一种通过物联网适配器升级设备的系统及物联网适配器的制作方法

[0001]
本发明属于互联网设备技术领域，尤其涉及一种通过物联网适配器升级设备的系统及物联网适配器。


背景技术：

[0002]
随着工业互联网的发展，为了实现制造业全面升级，需要将机器智能化，智能机器是以崭新的方法将现实世界中的机器、设备、团队和网络通过先进的传感器、控制器和软件应用程序连接起来。在这种情况下，加装在工业设备上的物联网适配器应用将会越来越广泛。
[0003]
但是现有的适配器还存在着在使用的过程中不方便进行固定，不方便增加适配器的安装方式和不方便在工作的过程中进行适配器降温工作以及不方便对适配器连接设备的导线进行分类与固定的问题。
[0004]
因此，发明一种通过物联网适配器升级设备的系统及物联网适配器显得非常必要。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种通过物联网适配器升级设备的系统及物联网适配器，以解决现有的适配器存在着在使用的过程中不方便进行固定，不方便增加适配器的安装方式和不方便在工作的过程中进行适配器降温工作以及不方便对适配器连接设备的导线进行分类与固定的问题。一种通过物联网适配器升级设备的系统及物联网适配器，包括适配器壳，螺纹孔，观察孔，观察片，第一电器组件，第二电器组件，可调节吸附插接固定管结构，可锁紧防护固定架结构，可旋转调节挂接座结构，可拆卸清理降温管结构，t型固定盖，第一插接头，第二插接头，遮挡板，排风管和过滤网，所述的螺纹孔分别开设在适配器壳的下端左右两侧；所述的观察孔分别开设在适配器壳的左右两侧中间位置；所述的观察片分别镶嵌在观察孔的内部左右两侧；所述的第一电器组件螺栓连接在适配器壳的内部底端左侧；所述的第二电器组件螺栓连接在适配器壳的内部底端右侧；所述的可调节吸附插接固定管结构分别安装在适配器壳的下端四角位置；所述的可锁紧防护固定架结构安装在t型固定盖的上端前面；所述的可旋转调节挂接座结构安装在t型固定盖的上端中间位置；所述的可拆卸清理降温管结构安装在螺纹孔的下侧内部中间位置且设置在适配器壳的下端右侧；所述的t型固定盖螺栓连接在适配器壳的上端；所述的第一插接头分别螺钉连接在遮挡板的正表面左侧；所述的第二插接头分别螺钉连接在遮挡板的正表面右侧；所述的遮挡板分别螺栓连接在t型固定盖的正表面和后表面；所述的排风管螺纹连接在螺纹孔的下侧内部中间位置且设置在适配器壳的下端左侧；所述的过滤网分别螺钉连接在排风管的内壁下部；所述的可调节吸附插接固定管结构包括连接管，固定环，吸附座，锁紧螺母，滑动管，连接板，螺纹管和t型螺纹杆，所述的固定环螺栓连接在连接管的外壁下部；所述的吸附座的上端螺纹连接在连接管的下侧内部中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在吸附座的外
壁；所述的滑动管滑动套接在连接管的外壁下部；所述的连接板的右侧焊接在滑动管的左侧中间位置；所述的连接板的左侧焊接在螺纹管的右侧中间位置；所述的t型螺纹杆贯穿螺纹管的内部中间位置且螺纹连接设置。
[0006]
优选的，所述的可锁紧防护固定架结构包括卡接座，固定硅胶块，锁紧杆，滑槽，压覆杆，滑动硅胶块和翼形螺母，所述的固定硅胶块从左到右依次胶接在卡接座的内部底端；所述的锁紧杆的下端焊接在卡接座的内部底端中间位置；所述的滑槽分别开设在卡接座的左右两侧内壁上部；所述的滑动硅胶块从左到右依次胶接在压覆杆的下端；所述的压覆杆的两端分别滑动插接在滑槽的内部；所述的锁紧杆的上端贯穿压覆杆的内部中间位置；所述的翼形螺母螺纹连接在锁紧杆的外壁上部。
[0007]
