一种防止移位及变形的打印机扫描仪的制作方法

本发明涉及一种打印机领域，尤其涉及一种防止移位及变形的打印机扫描仪。

背景技术：

打印机(printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。

现有技术中，其中一种打印机复印单页证件时，若直接将证件打开纸面朝下放入扫描仪中，复印完成后会出现透明保护套的图样，因此需要将证件纸面取出，再放入扫描仪中进行扫描操作，操作过程繁琐，效率低下，此外，使用现有扫描仪进行扫描操作时，将待复印件放入至扫描玻璃板上，再将白板盖在复印件上方，而白板面积大且重量大，使此过程中会产生大气流，气流带动复印件移动，导致复印完成后出现图案歪斜现象，甚至出现图案不完整现象，此外，现有扫描仪对证件纸面进行扫描操作时，由于证件纸面展开后中部会凸起，将白板盖在证件纸面上方时，证件纸面会出现变形折叠现象。

综上，需要研发一种防止移位及变形的打印机扫描仪，来克服上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中，其中一种打印机复印单页证件时，若直接将证件打开纸面朝下放入扫描仪中，复印完成后会出现透明保护套的图样，因此需要将证件纸面取出，再放入扫描仪中进行扫描操作，操作过程繁琐，效率低下，此外，使用现有扫描仪进行扫描操作时，将待复印件放入至扫描玻璃板上，再将白板盖在复印件上方，而白板面积大且重量大，使此过程中会产生大气流，气流带动复印件移动，导致复印完成后出现图案歪斜现象，甚至出现图案不完整现象，此外，现有扫描仪对证件纸面进行扫描操作时，由于证件纸面展开后中部会凸起，将白板盖在证件纸面上方时，证件纸面会出现变形折叠现象的缺点，技术问题：提供一种防止移位及变形的打印机扫描仪。

一种防止移位及变形的打印机扫描仪，包括有第一外壳、上料组件、分离组件、固定组件、第二外壳、控制屏、扫描器、限位环、第一电动伸缩门、第二电动伸缩门和第一伸缩架；第一外壳与上料组件相连接；第一外壳与固定组件相连接；第一外壳与第二外壳相连接；第一外壳与控制屏相连接；第一外壳与扫描器相连接；第一外壳与第一电动伸缩门相连接；第一外壳与第二电动伸缩门相连接；第二外壳与上料组件相连接；第二外壳与分离组件相连接；第二外壳与固定组件相连接；第二外壳与第一伸缩架相连接；上料组件与分离组件相连接；上料组件与固定组件相连接。

可选地，上料组件包括有第一电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电动推杆、第三锥齿轮、第二传动杆、第一联动杆、第一拨杆、第一滑槽块、第一推杆、第一滑套块、第一联动块、第二滑槽块、第一弹力伸缩杆、第一电动滑轨、第一滑块、第三滑槽块、第二电动滑轨、第二滑块、第二拨杆、第四滑槽块、第二弹力伸缩杆、第三电动滑轨、第三滑块、第五滑槽块、第四电动滑轨、第四滑块和第三拨杆；第一电机输出端与第一传动杆进行固接；第一电机与第二外壳进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆与第二外壳进行转动连接；第一传动杆与分离组件相连接；第一传动杆与固定组件相连接；第一锥齿轮上方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一电动推杆进行转动连接；第二锥齿轮下方设置有第三锥齿轮；第一电动推杆与第二外壳进行固接；第三锥齿轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一联动杆进行固接；第二传动杆外表面与第一外壳进行转动连接；第一联动杆与第一拨杆进行固接；第一拨杆与第一滑槽块进行传动连接；第一滑槽块与第一推杆进行固接；第一推杆与第一滑套块进行滑动连接；第一推杆与第一联动块进行固接；第一滑套块与第一外壳进行固接；第一联动块与第二滑槽块进行滑动连接；第一联动块与第四滑槽块进行滑动连接；第二滑槽块与第一弹力伸缩杆进行固接；第二滑槽块与第一电动滑轨进行固接；第一弹力伸缩杆与第一外壳进行固接；第一电动滑轨与第一滑块进行滑动连接；第一滑块与第三滑槽块进行固接；第三滑槽块与第二电动滑轨进行固接；第二电动滑轨与第二滑块进行滑动连接；第二滑块与第二拨杆进行固接；第四滑槽块与第二弹力伸缩杆进行固接；第四滑槽块与第三电动滑轨进行固接；第二弹力伸缩杆与第一外壳进行固接；第三电动滑轨与第三滑块进行滑动连接；第三滑块与第五滑槽块进行固接；第五滑槽块与第四电动滑轨进行固接；第四电动滑轨与第四滑块进行滑动连接；第四滑块与第三拨杆进行固接。

