一种防爆腔之间集成化的防爆一体化摄像机的制作方法

本申请属于摄像设备技术领域，尤其涉及不锈钢防爆一体化摄像机及其相关集成结构。

背景技术：

全球经济加速发展的同时也带来了许多社会安全隐患，例如大型会场的安全问题、具有爆炸性可燃气体或粉尘的工业场所的安全问题等，这些场景都有着使用防爆监控类产品的需求，这也是防爆摄像机能够发挥特长的领域。在这些可能具有高危可燃性、爆炸性的现场中，防爆摄像机需要能够抵挡例如可燃性气体、粉尘以及混合物的燃烧，甚至是短时间在狭小空间热量聚集所产生的爆破。

早期的防爆摄像机多是防爆护罩与摄像机的简单叠加，因此通常不仅功能单一，而且监控范围收到很大限制，安装使用也较为繁琐。为了克服这些缺点，防爆一体化摄像机应运而生，不仅解决了一般安装维修不便的问题，而且一台设备就能够实现云台、摄像、红外等多种功能，防爆防护的等级也有所提升。

不过，在目前的防爆一体化摄像机中，例如云台和摄像头防护罩部分的连接、一体机与外部接线盒的连接等均为分体式的连接结构，这意味着为了实现对防爆一体化摄像机的整体控制，云台、摄像头、接线盒或其它部件的这些分体防爆腔相互之间都有电缆进行连接。如此设计不仅需要比较大的空间，而且还需要增加防爆电缆引入装置、防爆挠性管和电缆的成本，也无形中增加了设备的故障隐患。

基于上述现有防爆一体化摄像机存在的技术问题，目前市场上需要一种能够在更低的成本下仍能具有一定的防爆等级并能减少故障隐患的防爆一体化摄像机。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请在现有的防爆一体化摄像机的设计基础上，将不锈钢防爆一体机的各防爆腔之间，以及一体机与防爆接线盒之间的连接方式进行集成化一体设计，从而使得防爆一体化摄像机的各防爆腔和防爆接线盒形成更加紧密的整体。

具体地，本申请提出了一种防爆腔之间集成化的防爆一体化摄像机，包括依次相连的防爆接线盒、底座、云台、防护罩和红外灯，上述每一部分均包括壳体和壳体内部的防爆腔，其特征在于，所述防爆接线盒朝向所述底座的一侧、所述底座朝向所述防爆接线盒和所述云台的两侧、所述云台朝向所述底座和所述防护罩的两侧、所述防护罩朝向所述云台和所述红外灯的两侧以及所述红外灯朝向所述防护罩的一侧均设有开口结构作为集成连接的接口；所述防爆接线盒朝向所述底座一侧的开口结构与所述底座朝向所述防爆接线盒一侧的开口结构之间、所述底座朝向所述云台一侧的开口结构与所述云台朝向所述底座一侧的开口结构之间、所述云台朝向所述防护罩一侧的开口结构与所述防护罩朝向所述云台一侧的开口结构之间、所述防护罩朝向所述红外灯一侧的开口结构与所述红外灯朝向所述防护罩一侧的开口结构之间均固定有转轴；在每一个所述转轴的内部设有穿线孔，所述穿线孔是位于所述转轴中心的通孔，通孔上下开口分别位于所述转轴的两个端面上。从而所用线缆能够通过转轴中的穿线孔在各个防爆腔内进行走线。

其中一种固定转轴的方式为，一个或多个所述转轴的外表面具有外螺纹，通过与所述外螺纹配合的螺母将所述转轴固定在防爆接线盒、底座、云台、防护罩以及红外灯的一个或多个上。优选地，一个或多个所述转轴的一端的外表面具有外螺纹，另一端具有突出结构；与所述突出结构相配合的，在所述开扣结构的周围还设置有转轴限位部，从而所述转轴限位部能够与所述突出结构相抵接。

另一种固定转轴的方式为，一个或多个所述开口结构由设置在盖子装配体上的开孔形成，所述盖子装配体用于密封防爆腔。所述盖子装配体包括端盖盖板和端盖主体。进一步，在所述防爆腔内设有固定有轴承的固定板，一个或多个所述转轴能够穿过所述轴承并进行固定。

优选地，一个或多个所述开口结构的周围还具有导引侧壁和限位壁；所述导引侧壁用于方便使所述转轴插入，并使所述穿线孔和开口结构相对准；所述限位壁能够抵住所述转轴的一个端面。

