板402套接于底环3中部，连接导热板402与底环3。

盆架本体1底端设置有安装组件4，安装组件4包括网罩401、导热板402、散热片403、导热硅胶条404、连接孔405、螺杆406、连接管407、安装板408和胶水409。

网罩401固定安装于顶环2底面，网罩401顶端焊接有限位环，且限位环顶端粘接于顶环2底面，便于连接网罩401与顶环2，网罩401底端固定安装有导热板402，导热板402底面均匀分布有散热片403，导热板402顶面对应散热片403底端处开设有安装槽，散热片403底端镶嵌于安装槽内，便于将散热片403固定于导热板402顶面，散热片403顶面粘接有导热硅胶条404，导热板402顶面均匀开设有连接孔405，连接孔405内部安装有螺杆406，螺杆406底端套接有连接管407，连接管407底端固定连接有安装板408，安装板408底面均匀涂有胶水409。

顶环2顶面设置有夹持组件5，夹持组件5包括定位孔501、定位凸棱502、盖环503、定位凹槽504、c型卡环505和泡沫海绵垫506。

四个定位孔501均匀开设于顶环2顶面，顶环2顶面均匀分布有定位凸棱502，顶环2顶面设置有盖环503，盖环503底面对应定位凸棱502处开设有定位凹槽504，定位凸棱502长度和宽度分别与定位凹槽504长度和宽度相同，便于将定位凸棱502卡入定位凹槽504内，盖环503顶面均匀铰接有c型卡环505，定位孔501形状与c型卡环505远离连接点的一端截面形状相同，便于将c型卡环505一端卡入定位孔501内，对c型卡环505进行固定，c型卡环505内部粘接有泡沫海绵垫506。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对音盆进行安装时，将安装板408利用胶水409粘接于音箱内部，不需要开孔或开槽，对音响无损伤，安装方便，将导热板402放置于连接管407顶端，连接管407对准连接孔405，在连接孔405内装入螺杆406，转动螺杆406进行固定，底环3卡接于导热板402中部固定，导热硅胶条404接触盆架本体1侧面，热量通过导热硅胶条404传递至散热片403和导热板402散出，散热片403和导热板402与空气接触面积大，散热效果更好；

将音盆放置于盆架本体1内，盆架顶端边缘接触顶环2，安装盖环503，定位凸棱502嵌入定位凹槽504内对音盆边缘进行固定，转动c型卡环505，直至c型卡环505一端卡入定位孔501内，c型卡环505内放入泡沫海绵垫506挤压顶环2，防止c型卡环505晃动，更换音盆时拨动c型卡环505，使c型卡环505松动即可拆下音盆，拆卸更换十分方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。