可选地，分离组件包括有第一传动轮、第二传动轮、第一套杆、第一棱杆、第五滑块、第五电动滑轨、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第一丝杆、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第一导轨块、第六滑块、第二电动推杆、第一白板、第三弹力伸缩杆和第二白板；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一传动轮与第一传动杆进行固接；第二传动轮内部与第一套杆进行固接；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆外表面与第二外壳进行转动连接；第一棱杆外表面与第五滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第四锥齿轮进行固接；第五滑块与第五电动滑轨进行滑动连接；第五电动滑轨与第二外壳进行固接；第四锥齿轮侧边设置有第五锥齿轮；第五锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆与外表面与第三传动轮进行固接；第一丝杆与外表面与第一导轨块进行转动连接；第一丝杆与外表面与第六滑块进行旋接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二丝杆外表面与第六滑块进行旋接；第一导轨块与第二外壳进行固接；第六滑块与两组第二电动推杆进行固接；两组第二电动推杆同时与第一白板进行固接；第一白板与两组第三弹力伸缩杆进行固接；第一白板与第二白板相接触；两组第三弹力伸缩杆同时与第二白板进行固接。

可选地，固定组件包括有第五传动轮、第六传动轮、第二套杆、第二棱杆、第七滑块、第六电动滑轨、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第三传动杆、第一压紧机构和第二压紧机构；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第五传动轮与第一传动杆进行固接；第六传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二棱杆外表面与第七滑块进行转动连接；第二套杆与第一外壳进行转动连接；第二棱杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第七滑块与第六电动滑轨进行滑动连接；第六电动滑轨与第一外壳进行固接；第六锥齿轮侧边设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第一压紧机构相连接；第三传动杆与第二压紧机构相连接；第三传动杆与第一外壳进行转动连接；第一压紧机构与第一外壳相连接；第二压紧机构与第一外壳相连接。

可选地，第一压紧机构包括有第七传动轮、第八传动轮、第四传动杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第三丝杆、第八滑块、第二导轨块、第一联动架、第三电动推杆、第二联动块、第四电动推杆和第三白板；第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第七传动轮内部与第三传动杆进行固接；第八传动轮内部与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第八锥齿轮进行固接；第四传动杆外表面与第一外壳进行转动连接；第八锥齿轮与第九锥齿轮相啮合；第九锥齿轮内部与第三丝杆进行固接；第三丝杆外表面与第八滑块进行旋接；第三丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第八滑块与第二导轨块进行滑动连接；第八滑块与第一联动架进行固接；第二导轨块与第一外壳进行固接；第一联动架与九组第三电动推杆进行固接；九组第三电动推杆分别与九组第二联动块进行固接；九组第二联动块分别与九组第四电动推杆进行固接；九组第四电动推杆分别与九组第三白板进行固接。

可选地，第一滑槽块外延设置有橡胶跑道状滑槽。

可选地，第一联动块下部设置有导轨。

可选地，第一白板下表面中部设置有长方形凹槽，凹槽深度和第二白板厚度相等。

本发明的有益效果是：一、为解决现有技术中，其中一种打印机复印单页证件时，若直接将证件打开纸面朝下放入扫描仪中，复印完成后会出现透明保护套的图样，因此需要将证件纸面取出，再放入扫描仪中进行扫描操作，操作过程繁琐，效率低下，此外，使用现有扫描仪进行扫描操作时，将待复印件放入至扫描玻璃板上，再将白板盖在复印件上方，而白板面积大且重量大，使此过程中会产生大气流，气流带动复印件移动，导致复印完成后出现图案歪斜现象，甚至出现图案不完整现象，此外，现有扫描仪对证件纸面进行扫描操作时，由于证件纸面展开后中部会凸起，将白板盖在证件纸面上方时，证件纸面会出现变形折叠现象的问题；