进一步，所述转轴被所述限位壁抵住的端面上具有螺纹孔，所述防爆腔内有与所述螺纹孔相配合的螺钉，通过所述螺钉和螺纹孔将所述转轴进行固定，优选所述螺纹孔和所述螺钉都为四个。

当线缆布置完成后，所述穿线孔内由环氧树脂进行密封，以达到各个防爆腔之间不贯通的要求。

根据本申请提出的上述一种防爆腔之间集成化的防爆一体化摄像机，由于各防爆腔之间以及防爆腔与防爆接线盒之间的电缆接线都通过各自相应的内部穿线孔进行连接，因而防爆一体化摄像机各防爆腔和防爆接线盒集成为一个整体，而不是多个分体结构。这使得除了一体机本身可以具有更低的成本以外，还大大减少了现场安装布线的人力物力成本，同时也降低了设备的故障隐患，整体外观上也更加和谐美观。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本申请防爆一体化摄像机整体结构示意图；

图2示出了接线盒与底座连接的集成结构；

图3示出了底座与云台连接的集成结构；

图4示出了云台与防护罩连接的集成结构；

图5示出了防护罩与红外灯连接的集成结构。

附图标记：

1-防爆接线盒；2-底座；3-云台；4-防护罩；5-红外灯；11-防爆接线盒壳体；12-接线盒内部螺母；13-外部锁紧螺母；21-底座壳体；22-底座内部螺钉；23-导引侧壁；24-限位壁；311-第一端盖盖板；312-第一端盖主体；313-第二端盖盖板；314-第二端盖主体；32-第一固定板；33-第一轴承；34-第二固定板；35-第二轴承；41-防护罩壳体；42-防护罩内部螺钉；43-防护罩内固定螺母；44-第二导引侧壁；45-第二限位壁；51-红外灯壳体；52-转轴限位部；61-第一转轴；611-第一穿线孔；62-第二转轴；621-第二穿线孔；63-第三转轴；631-第三穿线孔；64-第四转轴；641-第四穿线孔；642-突出结构；9-环氧树脂。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

针对现有技术，本申请要解决问题是现有防爆一体化摄像机需要比较大的空间，而且对于在各个防爆腔之间以及一体机和防爆接线盒之间的电缆还需要增加防爆电缆引入装置、防爆挠性管等成本，同时也无形中增加了设备的故障隐患。

参见说明书附图1，本申请的集成化的防爆一体化摄像机包括防爆接线盒1和防爆一体化摄像机主体部分。所述防爆一体化摄像机主体部分又包括底座2、云台3、防护罩4和红外灯5。

防爆接线盒1中设置有总输入输出电缆，主要由一个圆柱形防爆接线盒壳体11、盖子、内部接线端子组成。在防爆接线盒壳体11的顶面具有一个圆孔开口结构作为防爆接线盒1与底座2集成连接的接口。底座2的主体为底座壳体21，其内部为底座防爆腔。由于需要有线缆通过底座两端进入防爆接线盒1和云台3，所以底座壳体21的上下两侧都开有圆孔开口结构，分别作为底座2与防爆接线盒1以及底座2与云台3之间的集成连接接口。云台3包括水平部分和垂直部分，两者共同形成一个倒l型的云台防爆腔，云台防爆腔的上端右部和下部也分别设有圆孔开口结构，分别作为云台3与防护罩4以及云台3与底座2之间的集成连接接口。防护罩4整体呈圆柱体型以对防护罩壳体41内部安装的摄像机等内部电气原件进行保护，防护罩壳体41内即为防护罩防爆腔，其在朝向云台3的一侧开有一个圆孔开口结构以作为防护罩4与云台3之间的集成连接接口。防护罩4的下方还安装有红外灯5，红外灯5主要由一个圆柱型红外灯壳体51、后盖、内部电路板和灯珠组成，其相关线缆也要从防护罩4中延伸过来进入红外灯壳体51内的红外灯防爆腔中，因此红外灯壳体51的上侧以及防护罩壳体41的相应位置也分别具有圆孔开口结构作为两者之间集成连接的接口。