优选的，所述的可旋转调节挂接座结构包括u型连接，固定块，悬挂管，悬挂杆和挂接钩，所述的固定块的上端螺栓连接在u型连接的下端中间位置；所述的悬挂管的下端轴接在u型连接的上侧内部中间位置；所述的悬挂杆的下端螺纹插接在悬挂管的上侧内部中间位置；所述的挂接钩的左侧轴接在悬挂杆上端中间位置开设的凹槽内部中间位置。
[0008]
优选的，所述的可拆卸清理降温管结构包括降温动力箱，连接杆，直流风扇组件，通风管，清理管和不锈钢网，所述的连接杆分别螺栓连接在降温动力箱的左右两侧内壁中间位置；所述的连接杆还分别螺栓连接在直流风扇组件的左右两侧中间位置；所述的通风管分别焊接在降温动力箱的上下两端中间位置且连通设置；所述的清理管螺纹连接在通风管的下端外壁；所述的不锈钢网分别螺钉连接在清理管的内壁下部。
[0009]
优选的，所述的t型固定盖的下端从上到下依次开设有通孔；所述的t型固定盖和适配器壳的连接处设置有密封垫；所述的遮挡板采用透明的pvc板且与适配器壳的连接处设置有密封条。
[0010]
优选的，所述的吸附座采用上端带有螺纹杆的橡胶真空吸附座；所述的锁紧螺母设置在连接管的下端；所述的滑动管和连接管螺栓连接设置且连接处设置有橡胶圈。
[0011]
优选的，所述的连接管的上端分别螺栓连接在适配器壳的下端四角位置；所述的t型螺纹杆分别设置在适配器壳的下端。
[0012]
优选的，所述的翼形螺母设置在压覆杆的上端中间位置；所述的滑动硅胶块的下端和固定硅胶块的上端分别设置为凹型且对应设置；所述的锁紧杆的下端设置在固定硅胶块之间；所述的锁紧杆的上端设置在滑动硅胶块之间。
[0013]
优选的，所述的卡接座螺栓连接在t型固定盖的上端前面且设置在适配器壳的上端前面。
[0014]
优选的，所述的悬挂管采用下端设置为弧形；所述的悬挂杆采用上端开设有凹槽的不锈钢螺纹杆；所述的挂接钩采用不锈钢挂钩。
[0015]
优选的，所述的u型连接通过固定块安装在t型固定盖的上端中间位置；所述的固定块和t型固定盖轴接设置。
[0016]
优选的，所述的直流风扇组件设置在降温动力箱的内部中间位置；所述的清理管设置在降温动力箱的下端中间位置。
[0017]
优选的，所述的降温动力箱通过通风管连接在适配器壳的下端右侧；所述的通风管螺纹连接在螺纹孔的下侧内部中间位置且与适配器壳连通设置。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[0019]
1.本发明中，所述的连接管，固定环，吸附座，锁紧螺母和适配器壳的设置，有利于在使用的过程中根据安装环境，松开锁紧螺母，旋转吸附座，通过吸附座和连接管螺纹连接设置，调整好吸附座和连接管的长度，在拧紧锁紧螺母，然后使吸附座吸附在合适的位置，有利于在工作中进行安装工作。
[0020]
2.本发明中，所述的u型连接，固定块，悬挂管，悬挂杆，挂接钩，适配器壳和t型固定盖的设置，有利于在使用的过程中通过在使用的过程中将挂接钩挂接在合适的位置，有利于在使用的过程中对适配器壳进行悬挂工作，方便在工作中增加适配器壳的固定方式。
[0021]
3.本发明中，所述的降温动力箱，连接杆，直流风扇组件，通风管，适配器壳和螺纹孔的设置，有利于在使用的过程通过直流风扇组件工作时产生的动力向适配器壳的内部进行吹风工作，方便在工作中对第一电器组件和第二电器组件进行降温工作。
[0022]
4.本发明中，所述的卡接座，固定硅胶块，锁紧杆，滑槽，压覆杆，滑动硅胶块和翼形螺母的设置，有利于在使用的过程中通过固定硅胶块和滑动硅胶块夹持连接设备使用的导线，防止在使用的过程中导线混乱影响使用工作。
[0023]
5.本发明中，所述的卡接座，固定硅胶块，滑槽，压覆杆和滑动硅胶块的设置，有利于在固定导线的过程中通过固定硅胶块和滑动硅胶块包裹在导线的外壁，方便在工作中进行导线防护工作。
[0024]
