一种连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及USB数据传输设备的技术领域，公开了一种连接器，包括胶芯以及端子，胶芯的后端设有若干个端子导向孔，若干个端子导向孔横向并列排布在胶芯上，端子上设有弹片卡钩，胶芯上设有若干个并列排布且当端子进入胶芯时弹片卡钩穿过端子导向孔卡设在内的卡台，卡台位于端子导向孔内；端子的外端设有用于固定线材导线和线材绝缘皮的铆压式结构，通过胶芯上设置端子导向孔，对端子的安装起到导向的作用，并且，端子上设有弹片卡钩，胶芯上设置卡台，端子与胶芯连接安装时，弹片卡钩卡设卡台，安装方便，员工技能要求较低，便于操作；生产产品效率提升；另外，端子的外端设置铆压式结构，有益于提高产品质量稳定性。
【专利说明】
一种连接器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及USB数据传输设备的技术领域，尤其涉及一种连接器。【背景技术】
[0002]随着计算机硬件飞速发展，外围设备日益增多，键盘、鼠标、调制解调器、打印机、 扫描仪早已为人所共知，数码相机、MP3随身听接踵而至，这么多的设备，都是由USB接入个人计算机。
[0003]目前市场USB系列为焊接式，焊接工艺设备精密度和焊工技能要求较高，对工人要求较高，焊接质量不易管控，焊接工艺保持力较低，性能稳定性较低。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种连接器，旨在解决现有技术中，由于USB系列为焊接式，焊接工艺设备精密度和焊工技能要求较高，对工人要求较高，焊接质量不易管控，焊接工艺保持力较低，性能稳定性较低的问题。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种连接器，包括胶芯以及端子，所述胶芯的后端设有若干个端子导向孔，若干个所述端子导向孔横向并列排布在所述胶芯上，所述端子上设有弹片卡钩，所述胶芯上设有若干个并列排布且当所述端子进入所述胶芯时所述弹片卡钩穿过所述端子导向孔卡设在内的卡台，所述卡台位于所述端子导向孔内；所述端子的外端设有用于固定线材导线和线材绝缘皮的铆压式结构。
[0006]进一步地，所述端子的内端设有连接部，所述连接部的内端朝内延伸，形成抵接端，所述连接部的外端沿着自下而上朝外倾斜，形成所述弹片卡钩。
[0007]进一步地，所述抵接端沿着自上而下的方向，朝外倾斜布置。
[0008]进一步地，所述铆压式结构包括当所述连接部插设在所述端子导向孔内时显露在所述胶芯外的圆弧形铆压件，所述圆弧形铆压件的内端与所述连接部连接。
[0009]进一步地，所述一种连接器还包括外壳，所述外壳内设有容腔，所述胶芯放置在所述容腔内，且所述圆弧形铆压件显露在所述外壳外。
[0010]进一步地，所述外壳包括外端开口的左壳以及外端开口的右壳，所述左壳封盖在所述右壳的左端，且所述左壳与所述右壳之间围合形成所述容腔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的一种连接器，通过胶芯上设置端子导向孔，对端子的安装起到导向的作用，并且，端子上设有弹片卡钩，胶芯上设置卡台，端子与胶芯连接安装时，弹片卡钩卡设卡台，安装方便，员工技能要求较低，便于操作；生产产品效率提升;另外，端子的外端设置铆压式结构，有益于提高产品质量稳定性。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例提供的一种连接器的立体结构示意图一；
[0013]图2是本实用新型实施例提供的一种连接器的立体结构示意图二；
[0014]图3是本实用新型实施例提供的一种连接器的立体结构示意图三；
[0015]图4是本实用新型实施例提供的胶芯的立体结构示意图；
[0016]图5是本实用新型实施例提供的端子的立体结构示意图；
[0017]图6是本实用新型实施例提供的外壳的立体结构示意图。【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
[0020]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]参照图1?6,是本实用新型提供的较佳实施例。
[0022]本实用新型实施例提供的一种连接器，可以运用在设备与设备之间的连接，实现 USB数据传输。
[0023]—种连接器，包括胶芯10以及端子11，其中，胶芯10的后端设有若干个端子导向孔 101，若干个端子导向孔101横向并列排布在胶芯10上，端子上设有弹片卡钩111，胶芯10上设有若干个并列排布的卡台，卡台位于端子导向孔101内；当端子进入时，端子的弹片卡钩 111穿过端子导向孔101，卡设在胶芯10的卡台内；端子11的外端设有用于固定线材导线和线材绝缘皮的铆压式结构。
