拍摄设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摄影摄像装置技术领域，尤其涉及一种拍摄设备。
【背景技术】
[0002]现有的拍摄设备一般由机身和固定在机身上的镜头组成，在机身的位置固定不变的情况下，镜头的拍摄方向只有一个，无法满足多方向拍摄的要求，从而导致使用便利性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种拍摄设备，旨在解决现有的拍摄设备因拍摄方向单一而带来使用不便的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种拍摄设备，包括机身和与所述机身转动连接的镜头，所述镜头的光轴与所述镜头的转动轴线之间成一预设夹角，所述预设夹角大于O并小于或等于90°。
[0005]优选地，所述机身具有面对所述镜头的机身接触面，所述镜头具有面对所述机身的镜头接触面，所述机身接触面与所述镜头接触面滑动配合，所述镜头接触面上设有与所述镜头的转动轴线同轴的连接转轴，所述机身与所述镜头通过所述连接转轴相连。
[0006]优选地，所述机身接触面上开设有与所述连接转轴适配的转轴孔，所述机身具有与所述机身接触面相对设置的内端面，所述连接转轴穿过所述转轴孔，所述连接转轴通过固定在其上并与所述内端面滑动配合的限位件与所述机身相连。
[0007]优选地，所述机身接触面和所述镜头接触面中的一个设有第一限位导槽，另一个设有插入至所述第一限位导槽内的第一限位导柱，所述第一限位导槽为圆弧槽，并且其中心线的圆心位于所述镜头的转动轴线上。
[0008]优选地，所述预设夹角为45°，所述第一限位导槽的中心线所对应的圆心角为180。。
[0009]优选地，所述连接转轴为端面敞开的中空结构，所述限位件为环形结构，所述拍摄设备还包括活动装设在所述连接转轴内的活动档位扣、位于所述活动档位扣与所述连接转轴的空腔底面之间的复位弹簧以及固定在所述机身内的固定档位扣，所述活动档位扣与所述固定档位扣相互嵌合以将所述镜头定位在预设拍摄方向上。
[0010]优选地，所述活动档位扣具有面对所述固定档位扣的第一限位接触面，所述固定档位扣具有面对所述活动档位扣的第二限位接触面，所述第一限位接触面和所述第二限位接触面均为环形面，所述第一限位接触面整体形成有沿着圆周方向交替分布并且平滑过渡连接的凹位和凸位，所述第二限位接触面整体形成有沿着圆周方向交替分布并且平滑过渡连接的凹位和凸位，所述活动档位扣的凹位与所述固定档位扣的凸位--对应配合，所述活动档位扣的凸位与所述固定档位扣的凹位--对应配合。
[0011]优选地，所述连接转轴的内周面和所述活动档位扣中的一个设有第二限位导槽，另一个设有插入至所述第二限位导槽内的第二限位导柱，所述第二限位导槽沿着所述镜头的转动轴线延伸。
[0012]优选地，所述拍摄设备还包括装设在所述机身内的麦克风，所述机身的壳体上设有与所述麦克风的位置对应的传音孔，所述拍摄设备还包括围设在所述麦克风的周围并与所述壳体密封配合的密封圈和位于所述密封圈内并与所述密封圈的密封配合的防水膜。
[0013]本实用新型所提供的一种拍摄设备，镜头可相对机身转动，由于镜头的光轴与镜头的转动轴线成一夹角，因此在保持机身固定不动的情况下可通过转动镜头来调整拍摄方向，从而极大地提高了使用便利性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的拍摄设备的一实施例的爆炸示意图；
[0015]图2为图1中所示的机身的结构示意图；
[0016]图3为图1中所示的机身的内部结构示意图；
[0017]图4为图3中所示部分A的局部放大图；
[0018]图5为本实用新型的拍摄设备的镜头切换至第一拍摄方向的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型的拍摄设备的镜头切换至第二拍摄方向的结构示意图。