6.本发明中，所述的连接管，固定环，滑动管，连接板，螺纹管和t型螺纹杆的设置，有利于在固定和安装适配器壳的过程中，通过转动t型螺纹杆，使t型螺纹杆的下端螺纹连接在安装位置，方便在使用的过程中增加适配器壳的稳定性。
[0025]
7.本发明中，所述的u型连接，固定块，悬挂管，悬挂杆和挂接钩的设置，有利于在悬挂适配器壳的过程中通过悬挂管和悬挂杆螺纹连接设置，方便在悬挂时旋转悬挂杆调整悬挂管和悬挂杆的长度，方便在工作中进行调节悬挂工作。
[0026]
8.本发明中，所述的降温动力箱，连接杆，直流风扇组件，通风管，清理管和不锈钢网的设置，有利于在对第一电器组件和第二电器组件进行降温的过程中通过不锈钢网进行气体过滤工作，防止气体中的灰尘落在第一电器组件和第二电器组件的表面，影响散热工作。
[0027]
9.本发明中，所述的适配器壳，螺纹孔，观察孔，观察片，第一电器组件和第二电器组件的设置，有利于在使用的过程中通过观察孔和观察片配合，对第一电器组件和第二电器组件进行观察工作，方便在使用的过程中进行观察工作。
附图说明
[0028]
图1是本发明的结构示意图。
[0029]
图2是本发明的可调节吸附插接固定管结构的结构示意图。
[0030]
图3是本发明的可锁紧防护固定架结构的结构示意图。
[0031]
图4是本发明的可旋转调节挂接座结构的结构示意图。
[0032]
图5是本发明的可拆卸清理降温管结构的结构示意图。
[0033]
图中：
[0034]
1、适配器壳；2、螺纹孔；3、观察孔；4、观察片；5、第一电器组件；6、第二电器组件；7、可调节吸附插接固定管结构；71、连接管；72、固定环；73、吸附座；74、锁紧螺母；75、滑动
管；76、连接板；77、螺纹管；78、t型螺纹杆；8、可锁紧防护固定架结构；81、卡接座；82、固定硅胶块；83、锁紧杆；84、滑槽；85、压覆杆；86、滑动硅胶块；87、翼形螺母；9、可旋转调节挂接座结构；91、u型连接；92、固定块；93、悬挂管；94、悬挂杆；95、挂接钩；10、可拆卸清理降温管结构；101、降温动力箱；102、连接杆；103、直流风扇组件；104、通风管；105、清理管；106、不锈钢网；11、t型固定盖；12、第一插接头；13、第二插接头；14、遮挡板；15、排风管；16、过滤网。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种通过物联网适配器升级设备的系统及物联网适配器，包括适配器壳1，螺纹孔2，观察孔3，观察片4，第一电器组件5，第二电器组件6，可调节吸附插接固定管结构7，可锁紧防护固定架结构8，可旋转调节挂接座结构9，可拆卸清理降温管结构10，t型固定盖11，第一插接头12，第二插接头13，遮挡板14，排风管15和过滤网16，所述的螺纹孔2分别开设在适配器壳1的下端左右两侧；所述的观察孔3分别开设在适配器壳1的左右两侧中间位置；所述的观察片4分别镶嵌在观察孔3的内部左右两侧；所述的第一电器组件5螺栓连接在适配器壳1的内部底端左侧；所述的第二电器组件6螺栓连接在适配器壳1的内部底端右侧；所述的可调节吸附插接固定管结构7分别安装在适配器壳1的下端四角位置；所述的可锁紧防护固定架结构8安装在t型固定盖11的上端前面；所述的可旋转调节挂接座结构9安装在t型固定盖11的上端中间位置；所述的可拆卸清理降温管结构10安装在螺纹孔2的下侧内部中间位置且设置在适配器壳1的下端右侧；所述的t型固定盖11螺栓连接在适配器壳1的上端；所述的第一插接头12分别螺钉连接在遮挡板14的正表面左侧；所述的第二插接头13分别螺钉连接在遮挡板14的正表面右侧；所述的遮挡板14分别螺栓连接在t型固定盖11的正表面和后表面；所述的排风管15螺纹连接在螺纹孔2的下侧内部中间位置且设置在适配