一种线束支架的制作方法

文档序号:11179812阅读:861来源:国知局
一种线束支架的制造方法与工艺

本发明涉及线束领域,具体涉及一种线束支架。



背景技术:

电器设备中,经常存在需要对线束进行固定,随着电器设备的功能和客户的要求的不断提高,导致控制元件原来越多,其中的线束走线越来越复杂。

目前通常采用在管道上固定线束的方式,取橡胶块包住管道,将线束垫在橡胶块上,然后用线扎扎紧线束和橡胶块,剪断线扎后完成线束的固定。这样方式不便于对线束的保护,当线束受到挤压或者碰撞时容易使线束造成损坏,严重的话会使电器等相关设备无法正常工作,造成不必要的损失,另外无法同时对多股不同的线束进行固定,相互堆积、错乱导致无法辨认。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种线束支架,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种线束支架,包括安装板和线束固定夹,所述安装板的下端面设有卡接头,所述安装板上设有竖直的t字型的条形槽,所述条形槽的侧壁设有腰形孔,所述线束固定夹由下夹持头、上夹持头、位于上夹持头与下夹持头之间若干个卡件组成,所述上夹持头的下端面和下夹持头的上端面分别设有对称的圆弧状的卡槽,卡件为工字状且卡件的上端和下端均为圆弧状的卡槽,所述上夹持头的下端面、卡件的下端面分别设有插杆,所述下夹持头的上端面、卡件的上端面分别设有与插杆一一对应的插槽,所述插槽内设有弹性组件,所述弹性组件包括弹簧和位于弹簧上端的受力板,插杆的下端面与受力板的上端面接触,所述上夹持头的侧面设有定位孔。

优选的,所述安装板上设有条形的通槽,所述条形槽位于通槽的两侧壁上,线束固定夹的两端分别沿着条形槽卡在安装板上。

优选的,所述通槽设有若干个且均匀、镜像的分布在安装板上。

优选的,所述卡槽内均粘结有橡胶垫片。

优选的,所述卡接头为塑料件且对称设在安装板的下端面的两端。

本发明的优点在于:本发明公开了一种线束支架,线束固定夹由上夹持头、下夹持头和多个卡件组成,多个卡件的存在使彼此之间组成多个线束孔,可以对多股线束同时进行固定排线,且上夹持头、卡件和下夹持头之间通过插杆、插槽以及位于插槽内的弹性组件配合安装在一起,为不同线束的固定提供了形变量,当线束的直径较小时,固定后线束孔的直径相对较小,当线束的直径较大时,固定后线束孔的直径相对较大,在在对线束进行固定时,先将下夹持头卡在条形槽的下端,将线束放在下夹持头上端面的卡槽中,然后依次将卡件沿着条形槽安装并将线束固定,最后将上夹持头沿着条形槽卡在卡件上并对卡件内的线束进行固定,利用螺栓等锁紧件穿过腰形孔和定位孔将线束固定夹安装在安装板上,本发明结构简单,可有效的对多股线束进行分线、固定,避免了线束之间彼此的挤压和热量的堆积,提高了线束的使用寿命,也便于对线束进行辨认检修。

附图说明

图1为本发明所述的一种线束支架的示意图。

图2为本发明所述的一种线束支架的线束固定夹的示意图。

其中:1—上夹持头,2-定位孔,3-卡件,4-插杆,5-下夹持头,6-卡槽,7-通槽,8-条形槽,9-腰形孔,10-安装板,11-卡接头,12-受力板,13-弹簧,14-插槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1和图2所示,一种线束支架,包括安装板10和线束固定夹,所述安装板10的下端面设有卡接头11,所述安装板10上设有竖直的t字型的条形槽8,所述条形槽8的侧壁设有腰形9孔,所述线束固定夹由下夹持头5、上夹持头1、位于上夹持头1与下夹持头5之间若干个卡件3组成,所述上夹持头1的下端面和下夹持头5的上端面分别设有对称的圆弧状的卡槽6,卡件3为工字状且卡件3的上端和下端均为圆弧状的卡槽6,所述上夹持头1的下端面、卡件3的下端面分别设有插杆4,所述下夹持头5的上端面、卡件3的上端面分别设有与插杆4一一对应的插槽14,所述插槽14内设有弹性组件,所述弹性组件包括弹簧13和位于弹簧13上端的受力板12,插杆4的下端面与受力12板的上端面接触,所述上夹持头1的侧面设有定位孔2。

在本实施例中,所述安装板10上设有条形的通槽7,所述条形槽8位于通槽7的两侧壁上,线束固定夹的两端分别沿着条形槽8卡在安装板10上。

在本实施例中,所述通槽7设有若干个且均匀、镜像的分布在安装板10上。

在本实施例中,所述卡槽6内均粘结有橡胶垫片(图中未画出)。

在本实施例中,所述卡接头(11)为塑料件且对称设在安装板的下端面的两端。

本发明的优点在于:本发明公开了一种线束支架,线束固定夹由上夹持头1、下夹持头5和多个卡件3组成,多个卡件3的存在使彼此之间组成多个线束孔,可以对多股线束同时进行固定排线,且上夹持头1、卡件3和下夹持头5之间通过插杆4、插槽14以及位于插槽14内的弹性组件配合安装在一起,为不同线束的固定提供了形变量,当线束的直径较小时,固定后线束孔的直径相对较小,当线束的直径较大时,固定后线束孔的直径相对较大,在在对线束进行固定时,先将下夹持头5卡在条形槽8的下端,将线束放在下夹持头5上端面的卡槽6中,然后依次将卡3件沿着条形槽8安装并将线束固定,最后将上夹持头1沿着条形槽8卡在卡件3上并对卡件内的线束进行固定,利用螺栓等锁紧件穿过腰形孔9和定位孔2将线束固定夹安装在安装板10上,本发明结构简单,可有效的对多股线束进行分线、固定,避免了线束之间彼此的挤压和热量的堆积,提高了线束的使用寿命,也便于对线束进行辨认检修。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种线束支架,涉及线束领域,本发明结构简单,包括安装板和线束固定夹,安装板的下端面设有卡接头,安装板上设有竖直的T字型的条形槽,条形槽的侧壁设有腰形孔,线束固定夹由下夹持头、上夹持头、位于上夹持头与下夹持头之间若干个卡件组成,上夹持头的下端面和下夹持头的上端面分别设有对称的圆弧状的卡槽,卡件为工字状且卡件的上端和下端均为圆弧状的卡槽,上夹持头的下端面、卡件的下端面分别设有插杆,所述下夹持头的上端面、卡件的上端面设有插槽,所述插槽内设有弹性组件,可有效的对多股线束进行分线、固定,避免了线束之间彼此的挤压和热量的堆积,提高了线束的使用寿命,也便于对线束进行辨认检修。

技术研发人员:周忠;周顺;刘陆明;辛文彬;晋秀兰
受保护的技术使用者:芜湖侨云友星电气工业有限公司
技术研发日:2017.06.19
技术公布日:2017.10.03
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1