二、设计了上料组件；分离组件和固定组件；准备工作时，通过限位环对装置进行固定安装，通过第一伸缩架使装置处于平稳状态，接通电源，操控第一外壳上的控制屏控制装置开始运作，将待复印证件打开纸面朝下放入上料组件中，上料组件对待复印证件包装壳两侧进行限位固定，然后上料组件带动包装壳两侧斜向上运动，使待复印证件呈现v型，此时纸面两端从保护套中滑出一定距离，然后上料组件带动包装壳运动回原位，此时纸面中部处于悬空状态，然后第二外壳上的分离组件将纸面和包装壳分离，并将纸面中部压至扫描器上表面中部，然后固定组件同时固定纸面的两端，然后带动纸面两端进行相离运动，即将纸面绷直，然后固定组件依次将纸面没有固定的部分压至于扫描器上表面，此时纸面中部的折痕处于平整状态，然后分离组件将纸面中部完全固定于扫描器上表面，使纸面完全贴合于扫描器上表面，杜绝了压合后纸面中部的折痕处出现重叠现象，然后扫描器对纸面进行扫描，扫描完成后，分离组件和固定组件停止固定纸面，第一电动伸缩门和第二电动伸缩门打开，然后将纸面取出，同时上料组件将包装壳推离装置；

三、本发明使用时实现了自动将不同大小的待复印证件的纸面和包装壳分离，然后自动将纸面固定至扫描玻璃面上，并将带动纸面向两侧运动使其处于绷直状态，从而使纸面中部的折痕展平，杜绝了压合后纸面中部的折痕处出现重叠现象，还实现了自动将包装壳取出，大大提高效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明部分结构的立体结构示意图；

图4为本发明上料组件的立体结构示意图；

图5为本发明上料组件的第一部分立体结构示意图；

图6为本发明上料组件的第二部分立体结构示意图；

图7为本发明分离组件的立体结构示意图；

图8为本发明分离组件的第一部分立体结构示意图；

图9为本发明分离组件的第二部分立体结构示意图；

图10为本发明固定组件的立体结构示意图；

图11为本发明第一压紧机构的立体结构示意图。

附图中的标记：1：第一外壳，2：上料组件，3：分离组件，4：固定组件，5：第二外壳，6：控制屏，7：扫描器，8：限位环，9：第一电动伸缩门，10：第二电动伸缩门，11：第一伸缩架，201：第一电机，202：第一传动杆，203：第一锥齿轮，204：第二锥齿轮，205：第一电动推杆，206：第三锥齿轮，207：第二传动杆，208：第一联动杆，209：第一拨杆，2010：第一滑槽块，2011：第一推杆，2012：第一滑套块，2013：第一联动块，2014：第二滑槽块，2015：第一弹力伸缩杆，2016：第一电动滑轨，2017：第一滑块，2018：第三滑槽块，2019：第二电动滑轨，2020：第二滑块，2021：第二拨杆，2022：第四滑槽块，2023：第二弹力伸缩杆，2024：第三电动滑轨，2025：第三滑块，2026：第五滑槽块，2027：第四电动滑轨，2028：第四滑块，2029：第三拨杆，301：第一传动轮，302：第二传动轮，303：第一套杆，304：第一棱杆，305：第五滑块，306：第五电动滑轨，307：第四锥齿轮，308：第五锥齿轮，309：第一丝杆，3010：第三传动轮，3011：第四传动轮，3012：第二丝杆，3013：第一导轨块，3014：第六滑块，3015：第二电动推杆，3016：第一白板，3017：第三弹力伸缩杆，3018：第二白板，401：第五传动轮，402：第六传动轮，403：第二套杆，404：第二棱杆，405：第七滑块，406：第六电动滑轨，407：第六锥齿轮，408：第七锥齿轮，409：第三传动杆，4010：第一压紧机构，4011：第二压紧机构，401001：第七传动轮，401002：第八传动轮，401003：第四传动杆，401004：第八锥齿轮，401005：第九锥齿轮，401006：第三丝杆，401007：第八滑块，401008：第二导轨块，401009：第一联动架，401010：第三电动推杆，401011：第二联动块，401012：第四电动推杆，401013：第三白板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种防止移位及变形的打印机扫描仪，如图1-11所示，包括有第一外壳1、上料组件2、分离组件3、固定组件4、第二外壳5、控制屏6、扫描器7、限位环8、第一电动伸缩门9、第二电动伸缩门10和第一伸缩架11；第一外壳1与上料组件2相连接；第一外壳1与固定组件4相连接；第一外壳1与第二外壳5相连接；第一外壳1与控制屏6相连接；第一外壳1与扫描器7相连接；第一外壳1与第一电动伸缩门9相连接；第一外壳1与第二电动伸缩门10相连接；第二外壳5与上料组件2相连接；第二外壳5与分离组件3相连接；第二外壳5与固定组件4相连接；第二外壳5与第一伸缩架11相连接；上料组件2与分离组件3相连接；上料组件2与固定组件4相连接。

