一种手机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通讯设备领域，更具体的说，涉及一种手机。
【背景技术】
[0002]通常，手机的PCB板与面壳固定，显示屏安装在面壳和PCB板之间，然后面壳和再与手机的底壳固定。现在市面上的手机越来越趋向大屏幕的触屏手机，因手机屏幕较大，这种安装方式容易使显示屏出现如水波纹等问题，影响手机屏幕的显示效果，也会影响手机的正常使用。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少手机屏幕水波纹产生的手机。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种手机，包括壳体，所述壳体包括面壳和与面壳配合的底壳，所述面壳与所述底壳之间设有显示屏和PCB板，所述PCB板与所述面壳固定连接，所述显示屏位于所述面壳与PCB板之间，所述PCB板与底壳之间设有拉伸装置，所述拉伸装置将所述PCB板拉动与所述底壳紧密贴合。
[0006]进一步的，所述拉伸装置包括固定在所述PCB板上的固定件，所述固定件上设有螺孔，所述底壳上设有底壳通孔，所述底壳通孔与所述螺孔的位置对应，所述拉伸装置还包括螺钉，所述螺钉穿过所述底壳通孔与所述螺孔配合。拉伸装置包括螺钉，螺钉与固定件上的螺孔进行配合，从而拧动螺钉，来将与固定件固定连接的PCB板拉动，使PCB板不会压在显示屏上，拉伸装置的这种结构巧妙使用了螺钉与螺孔的配合，拧紧螺钉，就可以使PCB板与面壳之间的间隙更大，减少显示屏所受的压力，拧松螺钉，可以调整PCB板与面壳之间的间隙，使显示屏处于合适的位置，从而达到拉动PCB板的目的，结构简便，方便生产制造，而且易于拆卸维修。
[0007]进一步的，所述PCB板上设有PCB板通孔，所述固定件包括安装在所述PCB板通孔内的第一固定部，所述螺孔包括设置在所述第一固定部内的第一螺孔部。PCB板上设有PCB板通孔，可以使固定件与PCB板的安装更加稳定牢固，保证拧动螺钉时，固定件能够稳定的带动PCB板运动。
[0008]进一步的，所述PCB板与所述底壳之间存在间隙，所述固定件包括与所述第一固定部固定连接的第二固定部，所述第二固定部设置在所述间隙内，所述螺孔包括设置在所述第二固定部内的第二螺孔部，所述第二螺孔部与所述第一螺孔部同轴且相连通。设置第二固定部，并且螺孔包括设置在所述第二固定部内的第二螺孔部，这样可以使螺孔的深度大大加长，从而使螺钉与螺孔的配合长度更加长，螺钉与螺孔的配合就更加紧密、牢固，保证螺钉与螺孔配合的稳定性，保证拧动螺钉时，固定件能够稳定的带动PCB板运动。
[0009]进一步的，所述PCB板包括靠近显示屏的第一板面和靠近底壳的第二板面，所述第一板面上设有围绕所述PCB板通孔的第一焊面，所述第一焊面低于所述第一板面，所述第一焊面与所述第一固定部之间设有第一焊点。设置第一焊面，并且第一焊面低于第一板面，第一焊面与第一固定部之间设有第一焊点，这样可以保证第一焊面与第一固定部之间焊接时，第一焊点的高度尽量低，不会高于第一板面，从而不会磕碰到显示屏，减少显示屏产生水波纹的可能。
[0010]进一步的，所述第二板面上设有围绕所述PCB板通孔的第二焊面，所述第二焊面低于所述第二板面，所述第二焊面与所述第二固定部之间设有第二焊点。设置第二焊面，并且第二焊面低于第二板面，第二焊面与第二固定部之间设有第二焊点，这样可以保证第二焊面与第二固定部之间焊接时，第二焊点的高度尽量低，不会高于第二板面，避免影响其他零部件的安装。
[0011]进一步的，所述第一固定部与第二固定部均为圆柱状，所述第二固定部的外径大于所述第一固定部的外径，所述PCB板通孔为圆形，所述PCB板通孔的直径大于所述第一固定部的外径，并小于所述第二固定部的外径，所述固定件的材质为金属。圆柱状的第一固定部和第二固定部方便加工，并且PCB板通孔为圆形，方便相互的配合，PCB板通孔的直径大于所述第一固定部的外径，并小于所述第二固定部的外径，这样固定件就可以一部分安装在PCB板通孔内，另一部分在PCB板通孔外，从而加长螺孔的深度，使螺钉与螺孔配合的长度更加长，增加拉伸装置的稳定性。
[0012]进一步的，所述第一固定部的高度小于等于所述PCB板的厚度。采用这种结构，可以使第一固定部埋在PCB板通孔内，第一固定部就不会影响显示屏。
[0013]进一步的，所述面壳上设有固定面壳与PCB板配合的固定卡扣，所述固定卡扣一端固定在所述面壳上，另一端设有凸起与PCB板配合，卡合所述PCB板，所述凸起位于PCB板的底壳侧，所述固定卡扣与所述面壳一体成型。在面壳上设有与PCB板配合的固定卡扣，可以使PCB板与面壳固定，而显示屏安装在PCB板与面壳之间，再通过拉伸装置将PCB板拉动，这样不仅给显示屏足够的空间，而且采用这种结构，可以使面壳、PCB板与底壳之间相互固定在一起，从而增加面壳的强度，从而可以使面壳做的较薄也能到达手机的机械强度要求，从而使手机的边框可以设计的更加窄，更加受市场欢，另外，在拉伸装置在拉动PCB板时，PCB板的可能会翘起或者变形，采用这种结构，面壳与PCB板之间固定，就可以防止PCB板的翘起或者变形，保护PCB板。
