专利名称：复合式全自动真空过滤榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农付产品加工设备，具体的说是一种移动式小型榨油机。
目前市场上销售的榨油机，都必须将原料预先在锅内加温炒热到一定温度后再入料斗挤榨，操作时不仅繁锁、费工、效率低，而且其机型设计笨重，安装使用也不方便。
本实用新型的目的是提供一种集二次加温、挤榨、过滤为一体的复合式全自动真空过滤榨油机。
本实用新型的方案是由机架、榨油机体、减速箱、电动真空泵、转换阀、电动机及控制箱等组成，其结构特点是在机架的上方装有榨油机机体，机体内装有螺旋推杆，机体的内壁制成锥形的空腔，内壁上设有锯形破碎齿，螺旋推杆制成与机体内壁相匹配的锥形体，安装在空腔内，机体的左侧装有减速箱，减速箱的右端设有动力输出轴，左端装有传动轮，螺旋推杆的左端与输出轴连接。机体右端的螺旋推杆上装有调整螺杆，调整螺杆上装有调整手柄，调整手柄的外侧装有锁定手柄。在位于机体的左上端设有进料口，进料口的上侧装有斜形进料弯管，弯管上装有两片半圆形一次电加热板，弯管的上口装有进料斗，机体的中部装有二次电加热板，两加热板的右侧装有感温塞。二次电加热板左右两侧的机体上设有二组密布的出油细孔，机体的右下侧设有出渣口。出油孔的下端装有接油盘，接油盘的下端设有储油桶，机架的左侧装有电动机，机架的底部设有电动真空泵，真空泵的左侧设有真空筒，真空泵与真空筒由真空连接管连接，并经转换阀连接在储油桶上。转换阀安装在减速箱的前端，转换阀的前端装有转换手柄。机架的右上方装有控制箱，机架的左右两侧的下角内设有排风口，排风口内装有排风扇，机架的前侧底角上装有万向轮，后侧底角上装有支承轮。
本实用新型的优点是设计科学，结构合理，体积轻巧，移动灵活，使用方便，加工油料品质纯净，出油率高。由于生产过程两次加温无须辅设烘炒工艺，因而更进一步的节约了能源并减少了环境的污染。特别适合大中城市商场、超市，现场制作，现场销售。
以下结合附图
作进一步说明附图为榨油机结构示意图。
附图中，机架13的上方装有榨油机体7，榨油机体内装有螺旋推杆49，机体的内壁制成锥形的空腔，内壁上设有锯形破碎齿，螺旋推杆制成与机体内壁相匹配的锥形体，安装在空腔内。机体的左侧装有减速箱21，减速箱的右侧装有动力输出轴22，左端设有传动轮31，螺旋推杆的左端设有连接法兰，通过法兰与输出轴连接，机体右端的螺旋推杆上设有调整螺纹，螺纹上装有调整螺杆8，调整螺杆上装有调整手柄9，调整手柄的外侧装有锁定手柄10，转动调整手柄可调节螺旋推杆与内壁锯形齿间的间隙。在位于机体的左上端设有进料口48，进料口的上侧装有斜形进料弯管2，弯管上装有两片半圆形一次电加热板3，弯管的上口设有进料斗1，机体的中部设有二次电加热板5，两加热板右侧设有感温塞4。二次电加热板左右两侧的机体上设有二组密布的出油细孔50，机体的右下侧设有出渣口11。出油孔下侧装有接油盘12，接油盘的下端设有两个出油槽51。出油槽的下侧装有支架16，支架上装有左右两个储油桶17，桶口上设有滤网15，滤网上装有滤油盘14，油桶的底部装有放油阀18。机架的左侧装有电机29，电机的左端主轴上装有动力皮带轮32，由传动皮带6连接在减速箱传动轮31上。机架的底部装有电动真空泵46，真空泵的左侧设有真空筒30，真空筒由真空连接管27连接在真空泵左端的吸气口上，真空筒的左侧装有真空连接管24，连接管的上端安装在转换阀23的上端出口上，转换阀安装在减速箱前端壳体上，转换阀的前端装有转换手柄25，下端设有两个真空连接管28，连接管的下端分别安装在储油桶上口的抽气嘴上，转换阀的右上端设有进气孔26。机架的右上方装有支架53，支架上装有控制箱39，控制箱面板上装有电源电压表34、一次加热温度表35和温控器37、二次加热温度表36和温控器38，面板的下侧依次装有逆向开关40、吸滤开关41、加热开关42、榨油开关43、电源开启按钮44、关闭按钮45。在机架的左右两侧的下角内各设有一个排风口47，排风口内装有微型排风扇19，机架的前侧底角上装有两个万向轮20，后侧底角上装有两个支承轮。