器壳1的下端左侧；所述的过滤网16分别螺钉连接在排风管15的内壁下部；所述的可调节吸附插接固定管结构7包括连接管71，固定环72，吸附座73，锁紧螺母74，滑动管75，连接板76，螺纹管77和t型螺纹杆78，所述的固定环72螺栓连接在连接管71的外壁下部；所述的吸附座73的上端螺纹连接在连接管71的下侧内部中间位置；所述的锁紧螺母74螺纹连接在吸附座73的外壁；所述的滑动管75滑动套接在连接管71的外壁下部；所述的连接板76的右侧焊接在滑动管75的左侧中间位置；所述的连接板76的左侧焊接在螺纹管77的右侧中间位置；所述的t型螺纹杆78贯穿螺纹管77的内部中间位置且螺纹连接设置；进行使用时松开锁紧螺母74，然后转动吸附座73，根据安装需要，调整好吸附座73和连接管71的长度，然后拧紧锁紧螺母74，将吸附座73吸附在合适的位置，方便在工作中进行安装工作，然后旋转t型螺纹杆78，使t型螺纹杆78的下端螺纹连接在安装位置，方便在使用的过程中进行固定工作，然后使用导线将外部控制设备与外部设备分别和第一电器组件5以及第二电器组件6进行连接工作。
[0036]
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可锁紧防护固定架结构8包括卡接座81，固定硅胶块82，锁紧杆83，滑槽84，压覆杆85，滑动硅胶块86和翼形螺母87，所述的固定硅胶块82从左到右依次胶接在卡接座81的内部底端；所述的锁紧杆83的下端焊接在卡接座81的内部底端中间位置；所述的滑槽84分别开设在卡接座81的左右两侧内壁上部；所述的滑动硅胶块86从左到右依次胶接在压覆杆85的下端；所述的压覆杆85的两端分别滑动插接在滑槽
84的内部；所述的锁紧杆83的上端贯穿压覆杆85的内部中间位置；所述的翼形螺母87螺纹连接在锁紧杆83的外壁上部；在进行安装的过程中松开翼形螺母87，将压覆杆85和滑动硅胶块86拆卸下来，然后将连接设备使用的导线分别放置在固定硅胶块82的上端，放置好导线后，将压覆杆85套接在锁紧杆83的外壁上部，使滑动硅胶块86压覆在导线的上端，然后拧紧翼形螺母87，压覆好压覆杆85，方便在使用的过程中进行导线固定工作。
[0037]
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可旋转调节挂接座结构9包括u型连接91，固定块92，悬挂管93，悬挂杆94和挂接钩95，所述的固定块92的上端螺栓连接在u型连接91的下端中间位置；所述的悬挂管93的下端轴接在u型连接91的上侧内部中间位置；所述的悬挂杆94的下端螺纹插接在悬挂管93的上侧内部中间位置；所述的挂接钩95的左侧轴接在悬挂杆94上端中间位置开设的凹槽内部中间位置；在进行安装和固定的过程中根据工作需要和安装环境，转动悬挂杆94，通过悬挂杆94和悬挂管93螺纹连接设置，调整好悬挂杆94和悬挂管93的长度，然后使用挂接钩95挂接在合适的位置，对适配器壳1进行悬挂工作，方便在使用的过程中增加适配器壳1的固定方式。
[0038]
本实施方案中，结合附图5所示，所述的可拆卸清理降温管结构10包括降温动力箱101，连接杆102，直流风扇组件103，通风管104，清理管105和不锈钢网106，所述的连接杆102分别螺栓连接在降温动力箱101的左右两侧内壁中间位置；所述的连接杆102还分别螺栓连接在直流风扇组件103的左右两侧中间位置；所述的通风管104分别焊接在降温动力箱101的上下两端中间位置且连通设置；所述的清理管105螺纹连接在通风管104的下端外壁；所述的不锈钢网106分别螺钉连接在清理管105的内壁下部；然后使用外部导线接通外部电源，使设备开始工作，然后通过直流风扇组件103工作时产生的动力向适配器壳1的内部进行吹风工作，方便在工作中对第一电器组件5以及第二电器组件6进行降温工作，然后使受热的气体通过排风管15排出，方便在对设备记性操控以及对设备控制系统进行升级的过程中进行降温工作，防止温度过高影响工作进而完成工作。
