电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术：

随着电子设备的不断发展，竞争的日益激烈，现时市场上具有显示屏的电子设备比较流行全面屏，全面屏给与用户体验感较好。以手机为例，要想实现全面屏，手机的前置摄像头将会成为全面屏的影响因素。目前主要是通过将前置摄像头与手机中框可伸缩的连接来实现全面屏，并采用的是一种机械运动的方式。

在先技术中，手机采用前摄像头从手机中框的顶部伸出来拍照，不使用时会缩回手机中框内。因产品定义需求，会将听筒，前闪光灯，以及两侧的炫光器件嵌入到装有前摄像头的摄像模组中，以减少主板堆叠的器件，降低主板的负载。这样会导致装有前摄像头的摄像模组比较宽大，并且由于主板元器件的布局，会将驱动摄像模组的驱动结构设置在摄像模组的单侧。

发明人在研究过程中发现，摄像模组在滑动过程中会出现两侧受力不同的情况，这样就使摄像模组在滑动过程中出现力矩不平衡的情况，进而造成摄像模组出现歪斜的情况。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种功能组件，以解决在先技术中功能组件受到的力矩不平衡出现歪斜的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种电子设备，包括：伸缩结构件、设备主体、功能组件和驱动机构；

所述功能组件与所述驱动机构连接，所述设备主体上设有开口，在所述驱动机构的驱动下所述功能组件伸出所述设备主体外或者缩回所述设备主体内；

所述驱动机构包括驱动主体、传动杆和滑块，所述驱动主体固定于所述设备主体，所述传动杆的一端与所述驱动主体连接，所述滑块设置在所述传动杆上，且所述滑块沿所述传动杆移动；

所述滑块的滑移方向与所述功能组件的伸缩方向形成预设夹角，所述滑块通过所述伸缩结构件与所述功能组件背向所述开口的一端连接，所述伸缩结构件的伸缩方向与所述功能组件的伸缩方向相交。

在本实用新型实施例中，驱动机构的设置用于驱动功能组件相对设备主体的滑移，具体通过传动杆、滑块以及伸缩结构件的配合来驱动功能组件的滑移，驱动主体的设置用于驱动传动杆，在传动杆转动时，滑块会沿传动杆滑移，进而带动连接在其上的伸缩结构件滑移，伸缩结构件的滑移会带动功能组件进行滑移。滑块的滑移方向与功能组件的伸缩方向形成预设夹角后，配合伸缩结构件可以对功能组件的滑移进行适应性调节，使功能组件在滑移过程中两侧的受力相同或者相近，进而使功能组件在滑动过程中受到的力矩趋于平衡，减小甚至消除功能组件的歪斜。本实用新型实施例能够实现功能组件受到的力矩趋于平衡，减小功能组件歪斜程度的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本实用新型实施例提供的功能组件的结构示意图；

图2表示本实用新型实施例提供的驱动机构和功能组件配合时伸缩结构件工作的原理图；

图3表示本实用新型实施例提供的功能组件滑出时的结构示意图；

图4表示本实用新型实施例提供的功能组件回缩时的结构示意图；

图5表示本实用新型实施例提供的驱动机构和功能组件配合时的结构示意图；

图6表示图5中a处的放大示意图；

图7表示本实用新型实施例提供的滑动导轨和导向结构配合时的结构示意图；

图8表示本实用新型实施例提供的驱动机构的结构示意图；

图9表示在先技术中的马达连接爪的结构示意图；

图10表示本实用新型实施例提供的马达连接爪的结构示意图；

图11表示本实用新型实施例提供的功能组件受到顺时针力矩时的结构示意图；

图12表示本实用新型实施例提供的功能组件受到逆时针力矩时的结构示意图；

图13表示本实用新型实施例提供的马达连接爪安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

在先技术中的装有前摄像头的功能组件具有以下缺陷：

一：功能组件伸出时整个功能组件所受的力矩是不平衡的，力矩方向是逆时针方向旋转的时候，整个功能组件在上升时受逆时针方向旋转的力矩，到了顶部停止位时会表现出功能组件顶部一边高一边低的情况，两边的落差会达到0.15～0.4之间。

二.在功能组件缩回去时，因为电机马达在功能组件一边缩回时，也会受到一个不平衡的力矩，导致在缩回到底部时功能组件顶部一边下沉，功能组件顶部一边高起，两头落差也会达到0.15～0.4之间。

因此，在先技术中的功能组件在伸出和缩回两种状态下均会严重影响外观效果，形成功能组件出现歪斜的情况。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