以下分别对上述五部分之间，即防爆接线盒1、底座2、云台3、防护罩4和红外灯5之间的连接集成结构进行详细描述。

说明书附图2示出了接线盒与底座连接的集成结构。底座壳体21下部的圆孔开口结构与防爆接线盒壳体11顶部的圆孔开口结构相对，第一转轴61穿过并固定在底座壳体21下部的圆孔开口结构和防爆接线盒壳体11顶部的圆孔开口结构处。其中在第一转轴61的外表面具有外螺纹，因此所述第一转轴61能够通过如图所示的接线盒内部螺母12和外部锁紧螺母13固定在防爆接线盒1上。优选地，接线盒内部螺母12和外部锁紧螺母13之间还可以设置有垫片，在垫片一侧还可以设置密封圈以提高设备适应环境的性能。第一转轴61与底座壳体21之间可以采用其它方式进行固定，例如通过螺钉进行锁紧等。进一步，在所述第一转轴61的内部设有第一穿线孔611，所述第一穿线孔611是位于所述第一转轴61的中心的通孔，通孔上下开口分别位于所述第一转轴61的上下两个端面上，因此总输入输出电缆能够从所述第一转轴61的下端面开口穿入，从所述第一转轴61的上端面开口穿出，即穿过所述第一穿线孔611，以达到从防爆接线盒1引入到底座防爆腔中的目的。当所述第一穿线孔611在穿线完成后，用环氧树脂9封死以达到防爆接线盒与底座防爆腔不贯通的要求。

可替换地，所述底座壳体21的下表面由底座盖子装配体进行密封防爆，在一个实施例中，所述底座盖子装配体可以分为底座端盖盖板和底座端盖主体两部分，所述底座端盖盖板例如为不锈钢材质，所述底座端盖主体例如为铝合金材质。因此，底座壳体21下侧的圆孔开口结构即为开在所述底座盖子装配体上，所述第一转轴61例如通过螺钉可以与所述底座盖子装配体进行固定。

说明书附图3示出了底座与云台连接的集成结构。与上述使用底座盖子装配体类似，如图所示，云台上端右部和下部也通过云台盖子装配体进行密封。图3详细展示了云台下部的结构细部，其中下部的云台盖子装配体分为第一端盖盖板311和第一端盖主体312，所述第一端盖盖板311例如为不锈钢材质，所述第一端盖主体312例如为铝合金材质。所述第一端盖盖板311可以通过例如半圆头内六角螺钉连接云台防爆腔，同时所述第一端盖主体312能够卡合在云台防爆腔内。所述第一端盖盖板311和所述第一端盖主体312中心都设有圆形孔以形成前文所述的圆孔开口结构。在云台防爆腔的下部内部还设有第一固定板32，所述第一固定板32的中心固定有第一轴承33，第二转轴62能够贯穿所述第一轴承33从而进行固定。同时，所述第二转轴62也通过上述云台盖子装配体中心的圆孔开口结构穿出云台防爆腔，然后再穿入到底座防爆腔上侧即底座壳体21上侧设置的圆孔开口结构处。所述第二转轴62分别穿过云台盖子装配体中心的圆孔开口结构和底座防爆腔上的圆孔开口结构，第二转轴62的外表面与云台盖子装配体中心的圆孔开口结构的内表面以及底座防爆腔上的圆孔开口结构的内表面均形成具有隔爆接合面的连接结构。于所述第二转轴62的中心设有第二穿线孔621，线缆通过所述第二穿线孔621从云台防爆腔穿入到底座防爆腔内。优选地，所述底座壳体21上侧的圆孔开口结构周围还具有导引侧壁23和限位壁24，其中导引侧壁23用于方便使所述第二转轴62插入，从而能够对准所述第二穿线孔621和底座壳体21上侧的圆孔开口结构，以保证线缆能通畅地穿过。限位壁24抵住所述第二转轴62的下端面。进一步，所述第二转轴62的下端面设有四个螺纹孔，与之相对，所述限位壁24上预留有四个通孔，因此，可以通过设置在底座防爆腔内部的四个底座内部螺钉22将所述第二转轴62与底座2进行固定。进一步，所述第二穿线孔621在穿线完成后，用环氧树脂9封死以达到防爆腔之间不贯通的要求。