[0020]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参见附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型提供一种拍摄设备，参见图1，在一实施例中，该拍摄设备包括机身100和与该机身100转动连接的镜头200，其中镜头200绕定轴转动，从而保证其稳定性。在【具体实施方式】中，机身100和镜头200的几何形状可以根据应用环境任意选择，图1仅示出了其中一种示例结构，机身100和镜头200均呈圆筒状。本实施例中，镜头200的光轴与镜头200的转动轴线之间成一预设夹角，并且该预设夹角大于O并小于或等于90°，比如以预设夹角为45°为例，在保持机身100固定不动的情况下，使镜头200转动180°，则能使镜头200的光轴的指向在同一平面上转换90°，具体参见图5和图6，比如从水平拍摄方向转换至竖直拍摄方向，从而达到调节拍摄方向的目的，极大地提高了使用便利性。
[0023]结合图2，机身100具有面对镜头200的机身接触面110，镜头200具有面对机身100的镜头接触面210，机身接触面110与镜头接触面210滑动配合，由此起到安装定位的作用，提高镜头200的稳定性。在机身100与镜头200的转动连接方式上，可以选用多种方案，而在一较佳实施方式中，镜头接触面210上设有与镜头200的转动轴线同轴的连接转轴220，机身接触面110上开设有与连接转轴220适配的转轴孔120，该转轴孔120具有一定深度，从而满足轴孔配合的定位要求，转轴孔120为通孔，机身100具有与机身接触面110相对设置的内端面121，优选该内端面121为平面，连接转轴220穿过转轴孔120，连接转轴220通过固定在其上并与内端面121滑动配合的限位件300与机身100相连，限位件300可通过螺钉与连接转轴220连接，即限位件300所起到的作用与卡簧的作用相当，限位件300与内端面121相抵接，机身接触面110与镜头接触面210相抵接，由此可限制连接转轴220的轴向运动。在其他实施方式中，可以将连接转轴220和转轴孔120的位置互换，另外限位件300也可以由卡簧替换。
[0024]考虑到机身100与镜头200之间还布置有连接线，以传输控制信号、图像数据等，因此对镜头200的转动角度作限定，防止镜头200在使用时转动过度而导致连接线出现缠绕的问题。具体地，机身接触面110和镜头接触面210中的一个设有第一限位导槽，另一个设有插入至第一限位导槽内的第一限位导柱，第一限位导槽为圆弧槽，并且其中心线的圆心位于镜头200的转动轴线上，因此在镜头200转动的过程中，第一限位导柱沿着第一限位导槽滑动，当第一限位导柱滑动至第一限位导槽的两端中之一时形成限位配合，从而达到限制镜头200进一步转动的目的。比如镜头200的光轴与镜头200的转动轴线之间所成夹角为45°时，应当保证镜头200能够转动180°，从而实现水平拍摄方向和竖直拍摄方向的切换，即第一限位导槽的中心线所对应的圆心角为180°，另外可将第一限位导柱构造成圆柱状，以避免其在第一限位导槽内滑动时出现卡滞现象。结合图1和图2，机身接触面110上形成该第一限位导槽111，镜头接触面210上形成该第一限位导柱211，当然也可以将第一限位导槽111和第一限位导柱211的位置互换。采用这种限位配合方案，能够使机身接触面110和镜头接触面210保持贴合，从而起到稳定镜头200的作用。
[0025]另外，当镜头200转动至特定位置时应当具有保持在该特定位置的能力，以满足使用要求，比如在连接转轴220与转轴孔120之间增加阻尼套(图未示)，其中阻尼套可以由尼龙、毛毡等材料制成，通过设定适宜大小的阻尼来控制镜头200自保持能力，在镜头200转动至任意位置时均能实现定位，从而实现无级调节，具有更多拍摄方向可选，当然也可以采用其他限位结构来实现镜头200的定位功能。在另一实施方式中，连接转轴220为端面敞开的中空结构，限位件