[0039]
本实施方案中，具体的，所述的t型固定盖11的下端从上到下依次开设有通孔；所述的t型固定盖11和适配器壳1的连接处设置有密封垫；所述的遮挡板14采用透明的pvc板且与适配器壳1的连接处设置有密封条。
[0040]
本实施方案中，具体的，所述的吸附座73采用上端带有螺纹杆的橡胶真空吸附座；所述的锁紧螺母74设置在连接管71的下端；所述的滑动管75和连接管71螺栓连接设置且连接处设置有橡胶圈。
[0041]
本实施方案中，具体的，所述的连接管71的上端分别螺栓连接在适配器壳1的下端四角位置；所述的t型螺纹杆78分别设置在适配器壳1的下端。
[0042]
本实施方案中，具体的，所述的翼形螺母87设置在压覆杆85的上端中间位置；所述的滑动硅胶块86的下端和固定硅胶块82的上端分别设置为凹型且对应设置；所述的锁紧杆83的下端设置在固定硅胶块82之间；所述的锁紧杆83的上端设置在滑动硅胶块86之间。
[0043]
本实施方案中，具体的，所述的卡接座81螺栓连接在t型固定盖11的上端前面且设置在适配器壳1的上端前面。
[0044]
本实施方案中，具体的，所述的悬挂管93采用下端设置为弧形；所述的悬挂杆94采用上端开设有凹槽的不锈钢螺纹杆；所述的挂接钩95采用不锈钢挂钩。
[0045]
本实施方案中，具体的，所述的u型连接91通过固定块92安装在t型固定盖11的上
端中间位置；所述的固定块92和t型固定盖11轴接设置。
[0046]
本实施方案中，具体的，所述的直流风扇组件103设置在降温动力箱101的内部中间位置；所述的清理管105设置在降温动力箱101的下端中间位置。
[0047]
本实施方案中，具体的，所述的降温动力箱101通过通风管104连接在适配器壳1的下端右侧；所述的通风管104螺纹连接在螺纹孔2的下侧内部中间位置且与适配器壳1连通设置。
[0048]
工作原理
[0049]
本发明中，进行使用时松开锁紧螺母74，然后转动吸附座73，根据安装需要，调整好吸附座73和连接管71的长度，然后拧紧锁紧螺母74，将吸附座73吸附在合适的位置，方便在工作中进行安装工作，然后旋转t型螺纹杆78，使t型螺纹杆78的下端螺纹连接在安装位置，方便在使用的过程中进行固定工作，然后使用导线将外部控制设备与外部设备分别和第一电器组件5以及第二电器组件6进行连接工作，在进行安装的过程中松开翼形螺母87，将压覆杆85和滑动硅胶块86拆卸下来，然后将连接设备使用的导线分别放置在固定硅胶块82的上端，放置好导线后，将压覆杆85套接在锁紧杆83的外壁上部，使滑动硅胶块86压覆在导线的上端，然后拧紧翼形螺母87，压覆好压覆杆85，方便在使用的过程中进行导线固定工作，在进行安装和固定的过程中根据工作需要和安装环境，转动悬挂杆94，通过悬挂杆94和悬挂管93螺纹连接设置，调整好悬挂杆94和悬挂管93的长度，然后使用挂接钩95挂接在合适的位置，对适配器壳1进行悬挂工作，方便在使用的过程中增加适配器壳1的固定方式，然后使用外部导线接通外部电源，使设备开始工作，然后通过直流风扇组件103工作时产生的动力向适配器壳1的内部进行吹风工作，方便在工作中对第一电器组件5以及第二电器组件6进行降温工作，然后使受热的气体通过排风管15排出，方便在对设备记性操控以及对设备控制系统进行升级的过程中进行降温工作，防止温度过高影响工作进而完成工作。
[0050]
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。