一种自动振膜点油压合机构的制作方法

本实用新型属于振膜生产技术领域，尤其涉及一种自动振膜点油压合机构。

背景技术：

喇叭是将电信号转化为声音信号的一种电声器件，现有的喇叭主要包括磁铁、华司、音圈和振膜等，华司贴合固定于磁体上，用于均匀化磁体的磁场线，音圈为绕制而成的中空圈状结构，音圈与振膜连接，音圈通入电流后，可切割磁感线，产生位移的变动，带动振膜振动，发出声音，从而将电信号转化为声音信号。

振膜生产过程中，需要将底托、膜片、模板以及上盖进行组装，然后利用胶水进行粘接，最后使用压合机构进行压合，从而使其粘接牢固，中国专利公开了“一种振膜生产用压合机构”，申请号为：201920136634.8，该专利便于收集溢胶，更换方便，使用范围广，但是不便于对收集组件进行拆装，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动振膜点油压合机构，具备便于使用者使用的优点，解决了现有的一种振膜生产用压合机构不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部设置有收集组件本体，所述工作台本体顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体配合使用的固定壳，所述固定壳远离收集组件本体的一侧设置有连接板，所述连接板远离固定壳的一侧固定连接有拉环，所述连接板靠近固定壳的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接板的一侧贯穿至固定壳的外侧并套设有第一弹簧，所述固定杆远离连接板的一侧固定连接有与收集组件本体配合使用的卡板，所述固定壳的内腔设置有与固定杆配合使用的固定机构，所述固定杆的底部开设有与固定机构配合使用的卡槽，所述固定壳的顶部设置有与固定机构配合使用的调节机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定套，所述固定套内腔的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述固定套的两侧均固定连接有限位块，所述固定壳的内腔开设有与限位块配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括推块，所述推块的底部固定连接有与固定机构配合使用的连接杆，所述连接杆的表面套设有第二弹簧，所述连接杆的底部贯穿至固定壳的内腔。

作为本实用新型优选的，所述收集组件本体的底部与工作台本体接触，所述固定壳的前侧和后侧均开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆的表面与第一弹簧的内壁接触，所述卡板远离固定杆的一侧固定连接有与收集组件本体配合使用的防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成，所述卡槽的数量为两个，且分布于固定杆的底部。

作为本实用新型优选的，所述卡杆靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述限位块的数量为四个，且均匀分布于固定套的两侧，所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面与第二弹簧的内壁接触，所述固定壳的顶部开设有与连接杆配合使用的通口，所述连接杆的底部与固定套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台本体、收集组件本体、固定壳、连接板、拉环、固定杆、第一弹簧、卡板、固定机构、卡槽和调节机构的配合使用，在使用时，使用者通过推块对卡杆的位置进行调节，带动卡杆从卡槽的内腔移出，拉动拉环，通过拉环对卡板的位置进行调节，卡杆对固定杆的位置进行固定，使用者对收集组件本体进行更换，更换完成后，通过推块对卡杆的位置进行调节，带动卡杆从卡槽的内腔移出，卡板对收集组件本体的位置进行固定，卡杆进入卡槽的内腔对固定杆的位置进行固定，解决了现有的一种振膜生产用压合机构不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该自动振膜点油压合机构，具备便于使用者使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对固定杆的位置起到固定作用，方便对固定杆不同的位置进行固定，方便使用者对收集组件本体进行拆装，便于使用者使用。

3、本实用新型通过设置调节机构，方便使用者对卡杆的位置进行调节，增加固定杆的稳定性，提高了卡板对收集组件本体的固定效果。

4、本实用新型通过设置通孔，方便固定杆移动，通过设置第一弹簧，可以起到固定作用，方便卡板复位，增加卡板对收集组件本体的固定效果，通过设置防滑垫，可以增加卡板对收集组件本体的固定效果，通过设置卡槽，可以起到限位作用。

5、本实用新型通过设置卡杆，可以起到固定作用，可以对固定杆的位置进行固定，通过设置限位块和限位槽，可以起到限位作用，增加固定套移动时的稳定性，避免固定套的位置发生偏动。

6、本实用新型通过设置连接杆，可以起到连接作用，通过设置第二弹簧，可以起到固定作用，方便带动推块复位，通过设置通口，方便连接杆移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定壳的右视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供固定壳的正视剖视图。

图中：1、工作台本体；2、收集组件本体；3、固定壳；4、连接板；5、拉环；6、固定杆；7、第一弹簧；8、卡板；9、固定机构；901、固定套；902、卡杆；903、限位块；904、限位槽；10、卡槽；11、调节机构；1101、推块；1102、连接杆；1103、第二弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种自动振膜点油压合机构，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部设置有收集组件本体2，工作台本体1顶部的前侧和后侧均固定连接有与收集组件本体2配合使用的固定壳3，固定壳3远离收集组件本体2的一侧设置有连接板4，连接板4远离固定壳3的一侧固定连接有拉环5，连接板4靠近固定壳3的一侧固定连接有固定杆6，固定杆6远离连接板4的一侧贯穿至固定壳3的外侧并套设有第一弹簧7，固定杆6远离连接板4的一侧固定连接有与收集组件本体2配合使用的卡板8，固定壳3的内腔设置有与固定杆6配合使用的固定机构9，固定杆6的底部开设有与固定机构9配合使用的卡槽10，固定壳3的顶部设置有与固定机构9配合使用的调节机构11。