参见图1至图13，本实用新型一实施例提供了一种电子设备，包括：伸缩结构件111、设备主体12、功能组件20和驱动机构11；

所述功能组件20与所述驱动机构11连接，所述设备主体12上设有开口，在所述驱动机构11的驱动下所述功能组件20伸出所述设备主体12外或者缩回所述设备主体12内；

所述驱动机构11包括驱动主体112、传动杆114和滑块115，所述驱动主体112固定于所述设备主体12，所述传动杆114的一端与所述驱动主体112连接，所述滑块115设置在所述传动杆114上，且所述滑块115沿所述传动杆114移动；

所述滑块115的滑移方向与所述功能组件20的伸缩方向形成预设夹角，所述滑块115通过所述伸缩结构件111与所述功能组件20背向所述开口的一端连接，所述伸缩结构件111的伸缩方向与所述功能组件20的伸缩方向相交。

在本实用新型实施例中，驱动机构11的设置用于驱动功能组件20相对设备主体12的滑移，具体通过传动杆114、滑块115以及伸缩结构件111的配合来驱动功能组件20的滑移，驱动主体112的设置用于驱动传动杆114，在传动杆114转动时，滑块115会沿传动杆114滑移，进而带动连接在其上的伸缩结构件111滑移，伸缩结构件111的滑移会带动功能组件20进行滑移。滑块115的滑移方向与功能组件20的伸缩方向形成预设夹角后，配合伸缩结构件111可以对功能组件20的滑移进行适应性调节，使功能组件20在滑移过程中两侧的受力相同或者相近，进而使功能组件20在滑动过程中受到的力矩趋于平衡，减小甚至消除功能组件20的歪斜。本实用新型实施例能够实现功能组件20受到的力矩趋于平衡，减小功能组件20歪斜程度的有益效果。

需要说明的是，伸缩结构件111包括常态、收缩态和伸展态。伸缩结构件111在常态的情况下，没有外力作用时，伸缩结构件111的长度不变，伸缩结构件111的两端不会产生作用力；伸缩结构件111在收缩态的情况下，没有外力作用时，伸缩结构件111的长度趋于变长，伸缩结构件111的两端会产生向外的两个作用力；伸缩结构件111在伸展态的情况下，没有外力作用时，伸缩结构件111的长度趋于变短，伸缩结构件111的两端会产生向内的两个作用力。可以根据实际的需要调整伸缩结构件111的具体状态，或者根据情况对伸缩结构件111的状态进行调整。

具体地，伸缩结构件111的具体状态的设置需要根据功能组件20的歪斜方向来进行适配，比如，功能组件20背向开口的一端朝向滑块115歪斜时，可以将伸缩结构件111处于收缩态，以通过伸缩结构件111产生的作用力去校正功能组件20；反之，伸缩结构件111处于伸展态。

伸缩结构件111工作原理：功能组件20背向开口的一端朝向滑块115歪斜时，处于收缩态的伸缩结构件111会分别向功能组件20和滑块115施加方向相反的两个作用力，该两个作用力会使功能组件20和滑块115相互远离，由于滑块115在转动杆的限制下无法沿其对应作用力方向移动，因此施加在朝向功能组件20的作用力会迫使功能组件20向背离滑块115的方向移动，进而达到校正功能组件20的作用，在有限实验的作用下可以得出最佳的作用力大小，进而得出处于收缩态的伸缩结构件111的最佳收缩量，以使功能组件20的滑动更加平稳可靠。功能组件20背向开口的一端背向滑块115歪斜时，伸缩结构件111的状态为伸展态，具体工作原理与上述收缩态的工作原理相近，这里不再赘述。

需要说明的是，通过伸缩结构件111的设置可以产生用于平衡功能组件的的第二作用力f2，功能组件会相对驱动机构产生第一作用力f1，伸缩结构件可以降低功能组件20相对驱动机构11的第一作用力f1，进而减少了功能组件20受到的反向作用力，使功能组件20在滑动过程中更加平稳。并且伸缩结构件111是处于驱动机构11和功能组件20相互产生作用力的位置，此处产生的作用力会相对于功能组件20整体产生力矩，在此处通过第二作用力f2抵消第一作用力f1将会降低功能组件20受到的力矩，以此来使功能组件20更加规整，避免出现歪斜的情况，能够实现功能组件20受到的力矩减小，减小歪斜程度，使功能组件20更加规整的有益效果。

