一种头戴耳机的佩戴检测用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及测试装置技术领域，特别涉及一种头戴耳机的佩戴检测用工装。
【背景技术】
[0002]蓝牙耳机的佩戴检测功能是目前高端蓝牙耳机必不可少的功能之一，该功能的实现主要是检测蓝牙耳机芯片内部的电容传感器电容值的变化，系统根据环境对电容式传感器的电容值的影响参数来判断耳机的佩戴状态。
[0003]电容式传感器包括基准传感器和状态判断传感器。其中基准传感器的放置位置与外界环境隔离，以避免外界环境对基准传感器的电容值产生影响；而状态判断传感器则是依据外界环境的变化而变化。
[0004]智能穿戴测试工装是耳机产线生产模拟人佩戴状态的主要测试设备。以头戴耳机为例，当前使用的工装通常分为图1a和图1b所示的两种:
[0005]图1a所示的工装适用于压耳式头戴耳机，此类压耳式头戴耳机的电容传感器位于喇叭壳表面，面积略小于喇叭外壳的面积。图1a中的工装一般采用气缸推动铜圆块压合产品，引起电容传感器电容值的变化以模拟真人佩戴耳机时对电容值的影响参数。
[0006]图1a中的工装至少有下述不足之处:其一，该工装是根据真人佩戴的真实值对电容值进行估算，通过调整铜圆块对耳机的压合力匹配真人佩戴耳机时产生的影响参数，由于耳机个体的差异，该工装测试的一致性比较差；其二，由于压合的距离需要手动调节，此高度并不适用于所有的耳机，会有压坏耳机的情况发生；其三，采用气缸推动的方式，研发费用较高。
[0007]图1b所示的工装适用于罩耳式头戴耳机，罩耳式头戴耳机的电容传感器位于喇叭壳表面，面积为喇叭外壳面积与喇叭泡棉圆环面积的差值。图1b中的工装是通过调节铜圆块的位置使之位于喇叭泡棉内侧，从而模拟真人佩戴耳机所引起的电容传感器电容值的变化。
[0008]图1b中的耳机测试工装与图1a相比，节省了工装成本，避免了压合对耳机造成的不良影响，但在相同夹持力的情况下与真人佩戴的真实结果相差很多，通常需要额外进行补偿或换算处理。
【发明内容】
[0009]针对上述问题，本发明提供了一种头戴耳机的佩戴检测用工装，以有效地模拟真人佩戴头戴耳机对其电容传感器电容值的影响。
[0010]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0011]本发明提供了一种头戴耳机的佩戴检测用工装，该佩戴检测用工装包括底板6、设置在底板6左右两侧的立板5、和金属材质的第一感应件9，每侧立板5的外侧均固定有耳机固定板4，通过将头戴耳机的耳罩套扣在耳机固定板4上，将头戴耳机佩戴在佩戴检测用工装上；第一感应件9设置在耳机固定板4上对应于头戴耳机的耳罩内侧位置处，用于模拟真人耳廓对头戴耳机电容传感器的电容值的影响；
[0012]在左右两侧立板5的顶端上部设置有金属材质的第二感应件3，第二感应件3为与人体头部形状相适配的曲线形，与第一感应件9通过导线连接，用于模拟真人佩戴头戴耳机时，头皮与毛发对头戴耳机电容传感器的电容值的影响。
[0013]优选地，所述佩戴检测用工装还包括位于左右两侧立板5之间的一个或多个支撑板11，每个支撑板11的顶端面为与第二感应件3形状适配的曲线形，每个支撑板11的两端相应固定在左右两侧立板5的顶端；第二感应件3覆盖在一个或多个支撑板11的顶端面上。
[0014]优选地，所述佩戴检测用工装还包括两个挡板1，两个挡板I分别设置在第二感应件3的两个端面；
[0015]—个或多个弧形支撑板11均匀分布在两个挡板I之间。
[0016]其中至少一个挡板I上设置有悬挂杆2，悬挂杆2用于悬挂头戴耳机。
[0017]优选地，左右两侧立板5之间设置有支撑杆10，支撑杆10用于支撑左右两侧立板5，保证左右两侧立板5之间距离的稳定性。
[0018]优选地，第一感应件9和第二感应件3的材质可为铜、铁、锡，或者其合金。
[0019]进一步优选地，第一感应件9为圆盘形铜块，第二感应件3为弧形铜箔。
[0020]优选地，所述佩戴检测用工装还包括位于左右两侧立板5之间并可移动地设置在底板6上的支架7，支架7通过连接杆8固定连接第一感应件9。
[0021]进一步优选地，至少其中一侧立板5设置有通孔51，第一感应件9可穿过通孔51，并在支架7的控制下沿通孔51轴向移动。
[0022]优选地，支架7为L型支架，连接杆8为金属材料；
[0023]连接杆8的一端通过螺钉81固定在支架7的上端，连接杆8的另一端与第一感应件9固定安装；
[0024]第二感应件3通过导线缠绕在连接杆8 一端的螺钉81上，并通过连接杆8与第一感应件9电连接。
[0025]进一步优选地，支架7下端的滑动板71设置有两个U型槽72，每个U型槽72分别设置有一个紧固螺钉；
[0026]底板6设置有与滑动板71配合的容纳槽61，容纳槽61底面设置有螺纹孔，紧固螺钉与螺纹孔配合将支架7可移动地设置在底板6上；