参考图3，固定机构9包括固定套901，固定套901内腔的底部固定连接有与卡槽10配合使用的卡杆902，固定套901的两侧均固定连接有限位块903，固定壳3的内腔开设有与限位块903配合使用的限位槽904。

采用上述方案：通过设置固定机构9，可以对固定杆6的位置起到固定作用，方便对固定杆6不同的位置进行固定，方便使用者对收集组件本体2进行拆装，便于使用者使用。

参考图2和图3，调节机构11包括推块1101，推块1101的底部固定连接有与固定机构9配合使用的连接杆1102，连接杆1102的表面套设有第二弹簧1103，连接杆1102的底部贯穿至固定壳3的内腔。

采用上述方案：通过设置调节机构11，方便使用者对卡杆902的位置进行调节，增加固定杆6的稳定性，提高了卡板8对收集组件本体2的固定效果。

参考图1和图2，收集组件本体2的底部与工作台本体1接触，固定壳3的前侧和后侧均开设有与固定杆6配合使用的通孔，固定杆6的表面与第一弹簧7的内壁接触，卡板8远离固定杆6的一侧固定连接有与收集组件本体2配合使用的防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成，卡槽10的数量为两个，且分布于固定杆6的底部。

采用上述方案：通过设置通孔，方便固定杆6移动，通过设置第一弹簧7，可以起到固定作用，方便卡板8复位，增加卡板8对收集组件本体2的固定效果，通过设置防滑垫，可以增加卡板8对收集组件本体2的固定效果，通过设置卡槽10，可以起到限位作用。

参考图2和图3，卡杆902靠近卡槽10内壁的一侧与卡槽10的内壁接触，限位块903的数量为四个，且均匀分布于固定套901的两侧，限位块903靠近限位槽904内壁的一侧与限位槽904的内壁接触。

采用上述方案：通过设置卡杆902，可以起到固定作用，可以对固定杆6的位置进行固定，通过设置限位块903和限位槽904，可以起到限位作用，增加固定套901移动时的稳定性，避免固定套901的位置发生偏动。

参考图2和图3，连接杆1102的表面与第二弹簧1103的内壁接触，固定壳3的顶部开设有与连接杆1102配合使用的通口，连接杆1102的底部与固定套901固定连接。

采用上述方案：通过设置连接杆1102，可以起到连接作用，通过设置第二弹簧1103，可以起到固定作用，方便带动推块1101复位，通过设置通口，方便连接杆1102移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者向下推动推块1101，推块1101带动连接杆1102向下移动并对第二弹簧1103进行挤压，连接杆1102带动固定套901向下移动，固定套901带动限位块903在限位槽904的内腔滑动，固定套901带动卡杆902从卡槽10的内腔移出，使用者拉动拉环5，拉环5通过固定杆6带动卡板8远离收集组件本体2并对第一弹簧7进行挤压，将卡板8移动到一定位置后，卡槽10与卡杆902的位置重合，松开推块1101，第二弹簧1103压缩后释放的力通过推块1101带动连接杆1102向上移动，连接杆1102带动固定套901向上移动，固定套901带动限位块903在限位槽904的内腔滑动，固定套901带动卡杆902进入卡槽10的内腔对固定杆6的位置进行固定，使用者将收集组件本体2进行更换，更换完成后，向下推动推块1101，推块1101带动连接杆1102向下移动并对第二弹簧1103进行挤压，连接杆1102带动固定套901向下移动，固定套901带动限位块903在限位槽904的内腔滑动，固定套901带动卡杆902从卡槽10的内腔移出，第一弹簧7压缩后释放的力带动卡板8对收集组件本体2进行固定，卡板8带动固定杆6复位，使用者松开推块1101，第二弹簧1103压缩后释放的力通过推块1101带动连接杆1102向上移动，连接杆1102带动固定套901向上移动，固定套901带动限位块903在限位槽904的内腔滑动，固定套901带动卡杆902进入卡槽10的内腔对固定杆6的位置进行固定。

综上所述：该自动振膜点油压合机构，通过设置工作台本体1、收集组件本体2、固定壳3、连接板4、拉环5、固定杆6、第一弹簧7、卡板8、固定机构9、卡槽10和调节机构11的配合使用，解决了现有的一种振膜生产用压合机构不便于使用者使用，在拆装过程中会耗费使用者大量的时间和精力，从而给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该自动振膜点油压合机构，具备便于使用者使用的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。