在本实用新型实施例中，通过伸缩结构件111的设置可以产生用于平衡功能组件的的第二作用力f2，功能组件会相对驱动机构产生第一作用力f1，伸缩结构件可以降低功能组件20相对驱动机构11的第一作用力f1，进而减少了功能组件20受到的反向作用力，使功能组件20在滑动过程中更加平稳。并且伸缩结构件111是处于驱动机构11和功能组件20相互产生作用力的位置，此处产生的作用力会相对于功能组件20整体产生力矩，在此处通过第二作用力f2抵消第一作用力f1将会降低功能组件20受到的力矩，以此来使功能组件20更加规整，避免出现歪斜的情况，能够实现功能组件20受到的力矩减小，减小歪斜程度，使功能组件20更加规整的有益效果。

需要说明的是，可以将功能组件20滑动连接于电子设备10，并将驱动机构11固定在电子设备10上，驱动机构11驱动功能组件20移动，功能组件20相对驱动机构11具有第一作用力f1，第一作用力f1的方向与功能组件20的移动方向相交；

驱动机构11包括伸缩结构件111，伸缩结构件111相对功能组件20设有第二作用力f2，第二作用力f2包括与第一作用力f1方向相反的分力。

需要说明的是，当第二作用力f2可以完全抵消第一作用力f1，就可以直接消除歪斜的情况，具体需要对伸缩结构件111进行调试，以尽可能地抵消第一作用力f1。

需要说明的是，力矩是矢量力，具体由力和力臂构成，在功能组件20的移动过程中力臂和力均可能产生变化，只要在同一位置将这部分力抵消掉，相应的力矩也会减小甚至消失。

需要说明的是，摄像模块22与电子设备10的主板结构电连接，安装主体21还设置有听筒24、闪光灯25、炫光灯等模块，这些模块均与主板结构电连接，以减少主板结构的负载。功能组件20和驱动机构11均受到电子设备10的控制模组控制，可以通过控制模组的传感器进行触发式控制，比如电子设备为手机时，在功能组件20滑动连接于手机上中框的情况下，可以通过屏幕侧的红外感应器触发，以在手机处于通话状态时，功能组件20自动伸出；或者通过控制模组在功能组件需要拍照时自动伸出。

可选地，本实用新型实施例中，所述伸缩结构件111为弹性连接结构，在所述功能组件20移动的情况下，所述弹性连接结构向与所述驱动机构11相背的方向延伸。

在本实用新型的实施例中，弹性连接结构的设置可以使伸缩结构件111始终可以保持施力状态，进而在没有外力的作用下可以始终施加第二作用力f2。具体可以将弹性连接结构安装的时候处于压缩或拉伸的状态。

需要说明的是，在先技术中的驱动机构与功能组件的连接是通过刚性连接件连接的，由于驱动机构设置在摄像模组的单侧，刚性连接件会使驱动结构的传动变得较为生硬，因此，在先技术中的功能组件容易出现力矩不平衡的情况，进而造成功能组件产生歪斜的情况。本实施例中的伸缩结构件可以可以克服上述问题，解决功能组件歪斜的情况，对功能组件进行校正。

需要说明的是，在所述驱动机构11与所述功能组件20相对静止的情况下，若功能组件20依旧对驱动机构11产生了第一作用力f1，依然可以通过伸缩结构件111产生的第二作用力f2进行消除。此时的伸缩结构件111的具体设置状态根据实际的情况进行设置。此处的相对静止是功能组件20完全收缩至设备主体12内的情况，或者完全伸出设备主体12外的情况，此时的功能组件20是处于相对静止不动的状态，不是滑移的状态。

进一步地，所述驱动机构11还包括驱动引脚117，所述驱动引脚117一端与所述驱动主体112电连接，所述驱动引脚117的另一端与所述电子设备10的主板结构电连接。上述结构可以使驱动机构11与主板结构连接在一起，以通过电子设备10的电源模块提供动力。

可选地，本实用新型实施例中，所述伸缩结构件111设置为伸缩杆，所述伸缩杆包括固定部和伸缩部，所述固定部以所述滑块115固定连接，所述伸缩部与所述固定部滑动连接，所述伸缩部远离所述固定部的一端与所述功能组件20固定连接，所述伸缩部向与所述滑块115相背的方向延伸。

在本实用新型的实施例中，上述结构可以通过固定部和伸缩部的配合对滑块115和功能组件20施加相对或者相背的作用力，可以通过将作用力设置为预设值的情况下，避免功能组件20出现歪斜的情况。当然，也可以将伸缩结构件111设置为微型伸缩电缸，并配合光敏模块等器件对功能组件20随歪斜程度进行智能校正。

