膜驱动杆与音膜的连接形态是以音膜的对称中心为对称的。
[0029]本发明提供了上述微型扬声器。根据本发明的实施例，微型扬声器的机电转换系数显著提高，其是传统电动式微型扬声器的机电转换系数的5到10倍，解决了压电陶瓷微型扬声器的振动振幅过小，克服电动式微型扬声器的机电转换效率偏低的问题，并且结构简单、紧凑，实现了扬声器窄长和微型化，此外，根据本发明的实施例的微型扬声器容易生产、组装、拆卸，便于维护。
[0030]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的【具体实施方式】。
【附图说明】
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0032]图1为根据本发明示例性实施例的微型扬声器结构示意图；
[0033]图2为根据本发明示例性实施例的微型扬声器结构示意图；
[0034]图3为根据本发明示例性实施例的致动器结构示意图；
[0035]图4为根据本发明示例性实施例的具有两个致动器的微型扬声器结构示意图；
[0036]图5a为根据本发明示例性实施例的微型扬声器结构示意图；
[0037]图5b为根据本发明示例性实施例的磁罩的结构示意图；
[0038]图6为根据本发明示例性实施例的具有两个致动器的微型扬声器结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0040]图1-3示出了根据本发明实施例的微型扬声器的示意图。
[0041]如图1和图2所示，微型扬声器，包括:盆架100 ;音膜200，安装至盆架的顶表面；以及至少一个致动器300，连接至所述盆架100。可选地，该盆架100呈凹腔状，由多个侧壁围接而成，侧壁与致动器300的形状适配。可选地，在音膜200上设置有阻尼板210，具有一定的刚性。
[0042]如图2和图3所示，所述致动器300包括:振动机构310，用于基于音频电压或电流信号产生振动；以及振动传递机构319，连接所述振动机构310和所述音膜200，以将所述振动机构310产生的振动传递至所述音膜200 ;其中所述振动机构310包括电枢312、音圈311和磁罩320 ;所述音圈311围绕所述电枢312而设置；所述磁罩320连接至所述盆架100，所述磁罩320的彼此平行的上壁320a和下壁320b的内侧上分别设置有第一磁铁315a和第二磁铁315b ;所述电枢312的第一末端312a连接至所述磁罩320，所述电枢312的第二末端312b连接至所述振动传递机构319且设置在所述第一磁铁315a和所述第二磁铁315b之间，使得当音频电压或电流信号通过所述音圈311时，所述电枢312被动态磁化并在所述第一磁铁315a和所述第二磁铁315b之间的磁场中产生作用力，所述电枢312在所述作用力下产生振动。可选地，在生产过程中，可使所述扬声器的厚度尽可能地减小，以减小微型扬声器的体积。可选地，致动器300也可以有其他结构，如图5所示，将在后面详细地描述。
[0043]在本发明的示例性实施例中，所述磁罩320为矩形且包括所述上壁320a、所述下壁320b、第一侧壁320c和第二侧壁320d，所述上壁320a的外侧连接至所述盆架100的底表面。可选地，所述磁罩320也可以为其他形状，例如梯形、或包括平行的上壁320a和下壁320b的不规则形状。
[0044]在本发明的示例性实施例中，如图3所示，其中所述电枢312、所述音圈311设置在所述磁罩320内，所述电枢312设置为平行于所述上壁320a，所述电枢312的第一末端312a和第二末端312b分别延伸并连接至所述第一侧壁320c和所述第二侧壁320d ;所述振动传递机构319的一端抵接在所述电枢312的第二末端312b上，另一端穿过所述上壁320a向上延伸抵接至音膜200。可选地，振动传递机构319的一端也可以抵接在所述电枢312的第一末端312a上。
[0045]在本发明的示例性实施例中，所述音圈311绕制于所述电枢312上并与所述电枢固定连接。
[0046]在本发明的不例性实施例中，所述首圈311围绕所述电枢312悬;??;地设置，并与所述磁罩320固定连接。
[0047]在本发明的示例性实施例中，如图3所示，所述第一磁铁315a连接至所述上壁320a和所述第二侧壁320d，所述第二磁铁连接至所述下壁320b和所述第二侧壁320d。可选地，当振动传递机构319的一端抵接在所述电枢312的第一末端312a上时，所述第一磁铁315a可以连接至所述上壁320a和所述第一侧壁320c，所述第二磁铁连接至所述下壁320b和所述第一侧壁320c。
[0048]在本发明的不例性实施例中，其中所述磁罩320包括第一罩体313和第二罩体314 ;所述第一罩体313为U型且包括第一侧挡板313a以及分别垂直地连接至所述第一侧挡板两端的第一上挡板313b和第一下挡板313c ;所述第二罩体314为U型且包括第二侧挡板314a以及分别垂直地连接至所述第二侧挡板两端的第二上挡板314b和第二下挡板314c ;所述第二侧挡板314a的长度小于所述第一侧挡板313a的长度，且所述第二罩体314嵌入所述第一罩体313的第一上挡板313b和第一下挡板313c之间，以构成矩形的所述磁罩320，如图2和图3所示。
[0049]可选地，如图2所示，第一上挡板313b和第二上挡板314b形成磁罩320的上壁320a，第一下挡板313c和第二下挡板314c形成磁罩320的下壁320b，第一侧挡板313a形成磁罩320的第一侧壁320c，且第二侧挡板314a形成磁罩320的第二侧壁320d。可选地，所述第二侧挡板314a的长度也可以大于所述第一侧挡板313a的长度，且所述第一罩体313可以嵌入所述第二罩体314的第二上挡板314b和第二下挡板314c之间，以构成矩形的所述磁罩320。磁罩的这种结构，使其结构简单，在维护时，容易拆卸且容易重新组装，降低了成本且提高了操作效率。
[0050]在本发明的示例性实施例中，如图3所示，所述电枢312的第一末端312a延伸并连接至所述第一罩体313的第一侧挡板313a，所述第二末端312b延伸并连接至所述第二罩体314的第二侧挡板314a，以及所述第一磁