说明书附图4示出了云台与防护罩连接的集成结构。该集成结构与云台和底座连接的集成结构类似。云台防爆腔的上部右侧同样由云台盖子装配体进行密封。上部右侧的云台盖子装配体分为第二端盖盖板313和第二端盖主体314，所述第二端盖盖板313例如为不锈钢材质，所述第二端盖主体314例如为铝合金材质。所述第二端盖盖板313和所述第二端盖主体314中心都设有圆形孔以形成前文所述的圆孔开口结构。在云台防爆腔的上部右侧内部还设有第二固定板34，所述第二固定板34的中心固定有第二轴承35，第三转轴64能够贯穿所述第二轴承35从而进行固定。同时，所述第三转轴63也通过上述云台盖子装配体中心的圆孔开口结构穿出云台防爆腔，然后再穿入到防护罩防爆腔对应位置的防护罩壳体41上设置的圆孔开口结构处。所述第三转轴63分别穿过云台盖子装配体中心的圆孔开口结构和防护罩防爆腔上的圆孔开口结构，第三转轴63的外表面与云台盖子装配体中心的圆孔开口结构的内表面以及防护罩防爆腔上的圆孔开口结构的内表面均形成具有隔爆接合面的连接结构。所述第三转轴63的中心设有第三穿线孔631，线缆通过所述第三穿线孔631从云台防爆腔穿入到防护罩防爆腔内。优选地，所述防护罩壳体41上的圆孔开口结构周围还具有第二导引侧壁44和第二限位壁45，其中第二导引侧壁44用于方便使所述第三转轴63插入，从而能够对准所述第三穿线孔631和防护罩壳体41上的圆孔开口结构，以保证线缆能通畅地穿过。第二限位壁45抵住所述第三转轴63的一个端面。进一步，所述第三转轴63的该端面设有四个螺纹孔，与之相对，所述第二限位壁45上预留有四个通孔，因此，可以通过设置在防护罩防爆腔内部的四个防护罩内部螺钉42将所述第三转轴63与防护罩3进行固定。进一步，所述第二穿线孔631在穿线完成后，用环氧树脂9封死以达到防爆腔之间不贯通的要求。

说明书附图5示出了防护罩与红外灯连接的集成结构。防护罩壳体41下部的圆孔开口结构与红外灯壳体51顶部的圆孔开口结构相对，第四转轴64穿过并固定在防护罩壳体41下部的圆孔开口结构和红外灯壳体11顶部的圆孔开口结构处。其中在第四转轴64一端的外表面具有外螺纹，例如在所述第四转轴64的上端外表面具有外螺纹，因此所述第四转轴64能够通过如图所示的防护罩内固定螺母43固定在防护罩4上。优选地，防护罩内固定螺母43与防护罩壳体41之间还可以设置有垫片。第四转轴64与红外灯壳体51之间可以采用其它方式进行固定，例如红外灯壳体51在其圆孔开口结构处具有转轴限位部52，所述第四转轴64的下端具有突出结构642，因此所述转轴限位部52和所述突出结构642两者之间能够配合接触。在此基础上也可以进一步通过螺钉进行锁紧固定。进一步，在所述第四转轴64的内部设有第四穿线孔641，所述第四穿线孔641是位于所述第四转轴64的中心的通孔，通孔上下开口分别位于所述第四转轴64的上下两个端面上，因此线缆能够从所述第四转轴64的上端面开口穿入，从所述第四转轴64的下端面开口穿出，即穿过所述第四穿线孔641，以达到从防护罩防爆腔引入到红外灯防爆腔中的目的。当所述第四穿线孔641在穿线完成后，用环氧树脂9封死以达到防爆腔之间不贯通的要求。

在上述实施例中，总输入输出电缆通过第一转轴61从防爆接线盒引入到底座防暴腔内，进而再由第二转轴62引入到云台防爆腔内，在云台防爆腔内连接解码板。所述解码板上分别引出两束线缆，一束连接云台电机，另一束由第三转轴63引入到防护罩防爆腔内连接防护罩电路板。所述防护罩电路板上分别引出两束线缆，一束连接摄像机组件，另一束由第四转轴64引入到红外灯防爆腔内连接红外灯电路板。

以上对本申请的防爆一体化摄像机与接线盒的集成结构进行了描述，但实施例仅为示例性的，不同的转轴连接方式可以替换性地用在防爆接线盒1、底座2、云台3、防护罩4和红外灯5任意两者之间，本领域技术人员很容易根据需要进行上述适应性的设计。

本申请将不锈钢防爆一体机底座安装在防爆接线盒顶部上，底座底面与防爆接线盒顶部有内部穿线孔相通，线缆通过内部穿线孔从底座能够穿入防爆接线盒内部，同时其它各防爆腔之间也是通过内部穿线孔进行线缆的走线，因此所有接线均在防爆腔和接线盒内部完成。同时所有内部穿线孔也都是通过防爆部件构成防爆结构，能够达到防爆的相关要求。因此，防爆一体化摄像机被集成为一个整体，降低了制作与安装使用的成本，同时也降低了设备的故障隐患，整体外观上也更加和谐美观。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。