可选地，本实用新型实施例中，所述驱动机构11还包括安装架113，所述安装架113固定连接于所述设备主体12，所述传动杆114固定连接于所述驱动主体112的输出端，所述安装架113上开设有限位滑槽116，所述传动杆114至少部分地处于所述限位滑槽116内，所述滑块115滑动连接于所述限位滑槽116；

所述伸缩结构件111一端与所述滑块115固定连接，所述伸缩结构件111的另一端与所述功能组件20固定连接。

在本实用新型实施例中，安装架113的设置用于承载并限位滑块115，在传动杆114转动时，滑块115会沿安装架113滑移，进而带动连接在其上的伸缩结构件111滑移，伸缩结构件111的滑移会带动功能组件20进行滑移。驱动主体112的设置用于产生驱动力，安装架设置用于安装传动杆114和滑块115，具体通过限位滑槽116来配合传动杆114和滑块115。传动杆114在驱动主体112作用下可以进行自转，螺纹连接于传动杆114的滑块115会在限位滑槽116的限位下，会随着这传动杆114的转动沿限位滑槽116滑动，形成类似于丝杆螺母的传动结构。固定在滑块115上的伸缩结构件111将随着滑块115位移，以带动功能组件20进行移动。

可选地，本实用新型实施例中，所述限位滑槽116内设置有导向杆，所述导向杆的设置方向与所述滑块115的滑移方向相同，所述滑块115滑动连接于所述导向杆。

在本实用新型的实施例中，导向杆的设置可以提高滑块115滑移的稳定性，同时还可以通过导向杆对滑块115有移动的支撑作用，避免伸缩结构件111的相对作用力直接作用到传动杆114上。

进一步地，可以将所述传动杆114的转动轴线与所述功能组件20的滑动方向所在的直线相交。

在本实用新型的实施例中，传动杆114的转动轴线与功能组件20的滑动方向的直线相交后，可以使伸缩结构件111在功能组件20滑动的过程中施加的第二作用力f2出现动态变化。由于功能组件20在移动至不同的位置时，第一作用力f1可能会发生变化，而且第一作用力f1产生的力矩的力臂长度是不同的，因此可以将传动杆114的转动轴线与功能组件20的滑动方向相交，具体通过将驱动机构11倾斜设置来实现，可以将驱动机构11相对于功能组件20的滑动方向倾斜1°至3°，也可以倾斜2°。具体相交角度可以根据实际有限次测试得出。此处的倾斜角度主要体现在传动杆与功能组件的滑动方向相交。

需要说明的是，在传动杆114的转动轴线与功能组件20的滑动方向所在的直线相交时，可以将伸缩结构件111设置为刚性结构，以在滑块115运动过程中产生的相对于功能组件20间距变化，来对功能组件20产生拉力或者推力。

可选地，本实用新型实施例中，所述驱动主体112设置为驱动马达，所述伸缩结构件111为马达连接爪；

其中，在所述预设夹角不为0°的情况下，所述马达连接爪为刚性结构或者弹性结构；

在所述预设夹角为0°的情况下，所述马达连接爪为弹性结构。

在本实用新型的实施例中，在预设夹角不为0的情况下，根据需要将马达连接爪设置为刚性时，可以使马达连接爪运动过程中，由于马达连接爪与功能组件的间隙变化而推动限位块232。进一步地，驱动马达的设置用来驱动传动杆114，马达连接爪的设置用来将滑块115和功能组件20连接在一起，马达连接爪具有一定弹性，并在装配是处于压缩或拉伸状态，以保持第二作用力f2的输出。进一步的，马达连接爪为立体的连接爪结构，以在施加第二作用力f2的时候，还可以随滑块115推动功能组件20相对电子设备10移动。

可选地，本实用新型实施例中，所述马达连接爪与所述功能组件20配合的连接口为“门”字形。

在本实用新型的实施例中，与传统的半圆弧性结构相比，本实施例中的“门”字形的连接口可以使马达连接爪与功能组件20的连接更加稳定可靠，具体通过螺钉或者螺栓来通过连接口将马达连接爪与功能组件20固定在一起。

可选地，本实用新型实施例中，所述功能组件20包括安装主体21、摄像模块22和滑动导轨23，所述安装主体21滑动连接于所述电子设备10，所述摄像模块22安装在所述安装主体21上，所述滑动导轨23与所述安装主体21固定连接，所述滑动导轨23与所述伸缩结构件111连接；