[0014]进一步的，所述底壳通孔包括同轴且相连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔较第二通孔更靠近PCB板，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔，所述螺钉包括可通过所述第一通孔的杆部和位于与所述第一通孔外的头部，所述头部位于所述第二通孔内。采用这种结构可以将螺钉的头部埋在第二通孔内，从而方便手机其他零件如后盖安装在底壳上。
[0015]现有技术中，手机的显示屏和PCB板是安装面壳和底壳之间的，减小手机的厚度是制造的趋势，而面壳与底壳之间的空间有限，这样PCB板就可能会挤压到显示屏，造成显示屏上出现水波纹，从而影响手机显示屏的显示效果。本实用新型由于壳体包括面壳和与面壳配合的底壳，所述面壳与所述底壳之间设有显不屏和PCB板，所述PCB板与所述面壳固定连接，所述显示屏位于所述面壳与PCB板之间，所述PCB板与底壳之间设有拉伸装置，所述拉伸装置将所述PCB板拉动与所述底壳紧密贴合。采用这种结构，通过拉伸装置将PCB板尽量拉动与底壳紧贴，从而给同样位于面壳和底壳之间的显示屏留出足够的空间，同时减少PCB板对显示屏的挤压，避免因挤压而使显示屏产生水波纹，保证手机屏幕的显示效果。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的手机的总体结构图；
[0017]图2本实用新型实施例的PCB板第二板面的示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例的PCB板第一板面的示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例的底壳的不意图；
[0020]图5是本实用新型实施例的固定件第二螺孔的示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例的固定件第一螺孔的示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例的螺钉的示意图。
[0023]其中:10、面壳，20、底壳，21、底壳通孔，22、第一通孔，23、第二通孔，30、显示屏，40、PCB板，41、第一板面，42、第二板面，43、PCB板通孔，44、第一焊面，45、第一焊点，46、第二焊面，47、第二焊点，50、拉伸装置，51、固定件，52、螺孔，53、螺钉，54、第一固定部，55、第一螺孔，56、第二固定部，57、第二螺孔，58、杆部，59、头部。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]如图1至7所示，一种手机，包括壳体，所述壳体包括面壳10和与面壳10配合的底壳20，所述面壳10与所述底壳20之间设有显示屏30和PCB板40，所述PCB板40与所述面壳10固定连接，所述显示屏30位于所述面壳10与PCB板40之间，所述PCB板40与底壳20之间设有拉伸装置50，所述拉伸装置50将所述PCB板40拉动与所述底壳20紧密贴合。
[0026]由于壳体包括面壳10和与面壳10配合的底壳20，所述面壳10与所述底壳20之间设有显示屏30和PCB板40，所述PCB板40与所述面壳10固定连接，所述显示屏30位于所述面壳10与PCB板40之间，所述PCB板40与底壳20之间设有拉伸装置50，所述拉伸装置50将所述PCB板40拉动与所述底壳20紧密贴合。采用这种结构，通过拉伸装置50将PCB板40尽量拉动与底壳20紧贴，从而给同样位于面壳10和底壳20之间的显示屏30留出足够的空间，同时减少PCB板40对显示屏30的挤压，避免因挤压而使显示屏30产生水波纹，保证手机屏幕的显示效果。
[0027]拉伸装置50包括固定在所述PCB板40上的固定件51，所述固定件51上设有螺孔52，所述底壳20上设有底壳通孔21，所述底壳通孔21与所述螺孔52的位置对应，所述拉伸装置50还包括螺钉53，所述螺钉53穿过所述底壳通孔21与所述螺孔52配合。拉伸装置50包括螺钉53，螺钉53与固定件51上的螺孔52进行配合，从而拧动螺钉53，来将与固定件51固定连接的PCB板40拉动，使PCB板40不会压在显示屏30上，拉伸装置50的这种结构巧妙使用了螺钉53与螺孔52的配合，拧紧螺钉53，就可以使PCB板40与面壳10之间的间隙更大，减少显示屏30所受的