准备工作时，通过限位环8对装置进行固定安装，通过第一伸缩架11使装置处于平稳状态，接通电源，操控第一外壳1上的控制屏6控制装置开始运作，将待复印证件打开纸面朝下放入上料组件2中，上料组件2对待复印证件包装壳两侧进行限位固定，然后上料组件2带动包装壳两侧斜向上运动，使待复印证件呈现v型，此时纸面两端从保护套中滑出一定距离，然后上料组件2带动包装壳运动回原位，此时纸面中部处于悬空状态，然后第二外壳5上的分离组件3将纸面和包装壳分离，并将纸面中部压至扫描器7上表面中部，然后固定组件4同时固定纸面的两端，然后带动纸面两端进行相离运动，即将纸面绷直，然后固定组件4依次将纸面没有固定的部分压至于扫描器7上表面，此时纸面中部的折痕处于平整状态，然后分离组件3将纸面中部完全固定于扫描器7上表面，使纸面完全贴合于扫描器7上表面，杜绝了压合后纸面中部的折痕处出现重叠现象，然后扫描器7对纸面进行扫描，扫描完成后，分离组件3和固定组件4停止固定纸面，第一电动伸缩门9和第二电动伸缩门10打开，然后将纸面取出，同时上料组件2将包装壳推离装置，本发明使用时实现了自动将不同大小的待复印证件的纸面和包装壳分离，然后自动将纸面固定至扫描玻璃面上，并将带动纸面向两侧运动使其处于绷直状态，从而使纸面中部的折痕展平，杜绝了压合后纸面中部的折痕处出现重叠现象，还实现了自动将包装壳取出，大大提高效率。

上料组件2包括有第一电机201、第一传动杆202、第一锥齿轮203、第二锥齿轮204、第一电动推杆205、第三锥齿轮206、第二传动杆207、第一联动杆208、第一拨杆209、第一滑槽块2010、第一推杆2011、第一滑套块2012、第一联动块2013、第二滑槽块2014、第一弹力伸缩杆2015、第一电动滑轨2016、第一滑块2017、第三滑槽块2018、第二电动滑轨2019、第二滑块2020、第二拨杆2021、第四滑槽块2022、第二弹力伸缩杆2023、第三电动滑轨2024、第三滑块2025、第五滑槽块2026、第四电动滑轨2027、第四滑块2028和第三拨杆2029；第一电机201输出端与第一传动杆202进行固接；第一电机201与第二外壳5进行固接；第一传动杆202外表面与第一锥齿轮203进行固接；第一传动杆202与第二外壳5进行转动连接；第一传动杆202与分离组件3相连接；第一传动杆202与固定组件4相连接；第一锥齿轮203上方设置有第二锥齿轮204；第二锥齿轮204内部与第一电动推杆205进行转动连接；第二锥齿轮204下方设置有第三锥齿轮206；第一电动推杆205与第二外壳5进行固接；第三锥齿轮206内部与第二传动杆207进行固接；第二传动杆207与第一联动杆208进行固接；第二传动杆207外表面与第一外壳1进行转动连接；第一联动杆208与第一拨杆209进行固接；第一拨杆209与第一滑槽块2010进行传动连接；第一滑槽块2010与第一推杆2011进行固接；第一推杆2011与第一滑套块2012进行滑动连接；第一推杆2011与第一联动块2013进行固接；第一滑套块2012与第一外壳1进行固接；第一联动块2013与第二滑槽块2014进行滑动连接；第一联动块2013与第四滑槽块2022进行滑动连接；第二滑槽块2014与第一弹力伸缩杆2015进行固接；第二滑槽块2014与第一电动滑轨2016进行固接；第一弹力伸缩杆2015与第一外壳1进行固接；第一电动滑轨2016与第一滑块2017进行滑动连接；第一滑块2017与第三滑槽块2018进行固接；第三滑槽块2018与第二电动滑轨2019进行固接；第二电动滑轨2019与第二滑块2020进行滑动连接；第二滑块2020与第二拨杆2021进行固接；第四滑槽块2022与第二弹力伸缩杆2023进行固接；第四滑槽块2022与第三电动滑轨2024进行固接；第二弹力伸缩杆2023与第一外壳1进行固接；第三电动滑轨2024与第三滑块2025进行滑动连接；第三滑块2025与第五滑槽块2026进行固接；第五滑槽块2026与第四电动滑轨2027进行固接；第四电动滑轨2027与第四滑块2028进行滑动连接；第四滑块2028与第三拨杆2029进行固接。