工作时，按下电源按钮44，两排气扇开始工作帮助机体散热，打开加热开关42，调整一次加热控制器按钮37，将温度调整至95℃，调整二次加热控制器按钮38，将温度调整至温度表显示在170℃时，将原料倒入加料斗内，按动榨油按钮43，电机29转动，动力经皮带6、传动轮31、减速箱低速轴22带动螺旋推杆49转动，原料经弯管一次加热板加温至95℃后，由进料口48进入螺旋推杆向右侧推进挤压，碾磨破碎后再经过二次加热至170℃后，再继续向右侧推进，碾磨、挤压，油渣经出渣口11排出，挤出的油经机体上的出油细孔流入下面的接油盘12内，经出油槽51进入储油桶上侧的滤油盘14内。按动吸滤按钮41使真空泵工作，将转换阀手柄向上扳动，真空泵经真空筒及真空连接管将储油桶内的空气抽空，使桶内形成负压将滤油盘内的纯净油抽入储油桶内，油盘内剩余的油渣过滤在滤网上面，当油桶接满后，关闭吸滤开关41，使真空泵停止工作，将转换手柄向下扳动，空气经进气孔26、转换阀、连接管28进入储油桶内形成正压，打开出油阀18，油便自动的流入预置的容器内。
权利要求1.一种复合式全自动真空过滤榨油机，是由机架、榨油机体、减速箱、真空泵、转换阀、电动机及控制箱组成，其特征在于在机架(13)的上方装有榨油机机体(7)，机体内装有螺旋推杆(49)，机体的内壁设为锥形的空腔，内壁上设有锯形破碎齿，螺旋推杆设为与内壁相匹配的锥形体，安装在空腔内，机体的左侧装有减速箱(21)，减速箱的右侧装有动力输出轴(22)，左端装有传动轮(31)，螺旋推杆的左端与输出轴连接，机体右端的螺旋推杆上装有调整螺杆(8)，调整螺杆上装有调整手柄(9)，调整手柄的外侧装有锁定手柄(10)，在位于机体的左上端设有进料口(48)，进料口的上侧装有斜形进料弯管(2)，弯管上装有两片半圆形一次电加热板(3)，弯管的上口装有进料斗(1)，机体的中部装有二次电加热板(5)，两加热板的右侧装有感温塞(4)，二次电加热板左右两侧的机体上设有二组密布的出油孔(50)，机体的右下侧设有出渣口(11)，出油孔的下端装有接油盘(12)，接油盘的下端装有储油桶(17)，机架的左侧装有电动机(29)，机架的底部装有真空泵(46)，真空泵的左侧设有真空筒(30)，真空泵与真空筒由真空连接管连接，并经转换阀连接在储油桶上，转换阀(23)安装在减速箱的前端，转换阀的前端设有转换手柄(25)，机架的右上方装有支架(53)、控制箱(39)，机架的下侧设有排风口(47)，排风口内装有排风扇(19)，机架的前底侧装有万向轮(20)，后底侧装有支承轮。
2.根据权利要求1所述的复合式全自动真空过滤榨油机，其特征在于接油盘的下端设有两个出油槽(51)，出油槽的下侧装有支架(16)，支架上装有两个储油桶(17)，桶口上设有滤网(15)，滤网上装有滤油盘(14)，油桶的底部装有放油阀(18)。
3.根据权利要求1所述的复合式全自动真空过滤榨油机，其特征在于电机(29)的左端主轴上装有动力皮带轮(32)，由传动皮带(6)连接在减速箱传动轮(31)上。
4.根据权利要求1所述的复合式全自动真空过滤榨油机，其特征在于真空筒(30)由真空管(27)连接在真空泵左端的吸气口上，真空筒的左侧装有真空连接管(24)，连接管的上端安装在转换阀(23)的上端出口上，转换阀的前端装有转换手柄(25)，下端装有两个真空连接管(28)，连接管的下端分别安装在储油桶上口的抽气嘴上，转换阀的右上端设有进气孔(26)。
5.根据权利要求1所述的复合式全自动真空过滤榨油机，其特征在于机架的右上方装有支架(53)，控制箱安装在支架上，控制箱面板上装有电压表(34)，一次加热温度表(35)及温控器(37)、二次加热温度表(36)及温控器(38)，面板的下侧依次装有逆向开关(40)、吸滤开关(41)、加热开关(42)、榨油开关(43)、电源开启按钮(44)、关闭按钮(45)。
专利摘要本实用新型公开了一种复合式全自动真空过滤榨油机,它是在机架的上方安装一个螺旋式小型榨油机,榨油机的上方装有进料弯管及进料斗,在位于进料弯管与机体上各设有两片半圆形电加热板。在榨油机体的下侧装有储油桶,储油桶的底侧装有真空泵,真空泵由真空连接管经转换阀连接并安装在储油桶上端的抽气嘴上。工作时,原料经进料弯管及机体二次加热后,再经榨油机挤压,榨出的油流入储油桶经真空过滤后即为成品油。
文档编号B30B9/14GK2481516SQ0123404
公开日2002年3月13日 申请日期2001年8月16日 优先权日2001年8月16日
发明者王永龙 申请人:王永龙