所述电子设备10还包括收纳结构13和导向结构14，所述安装主体21滑动连接于所述收纳结构13，所述导向结构14与所述滑动导轨23相适配。

在本实用新型的实施例中，滑动导轨23的设置用于配合导向结构14使安装主题相对收纳结构13移动。滑动导轨23与安装主体21固定连接，且与伸缩结构件111连接的情况下，可以通过滑动导轨23与伸缩结构件111的相互作用带动安装主体21相对电子设备10移动。收纳结构13的设置可以用于收纳安装主体21，以使功能组件20在不使用的情况下，隐藏在收纳结构13中，收纳结构13可以设置为开设在电子设备10的收纳腔。

可选地，本实用新型实施例中，所述滑动导轨23包括导轨主体231和限位块232，所述导轨主体231与所述安装主体21固定连接，所述限位块232固定于所述滑动导轨23上；

所述导向结构14固定于电子设备10上，所述导向结构14上开设有导向槽141，所述导向槽141的槽壁上开设有与所述限位块232适配的限位槽142；

所述导轨主体231穿设于所述导向结构14，且至少部分地处于所述导向槽141内。

在本实用新型的实施例中，导向槽141和限位块232的配合设置可以使滑动导轨23在预定的范围内移动，限位槽142的设置用于防止限位块232出现转动的现象，保证限位块232的稳定性。

可选地，本实用新型实施例中，所述导轨主体231上套设有弹簧结构233，所述弹簧结构233设置在所述导向槽141内侧，并处于所述限位块232和所述导向结构14之间。

在本实用新型的实施例中，弹簧结构233的设置可以对滑动导轨23的移动起到缓冲的作用，同时可以通过弹簧结构233的弹力作用，避免滑动导轨23出现晃动，保证滑动导轨23移动的稳定性，进而保证安装主体21移动的稳定性。

参见图1至图13，本实用新型一实施例还提供了一种电子设备10，所述电子设备10包括如上述的功能组件20。

在本实用新型的实施例中，具有上述功能组件20的电子设备10可以使功能组件20与电子设备10的滑动更加稳定可靠，并且可以防止功能组件20相对于电子设备10出现歪斜。具体地，通过伸缩结构件111的设置可以产生用于平衡功能组件的的第二作用力f2，功能组件会相对驱动机构产生第一作用力f1，伸缩结构件可以降低功能组件20相对驱动机构11的第一作用力f1，进而减少了功能组件20受到的反向作用力，使功能组件20在滑动过程中更加平稳。并且伸缩结构件111是处于驱动机构11和功能组件20相互产生作用力的位置，此处产生的作用力会相对于功能组件20整体产生力矩，在此处通过第二作用力f2抵消第一作用力f1将会降低功能组件20受到的力矩，以此来使功能组件20更加规整，避免出现歪斜的情况，能够实现功能组件20受到的力矩减小，减小歪斜程度，使功能组件20更加规整的有益效果。

需要说明的是，本实用新型的功能组件20的运动原理(以电机马达安装在安装主体21右侧为例)具体为：

1、功能组件20伸出时，因只受到安装主体21右边的电机马达的推力，故会产生逆时针方向的力矩，此时本实用新型因电机马达向外倾斜了2°，这样就会造成电机马达的运动轨道和功能组件20的限位块232导轨不平行，而且是下端宽，上端窄的情况，因马达连接爪是具有弹性的，电机马达导轨位置是不变的刚性的，只有与安装主体21连接的限位块232的位置是可动的，故马达连接爪会向左推动底端的限位块232，导致整个功能组件20会同时受到一个顺时针的力矩，抵消上面的逆时针方向的力矩，从而达到力矩平衡。功能组件20在伸出时高度差减小到最小范围内(理论值可以是0)。当然也可以根据需要将马达连接爪设置为刚性，以在运动过程中推动限位块232。

2、功能组件20缩回时：因只受到安装主体21右边的电机马达的拉力，故会产生顺时针的力矩，此时因电机马达向外倾斜了2°，会造成电机马达的运动轨道和功能组件20的限位块232导轨不平行，而且是下端宽，上端窄的情况，缩回时马达连接爪就会向右拉功能组件20限位块232导轨，导致整个功能组件20会同时受到一个逆时针的力矩，此时与电机马达的拉力导致的顺时针力矩抵消，从而达到力矩平衡，功能组件20在缩回时高度差减小到最小范围内(理论值可以是0)。

需要说明的是，本实施例中的功能组件是单边驱动，可以采用双导轨结构的，以使功能组件的移动更加稳定可靠。

需要说明的是，本实用新型中的电子设备10为手机、平板电脑、计算机、服务器、空调器或者网络设备等。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对在先技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。