首先，第一电动滑轨2016带动第一滑块2017传动第三滑槽块2018运动，第三电动滑轨2024带动第三滑块2025传动第五滑槽块2026运动，使得第三滑槽块2018和第五滑槽块2026的宽度与复印证件展开的宽度相等，将待复印证件打开纸面朝下推入至第三滑槽块2018和第五滑槽块2026中，并使包装壳两端分别位于第三滑槽块2018和第五滑槽块2026内部，然后第一电机201带动第一传动杆202传动第一锥齿轮203转动，第一传动杆202带动分离组件3和固定组件4运作，然后第一电动推杆205带动第二锥齿轮204向下运动，使第二锥齿轮204同时与第一锥齿轮203和第三锥齿轮206相啮合，然后第一锥齿轮203带动第二锥齿轮204传动第三锥齿轮206转动，第三锥齿轮206带动第二传动杆207传动第一联动杆208进行圆周运动，第一联动杆208带动第一拨杆209传动第一滑槽块2010运动，使第一滑槽块2010带动第一推杆2011在第一滑套块2012进行上下往复运动，此时第一推杆2011向上运动，第一推杆2011带动第一联动块2013向上运动，第一联动块2013带动第二滑槽块2014和第四滑槽块2022运动，第二滑槽块2014和第四滑槽块2022分别在第一弹力伸缩杆2015和第二弹力伸缩杆2023的限位作用下均作斜向上运动，同时第二滑槽块2014和第四滑槽块2022在第一联动块2013上相向滑动，第二滑槽块2014带动与其相关联的组件运动，第四滑槽块2022带动与其相关联的组件运动，使包装壳两侧斜向上运动，使待复印证件呈现v型，此时纸面两端从保护套中滑出一定距离，然后第一推杆2011运动回原位，使第二滑槽块2014和第四滑槽块2022运动回原位，第二锥齿轮204与第一锥齿轮203和第三锥齿轮206停止啮合，使包装壳重新展平，此时纸面中部处于悬空状态，当扫描完成时，第二电动滑轨2019带动第二滑块2020传动第二拨杆2021远离第一联动块2013运动，第四电动滑轨2027带动第四滑块2028传动第三拨杆2029远离第一联动块2013运动，使第二拨杆2021和第三拨杆2029将包装壳推离装置，使用时实现了自动将不同大小的待复印证件的纸面和包装壳分离，还实现了自动将包装壳取出，大大提高效率。