[0027]底板6设置有多组安装孔62，通过每组安装孔62均可将立板5固定在底板6上。
[0028]本发明实施例的有益效果是:本发明公开的头戴耳机的佩戴检测用工装，通过设置第二感应件用来模拟真人头皮与毛发对耳机电容传感器的电容值造成的影响，并利用导线将第二感应件和第一感应件连接起来，使得在耳机测试过程中，不但能够有效地监测耳廓对耳机电容传感器相关参数的影响，还能够获取头皮和毛发与罩耳式头戴耳机的头条线耦合引起的电容传感器电容值的变化，有效地复现了真人佩戴耳机的状态，从而提高耳机测试的准确性。本发明的佩戴检测用工装具有结构简单、成本低、操作简单的优点，并且由于本发明的佩戴检测用工装并未采用任何气动结构，从而能够防止测试过程对耳机造成损坏。
【附图说明】
[0029]图1a为现有技术中适用于压耳式头戴耳机的测试工装示意图；
[0030]图1b为现有技术中适用于罩耳式头戴耳机的测试工装示意图；
[0031]图2为本发明实施例一提供的头戴耳机的佩戴检测用工装的立体结构示意图；
[0032]图3为图2的主视图；
[0033]图4为本发明实施例一提供的第二感应件与左右两侧立板的连接状态示意图；
[0034]图5为本发明实施例二提供的未安装第二感应件时，头戴耳机的佩戴检测用工装的立体结构示意图；
[0035]图6为本发明实施例三提供的支架与第一感应件的连接状态示意图；
[0036]图中:1、挡板；2、悬挂杆；3、第二感应件；4、耳机固定板；41、凸块；5、立板；51、通孔；6、底板；61、容纳槽；62、安装孔；7、支架；71、滑动板；72、U型槽；8、连接杆；81、螺钉；
9、第一感应件；10、支撑杆；11、支撑板。
【具体实施方式】
[0037]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0038]首先，对【具体实施方式】中涉及到的方位词语作一简要说明:本实施例中以头戴耳机在佩戴检测用工装上的正常佩戴状态定义工装的上下方向和左右方向，以头戴耳机的左耳罩和右耳罩的中心连线的延伸方向为左右方向，以工装的底板所在侧为下方，以工装的第二感应件所在侧为上方。
[0039]实施例一:
[0040]图2为本发明实施例提供的头戴耳机的佩戴检测用工装的立体结构示意图，图3为图2的主视图，图4为第二感应件与左右两侧立板的连接状态示意图。
[0041]如图2至图4共同所示，本实施例中的佩戴检测用工装包括:底板6、设置在底板6左右两侧的立板5和第一感应件9，每侧立板5的外侧均固定有耳机固定板4，通过将头戴耳机的耳罩套扣在耳机固定板4上，将头戴耳机佩戴在佩戴检测用工装上；第一感应件9设置在耳机固定板4上对应于头戴耳机的耳罩内侧位置处，用于模拟真人耳廓对头戴耳机电容传感器的电容值的影响。如图2所示，本实施例中的耳机固定板4外侧设置有一个或多个凸块41，利用一个或多个凸块41模拟真人耳廓，在进行耳机测试时，通过将头戴耳机的左右耳罩相应地套扣在左右两侧的耳机固定板4的一个或多个凸块41上，使头戴耳机能够稳定地佩戴在工装上。
[0042]如图4所示，在左右两侧立板5的顶端上部设置有金属材质的第二感应件3，第二感应件3为与人体头部形状相适配的曲线形，与第一感应件9通过导线连接，用于模拟真人佩戴头戴耳机时，头皮与毛发对头戴耳机电容传感器的电容值的影响。优选地，参考图4，第二感应件3的两端分别通过螺钉固定在左右两侧立板5的顶端外侧。
[0043]本实施例中的第一感应件9和第二感应件3的材质可为铜、铁、锡，或者其合金。优选地，第一感应件9为圆盘形铜块，第二感应件3为弧形铜箔。
[0044]本实施例通过在佩戴检测用工装的顶端设置第二感应件，用来模拟真人头皮与毛发对耳机电容传感器的电容值造成的影响，利用导线将第二感应件和第一感应件连接起来，使得外部平台与本实施例的佩戴检测用工装配合对头戴耳机进行测试时，不但能够有效地监测耳廓对耳机电容传感器相关参数的影响，还能够模拟出头皮和毛发与头戴耳机的头条线耦合引起的电容传感器电容值的变化，从而有效地复现了真人佩戴耳机的状态，提高了对头戴耳机性能检测的准确性。
[0045]本实施例的佩戴检测用工装具有结构简单、易于测试、节省成本的优点，且本实施例中的佩戴检测用工装没有采用任何气动结构，不会对耳机造成任何损伤。
[0046]实施例二:
[0047]本实施例通过在实施例一所提供的佩戴检测用工装中设置支撑板来维持第二感应件的曲线型形状，避免在耳机测试过程中，由于佩戴耳机使第二感应件变形，导致头戴耳机测试结果的不准确。
[0048]如图5所示，该佩戴检测用工装还包括位于左右两侧立板5之间的一个或多个支撑板11，每个支撑板11的顶端面为与第二感应件3形状适配的曲线形，每个支撑板11的两端相应固定在左右两侧