一种基于石墨烯新材料制成的扬声器振动系统的制作方法

文档序号:22878238发布日期:2020-11-10 13:25阅读:323来源:国知局
一种基于石墨烯新材料制成的扬声器振动系统的制作方法

本实用新型涉及扬声器技术领域,特别涉及一种基于石墨烯新材料制成的扬声器振动系统。



背景技术:

扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大;扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。常见的锥形纸盆扬声器大体由磁回路系统、振动系统和支撑辅助系统等三大部分构成,其中,磁回路系统包括永磁体、芯柱、导磁板,振动系统包括振动盆、音圈,支撑辅助系统包括定心支片、垫边。

其中,音圈是锥形纸盆扬声器的驱动单元,它是用很细的铜导线分两层绕在纸管上,一般绕有几十圈,又称线圈,放置于导磁芯柱与导磁板构成的磁疑隙中,音圈与纸盆固定在一起,当声音电流信号通入音圈后,音圈振动带动着纸盆振动,而现有技术中音圈一般采用铜导线制作,散热效果差,且结构抵抗形变能力差,同时由于骨架结构设计不合理,易出现线圈松散的情况;振动盆是与音圈固定连接的,随着音圈的振动而振动,振动盆振动迫使空气发生振动,从而发出声音,在扬声器工作时,其内部会产生大量热量,而且随着扬声器的功率越大,所产生的热量就越多,而热量聚集会导致扬声器损坏,导致扬声器寿命降低,因此本实用新型研制了一种石墨烯新材料制成的扬声器振动系统,以解决现有技术中存在的问题,经检索,未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种基于石墨烯新材料制成的扬声器振动系统,以解决现有技术中扬声器振动系统散热效果差、结构抵抗形变能力差的问题。

本实用新型的技术方案是:一种基于石墨烯新材料制成的扬声器振动系统,包括音圈及与音圈连接的振动盆,所述音圈包括骨架及缠绕在骨架外侧的封闭线圈;所述骨架包括纸基底、嵌套设置在纸基底内侧的加强基底、嵌套设置在纸基底外侧上下两端的上限位基底及下限位基底;所述封闭线圈由音圈线环绕纸基底外壁形成,与加强基底对齐,并处在上限位基底与下限位基底之间,所述音圈线包括由内向外依次设置的线芯、石墨烯薄膜及绝缘层;所述振动盆包括盆架、设置在盆架内的锥形盆体及防尘盖,所述锥形盆体包括基材及石墨烯薄膜。

优选的,所述纸基底内壁与加强基底外壁之间通过uv胶固定连接,所述纸基底外部与上限位基底及下限位基底内壁之间通过uv胶固定连接。

优选的,所述纸基底上端与上限位基底配合位置处沿环形方向呈锯齿状,所述纸基底下端与下限位基底配合位置处沿环形方向呈锯齿状。

优选的,所述上限位基底侧壁上设置有散热孔。

优选的,所述石墨烯薄膜呈具有单面胶的薄膜状结构,所述音圈线内的石墨烯薄膜贴附缠绕在线芯外壁,所述锥形盆体内的石墨烯薄膜粘附在基材端面上。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

(1)骨架由纸基底、加强基底、上限位基底及下限位基底组成,其中加强基底与封闭线圈对齐设置,便于音圈线的缠绕,同时防止音圈骨架结构变形,上限位基底及下限位基底用于对封闭线圈进行限位,防止结构松散;构成封闭线圈的音圈线包括由内向外依次设置的线芯、石墨烯薄膜及绝缘层,其中石墨烯薄膜包覆在线芯外侧,增加了封闭线圈的散热及杨氏模量功能;锥形盆体由基材及石墨烯薄膜组成,有效利用了石墨烯材料重量轻、强度高和耐磨性好的特点,提高了结构的强度和耐磨性,而且石墨烯薄膜还具有良好的导热性,提高了结构的散热效率及使用寿命,同时也增加了锥形盆体的杨氏模量功能。

(2)纸基底的上下两端均呈锯齿状,便于音圈线缠绕完成后上限位基底及下限位基底的配合安装。

(3)上限位基底侧壁上设置有散热孔,该散热孔与锯齿状结构的开口端对齐,便于封闭线圈内部产生的热量能够由散热孔导出,提高冷却速度和冷却效果,使结构的使用寿命得到保障。

(4)传统的线芯外侧及锥形盆体表面均采用喷涂石墨烯涂料的方式增加了一层石墨烯结构,由于高温烘烤会影响结构效能,因此本实用新型采用石墨烯薄膜贴附设置在线芯外壁及基材表面,有效解决了现有技术中的弊端。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1为本实用新型所述结构的爆炸图;

图2为本实用新型所述音圈的结构示意图;

图3为本实用新型所述音圈的爆炸图;

图4为本实用新型所述纸基底、加强基底及封闭线圈的设置结构示意图;

图5为本实用新型所述音圈线的剖面图。

其中:1、音圈,2、骨架,3、封闭线圈,4、纸基底,5、加强基底,6、上限位基底,7、散热孔,8、下限位基底,9、音圈线,10、线芯,11、石墨烯薄膜,12、绝缘层,13、振动盆,14、盆架,15、锥形盆体,16、防尘盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:

如图1所示,一种基于石墨烯新材料制成的扬声器振动系统,包括音圈1及与音圈1连接的振动盆13。

如图2所示,音圈1包括骨架2及缠绕在骨架2外侧的封闭线圈3;如图3、图4所示,骨架2包括纸基底4、嵌套设置在纸基底4内侧的加强基底5、嵌套设置在纸基底4外侧上下两端的上限位基底6及下限位基底8;其中,纸基底4上端与上限位基底6配合位置处沿环形方向呈锯齿状,纸基底4下端与下限位基底8配合位置处沿环形方向呈锯齿状;上限位基底6侧壁上设置有散热孔7,该散热孔7与锯齿状结构的开口端对齐,便于封闭线圈3内部产生的热量能够由散热孔7导出;纸基底4内壁与加强基底5外壁之间通过uv胶固定连接,所述纸基底4外部与上限位基底6及下限位基底8内壁之间通过uv胶固定连接;封闭线圈3由音圈线9环绕纸基底4外壁形成,与加强基底5对齐,并处在上限位基底6与下限位基底8之间,如图5所示,音圈线9包括由内向外依次设置的线芯10、石墨烯薄膜11及绝缘层12;该石墨烯薄膜11为一种具有单面胶的薄膜状结构,并贴附缠绕在线芯10外壁,有效增加了封闭线圈3的散热及杨氏模量功能。

振动盆13包括盆架14、设置在盆架14内的锥形盆体15及防尘盖16,锥形盆体15包括基材及石墨烯薄膜,基材选用聚丙烯制作,石墨烯薄膜贴附在基材表面,有效利用了石墨烯材料重量轻、强度高和耐磨性好的特点,提高了结构的强度和耐磨性,而且石墨烯薄膜还具有良好的导热性,提高了结构的散热效率及使用寿命,同时也增加了锥形盆体的杨氏模量功能。

由于传统的线芯10外侧及锥形盆体15表面均采用喷涂石墨烯涂料的方式增加了一层石墨烯结构,由于高温烘烤会影响结构效能,因此本实用新型采用石墨烯薄膜贴附设置在线芯10外壁及基材表面,有效解决了现有技术中的弊端。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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