分离组件3包括有第一传动轮301、第二传动轮302、第一套杆303、第一棱杆304、第五滑块305、第五电动滑轨306、第四锥齿轮307、第五锥齿轮308、第一丝杆309、第三传动轮3010、第四传动轮3011、第二丝杆3012、第一导轨块3013、第六滑块3014、第二电动推杆3015、第一白板3016、第三弹力伸缩杆3017和第二白板3018；第一传动轮301通过皮带与第二传动轮302进行传动连接；第一传动轮301与第一传动杆202进行固接；第二传动轮302内部与第一套杆303进行固接；第一套杆303内部与第一棱杆304相连接；第一套杆303外表面与第二外壳5进行转动连接；第一棱杆304外表面与第五滑块305进行转动连接；第一棱杆304外表面与第四锥齿轮307进行固接；第五滑块305与第五电动滑轨306进行滑动连接；第五电动滑轨306与第二外壳5进行固接；第四锥齿轮307侧边设置有第五锥齿轮308；第五锥齿轮308内部与第一丝杆309进行固接；第一丝杆309与外表面与第三传动轮3010进行固接；第一丝杆309与外表面与第一导轨块3013进行转动连接；第一丝杆309与外表面与第六滑块3014进行旋接；第三传动轮3010通过皮带与第四传动轮3011进行传动连接；第四传动轮3011内部与第二丝杆3012进行固接；第二丝杆3012外表面与第一导轨块3013进行转动连接；第二丝杆3012外表面与第六滑块3014进行旋接；第一导轨块3013与第二外壳5进行固接；第六滑块3014与两组第二电动推杆3015进行固接；两组第二电动推杆3015同时与第一白板3016进行固接；第一白板3016与两组第三弹力伸缩杆3017进行固接；第一白板3016与第二白板3018相接触；两组第三弹力伸缩杆3017同时与第二白板3018进行固接。

当上料组件2使纸面中部处于悬空状态时，第二电动推杆3015带动第一白板3016向纸面中部和包装壳的间隙运动，使第一白板3016完全位于纸面中部和包装壳的间隙中，然后上料组件2带动第一传动轮301传动第二传动轮302转动，第二传动轮302带动第一套杆303传动第一棱杆304转动，第一棱杆304带动第四锥齿轮307转动，然后第五电动滑轨306带动第五滑块305传动第一棱杆304运动，使第一棱杆304带动相啮合，然后第四锥齿轮307带动第五锥齿轮308传动第一丝杆309转动，第一丝杆309带动第三传动轮3010传动第四传动轮3011转动，第四传动轮3011带动第一导轨块3013上的第二丝杆3012转动，使第一丝杆309和第二丝杆3012同时带动第六滑块3014向下运动，第六滑块3014带动第二电动推杆3015运动，第二电动推杆3015带动与其相关联的组件运动，使第二白板3018推动纸面中部向下运至扫描器7上表面中部，然后第四锥齿轮307和第五锥齿轮308停止啮合，固定组件4将纸面完全展平，使纸面中部的折痕处于平整状态，并将纸面除去中部折痕位置全部固定于扫描器7上表面后，第四锥齿轮307和第五锥齿轮308相啮合，然后第一白板3016继续向下运动将纸面中部完全固定于扫描器7上表面，此时第三弹力伸缩杆3017被压缩，第四锥齿轮307和第五锥齿轮308停止啮合，使用时实现了自动将纸面和包装壳完全分离，并将纸面中部折痕处固定与于扫描器7上表面。

固定组件4包括有第五传动轮401、第六传动轮402、第二套杆403、第二棱杆404、第七滑块405、第六电动滑轨406、第六锥齿轮407、第七锥齿轮408、第三传动杆409、第一压紧机构4010和第二压紧机构4011；第五传动轮401通过皮带与第六传动轮402进行传动连接；第五传动轮401与第一传动杆202进行固接；第六传动轮402内部与第二套杆403进行固接；第二套杆403内部与第二棱杆404相连接；第二棱杆404外表面与第七滑块405进行转动连接；第二套杆403与第一外壳1进行转动连接；第二棱杆404外表面与第六锥齿轮407进行固接；第七滑块405与第六电动滑轨406进行滑动连接；第六电动滑轨406与第一外壳1进行固接；第六锥齿轮407侧边设置有第七锥齿轮408；第七锥齿轮408内部与第三传动杆409进行固接；第三传动杆409与第一压紧机构4010相连接；第三传动杆409与第二压紧机构4011相连接；第三传动杆409与第一外壳1进行转动连接；第一压紧机构4010与第一外壳1相连接；第二压紧机构4011与第一外壳1相连接。

