一种四线平面音圈振膜及扬声器的制作方法

本实用新型涉及电声器件领域，具体地说是涉及一种四线平面音圈振膜及扬声器。

背景技术：

目前的扬声器包括音圈组件、壳体组件和磁路组件，其中，音圈组件是由音圈、振膜和定心支片粘结在一起构成的，其中的音圈与定心支片电连接，定心支片起到导通电路以及固定音圈位置的作用。音圈安装于振膜上构成振动发生部件，音圈作为电磁转换的部件，对发声音质和电声转换效率影响重大。传统结构中音圈均是由漆包线缠绕构成，因为音圈缠绕匝数较多，缠绕音圈的漆包线极细，电阻较大，造成音圈的电声转换效率较低，而较大的音圈也带来发声部件的总体重量增加，影响振动发生部件的声音品质。因此传统音圈和振膜构成的发声部件发音质量受到音圈的限制，音质难以达到更高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种能够提供更高音质、超轻量化、一体化的平面音圈振膜及扬声器。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种四线平面音圈振膜，包括振膜，其特征在于：所述振膜至少一侧的外表面上固设有至少一个平面音圈，一个所述平面音圈由一根音圈导线在同一平面内盘绕构成，所述音圈导线盘绕构成的至少六组音圈线组，六组音圈线组平行设置，相邻两组音圈线组之间具有线组间隙，每组音圈线组内包括至少四段平行设置的音圈导线，一组音圈线组内的音圈导线之间设有绝缘间隙，一组音圈线组内的音圈导线内电流流向相同，相邻两组音圈线组内的音圈导线内电流流向相反，所述音圈导线的两个端部分别连接有连接焊片。

作为一种优选方案，音圈线组之外的音圈导线距离音圈线组具有防干扰间隙，所述防干扰间隙尺寸大于线组间隙1.5倍及以上。

作为一种优选方案，振膜两侧的外表面上分别设有一个平面音圈，两个平面音圈对应镜像设置，两个平面音圈对应位置的连接焊片电连接设置。

作为一种优选方案，所述振膜上固设有连接焊片的位置设有导电通孔，所述导电通孔内设有贯穿设置的导线层，所述导线层连接导电通孔两侧的连接焊片。

作为一种优选方案，音圈导线为平面导线，所述音圈导线横截面的宽高比40：1至80：1。

作为一种优选方案，所述音圈导线的宽度小于等于0.1毫米，所述音圈导线的厚度大于等于1微米。

作为一种优选方案，所述振膜为pet振膜，所述振膜厚度为2~12微米。

作为一种优选方案，所述音圈导线为银铝合金导线。

一种扬声器，包括壳体组件和磁路组件，其特征在于：所述壳体组件内安装有上述四线平面音圈振膜，所述四线平面音圈振膜与磁路组件位置配合设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型公开了一种四线平面音圈振膜及一种应用该音圈振膜的扬声器，通过设置于同一平面内的平面音圈结构，大幅度降低了音圈重量对发声部件振动的不良影响，显著改善了音质，降低了噪音水平，满足了人们越来越高的音质追求。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种四线平面音圈振膜实施例1的结构示意图。

附图2是本实用新型一种四线平面音圈振膜实施例2的结构示意图。

附图3是本实用新型一种四线平面音圈振膜实施例3的结构示意图。

附图4是本实用新型一种四线平面音圈振膜实施例3中导电通孔的相关结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如附图1所示，一种四线平面音圈振膜，包括振膜1，所述振膜1至少一侧的外表面上固设有一个平面音圈，一个所述平面音圈由一根音圈导线2在同一平面内盘绕构成，所述音圈导线2盘绕构成六组音圈线组21，六组音圈线组21平行设置，相邻两组音圈线组21之间具有线组间隙4，每组音圈线组21内包括至少四段平行设置的音圈导线2，一组音圈线组21内的音圈导线2之间设有绝缘间隙5，一组音圈线组21内的音圈导线2内电流流向相同，相邻两组音圈线组21内的音圈导线2内电流流向相反，所述音圈导线2的两个端部分别连接有连接焊片3。

音圈线组21之外的音圈导线2距离音圈线组21具有防干扰间隙6，所述防干扰间隙6尺寸大于线组间隙1.5倍及以上。较宽的防干扰间隙6使音圈线组21之外的音圈导线2远离音圈线组21，可以避免其电流产生的电磁场与音圈绕组21之间的电磁场的干扰，改善音质。

音圈导线2为平面导线，所述音圈导线2横截面的宽高比40：1至80：1。音圈导线2可以经由磁控溅射技术或者电镀工艺或者两者的结合工艺直接在振膜上制作完成，也可以在振膜上通过胶水层粘结金属箔，然后将金属箔经蚀刻工艺制成平面导线。

所述音圈导线2的宽度小于等于0.1毫米，所述音圈导线2的厚度大于等于1微米。

所述振膜1为pet振膜，所述振膜1厚度为2~12微米。

所述音圈导线2为银铝合金导线，也可以采用其它金属或者导电物质制作成平面导线。

实施例2：如附图2所示，本实施例中与实施例1不同之处在于：所述音圈导线2盘绕构成八组音圈线组21，对应扬声器中磁路组件四条磁体构成的磁路。

本实施例中其余技术特征同实施例1。

实施例3：如附图3所示，本实施例中与实施例1不同之处在于：所述振膜1两侧的外表面上分别设有一个平面音圈，两个所述平面音圈对应镜像设置，两个所述平面音圈对应位置的连接焊片3电连接设置。

如附图4所示，所述振膜1上固设有连接焊片3的位置设有导电通孔7，所述导电通孔7内设有贯穿设置的导线层8，所述导线层8连接导电通孔7两侧的连接焊片3。

本实施例中其余技术特征同实施例1。

实施例4：一种扬声器，包括壳体组件和磁路组件，所述壳体组件内安装有上述实施例1中的四线平面音圈振膜，所述四线平面音圈振膜与磁路组件位置配合设置。具体讲，磁路组件的磁力线穿过四线平面音圈振膜中的音圈线组。在音圈线组有电流通过时，两者相互作用产生音频震动发声。其它扬声器结构均为公知技术，不赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。