[0024]这样，在制作该端子11时，具有以下的优点:
[0025]1、工艺设备简单，端子11铆压机比USB焊锡机设备精密度降低；[〇〇26]2、员工技能，端子11铆压人员技能培训简单，且易掌握；[〇〇27]3、产品效率，端子11铆压比焊接效率较高；[〇〇28]4、端子11进行铆压，线材与端子11的保持力要高于焊接工艺保持力；
[0029]5、性能稳定性，铆压式产品不良率低于焊接式产品。
[0030]上述的一种连接器，通过胶芯10上设置端子导向孔101，对端子11的安装起到导向的作用，并且，端子11上设有弹片卡钩111，胶芯10上设置卡台，端子11与胶芯10连接安装时，弹片卡钩111卡设卡台，安装方便，员工技能要求较低，便于操作;生产产品效率提升;另夕卜，端子11的外端设置铆压式结构，有益于提高产品质量稳定性。
[0031]具体的，为了便于端子11与胶芯10的连接，上述的端子11的内端设有连接部，该连接部的内端朝内延伸，形成抵接端113,连接部的外端沿着自下而上朝外倾斜，形成上述的弹片卡钩111。
[0032]为了提高弹片卡钩111的弹性变化范围，抵接端113沿着自上而下的方向，朝外倾斜布置，这样，抵接端113朝下倾斜，可以提高弹片卡钩111的弹性高度。
[0033]在本实施例中，上述的铆压式结构包括圆弧形铆压件112,该圆弧形铆压件112的内端与上述的连接部连接，这样，当连接部插设在端子导向孔101内时，圆弧形铆压件112显露在胶芯10外，以便固定线材导线和线材绝缘皮。
[0034]另外，一种连接器还包括外壳13,该外壳13内设有容腔，上述的胶芯10放置在容腔内，且圆弧形铆压件112显露在外壳13外，以便固定线材导线和线材绝缘皮，这样，外壳13可以将端子11以及胶芯10密封保护，防止两者受到灰尘污染，降低使用寿命。[〇〇35]具体的，外壳13包括外端开口的左壳131以及外端开口的右壳132,左壳131封盖在右壳132的左端，且左壳131与右壳132之间围合形成上述的容腔，上述的圆弧形铆压件 112穿过左壳131的外端开口以及右壳132的外端开口，显露在外壳13外。这样，需要将胶芯 10安装到外壳13内时，将左壳131和右壳132拆开后，将胶芯10放置在左壳131与右壳132之间，再将左壳131和右壳132连接在一起，操作方便。
[0036]本实施例提供的一种连接器的装配工艺流程为:[〇〇37]1、将端子11沿着端子导向孔101的方向插设胶芯10内，参照图1;
[0038]2、将弹片卡钩111卡设在卡台内，端子11到位，参照图2;
[0039]3、将步骤2的产品装入外壳13内，参照图3。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种连接器，其特征在于，包括胶芯以及端子，所述胶芯的后端设有若干个端子导向 孔，若干个所述端子导向孔横向并列排布在所述胶芯上，所述端子上设有弹片卡钩，所述胶 芯上设有若干个并列排布且当所述端子进入所述胶芯时所述弹片卡钩穿过所述端子导向 孔卡设在内的卡台，所述卡台位于所述端子导向孔内；所述端子的外端设有用于固定线材 导线和线材绝缘皮的铆压式结构。2.如权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述端子的内端设有连接部，所述连 接部的内端朝内延伸，形成抵接端，所述连接部的外端沿着自下而上朝外倾斜，形成所述弹 片卡钩。3.如权利要求2所述的一种连接器，其特征在于，所述抵接端沿着自上而下的方向，朝 外倾斜布置。4.如权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述铆压式结构包括当所述连接部插 设在所述端子导向孔内时显露在所述胶芯外的圆弧形铆压件，所述圆弧形铆压件的内端与 所述连接部连接。5.如权利要求4所述的一种连接器，其特征在于，所述一种连接器还包括外壳，所述外 壳内设有容腔，所述胶芯放置在所述容腔内，且所述圆弧形铆压件显露在所述外壳外。6.如权利要求5所述的一种连接器，其特征在于，所述外壳包括外端开口的左壳以及外 端开口的右壳，所述左壳封盖在所述右壳的左端，且所述左壳与所述右壳之间围合形成所 述容腔。
【文档编号】H01R13/05GK205646239SQ201620107449
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】何福前
【申请人】何福前