当分离组件3将纸面和包装壳完全分离时，分离组件3将纸面中部初步固定于扫描器7上表面中部，然后上料组件2带动第五传动轮401传动第六传动轮402转动，第六传动轮402带动第二套杆403传动第二棱杆404转动，第二棱杆404带动第六锥齿轮407转动，然后第六电动滑轨406带动第七滑块405传动第二棱杆404运动，使第二棱杆404带动第六锥齿轮407与第七锥齿轮408相啮合，然后第六锥齿轮407带动第七锥齿轮408传动第三传动杆409转动，第三传动杆409带动第一压紧机构4010和第二压紧机构4011运作，使第一压紧机构4010和第二压紧机构4011纸面完全展平，使纸面中部的折痕处于平整状态，并将纸面除去中部折痕位置全部固定于扫描器7上表面，然后第六锥齿轮407与第七锥齿轮408停止啮合，使用时实现了自动将纸面完全展平，使纸面中部的折痕处于平整状态，并将纸面除去中部折痕位置全部固定于扫描玻璃面。

第一压紧机构4010包括有第七传动轮401001、第八传动轮401002、第四传动杆401003、第八锥齿轮401004、第九锥齿轮401005、第三丝杆401006、第八滑块401007、第二导轨块401008、第一联动架401009、第三电动推杆401010、第二联动块401011、第四电动推杆401012和第三白板401013；第七传动轮401001通过皮带与第八传动轮401002进行传动连接；第七传动轮401001内部与第三传动杆409进行固接；第八传动轮401002内部与第四传动杆401003进行固接；第四传动杆401003外表面与第八锥齿轮401004进行固接；第四传动杆401003外表面与第一外壳1进行转动连接；第八锥齿轮401004与第九锥齿轮401005相啮合；第九锥齿轮401005内部与第三丝杆401006进行固接；第三丝杆401006外表面与第八滑块401007进行旋接；第三丝杆401006外表面与第二导轨块401008进行转动连接；第八滑块401007与第二导轨块401008进行滑动连接；第八滑块401007与第一联动架401009进行固接；第二导轨块401008与第一外壳1进行固接；第一联动架401009与九组第三电动推杆401010进行固接；九组第三电动推杆401010分别与九组第二联动块401011进行固接；九组第二联动块401011分别与九组第四电动推杆401012进行固接；九组第四电动推杆401012分别与九组第三白板401013进行固接。

当分离组件3将纸面中部初步固定于扫描器7上表面中部时，第三传动杆409带动第七传动轮401001传动第八传动轮401002转动，第八传动轮401002带动第四传动杆401003传动第八锥齿轮401004转动，第八锥齿轮401004带动第九锥齿轮401005传动第三丝杆401006转动，第三丝杆401006带动第八滑块401007在第二导轨块401008上向纸面中部运动，第八滑块401007带动第一联动架401009向纸面中部运动，第一联动架401009带动与其相关联的组件运动，使九组第三白板401013位于纸面一半的正上方，然后第三传动杆409停止转动，第四电动推杆401012带动第三白板401013向下运动将纸面一端固定于扫描器7上表面，并且第二压紧机构4011将纸面另一端固定于扫描器7上表面，然后第三电动推杆401010带动第二联动块401011传动第四电动推杆401012远离纸面中部运动，第四电动推杆401012带动第三白板401013运动，即配合第二压紧机构4011带动纸面两端向两侧运动，从而将纸面绷直，使纸面中部的折痕处于平整状态，然后剩余八组第三白板401013依次将纸面展平固定于扫描器7上表面，此时九组第三白板401013仍处于依次排列接触状态，从而配合第二压紧机构4011纸面除去中部折痕位置全部固定于扫描器7上表面，然后分离组件3中纸面中部折痕位置完全固定于扫描器7上表面，使用时实现了配合分离组件3自动将纸面固定至扫描玻璃面上，并将带动纸面向两侧运动使其处于绷直状态，从而使纸面中部的折痕展平，杜绝了压合后纸面中部的折痕处出现重叠现象。

第一滑槽块2010外延设置有橡胶跑道状滑槽。

可使第一拨杆209进行圆周运动使带动第一滑槽块2010传动第一推杆2011在第一滑套块2012内进行上下往复运动。

第一联动块2013下部设置有导轨。

可使第二滑槽块2014和第四滑槽块2022在第一联动块2013上滑动，从而使第二滑槽块2014和第四滑槽块2022顺利进行斜向上运动。

第一白板3016下表面中部设置有长方形凹槽，凹槽深度和第二白板3018厚度相等。

可使第二白板3018向上运动至第一白板3016凹槽内部后，第一白板3016下表面和第二白板3018处于同一平面。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。