专利名称：超高温起重电磁铁的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种用于冶金行业连铸连轧工艺中使用的起重吊具——超高温起重电磁铁。
二背景技术：
随着我国冶金行业的迅速发展，对于起重电磁铁在性能方面的要求也越来越高。过去使用的耐高温电磁铁的适用温度在100℃＜t＜500℃范围之内，因此，其结构仍采用贯用的结构，即将线圈放在磁系框架内，然后用灌注胶将线圈与磁系框架之间固定(见图1)，只是在绝缘材料和采用氧化膜铝带(箔)做线圈导线方面做了修改。
目前，由于治金行业在工艺上、设备上不断地进行技术改造和创新，连铸连轧工艺已被普遍推广应用，铸出的钢坯在热态就被送去轧制型材、板材、盘圆等等。这样做提高了钢坯第二次加温的初始温度，节省了大量的能源。因此，这就需要做为起重吊具的起重电磁铁能够适用这一工艺要求，将被吸物体的温度从原来的500℃提高到700℃，特别是对于生产钢轨行业在工艺上有个“脱氢”的最佳温度在680--700℃之间，这就要求起重电磁铁能将这一温度的钢轨直接送到“缓冷坑”中完成脱氢处理。
因F∝(IW)2，F为电磁铁的吸力，I为线圈中的电流，W为线圈匝数。当线圈匝数不变时，吸力与电流平方成正比。当线圈温度升高，则电阻增大，电流就变小，那么，电磁铁的吸力大大降低。因此，这就决定了过去使用的耐高温电磁铁由于散热效果不好，已不适应现在冶金行业连铸连轧工艺的要求。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散热效果好、能适用于冶金行业连铸连轧工艺使用的超高温起重电磁铁。该起重电磁铁包括带非磁性端护板、底磁极的磁系框架和线圈。其特点是线圈经绝缘处理装于密封盒内，再将密封盒装于磁系框架中，且密封盒与磁系框架间留有间隙；在磁系框架的非磁性端护板上设有冷气进入口和热量排出口。本实用新型采用上述技术方案，当该起重电磁铁吊起热轧钢坯(或其它被吸物)以后，在运行当中与空气相对运动而产生空气对流，使冷空气从起重电磁铁下面的冷气进入口进入，热气从上面的排出口排出，使线圈温度降低，热态电流变大，吸力大大增加。延长了电磁铁的使用寿命，使被吸物体的温度由原来的500℃提高到700℃以上，完全符合冶金行业连铸连轧工艺的要求。
四
图1为过去使用的耐高温电磁铁的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图；图5为图3中的密封盒结构示意图；图6为图5的C-C剖视图。
五具体实施方式
图3、图4中所示的磁系框架1采用Q234-A材料焊接制成，磁系框架1上有吊耳，磁系框架1的侧面为采用1Cr18Ni9Ti材料的非磁性端护板2。图5、图6中所示的密封盒3由内、外围板11、12和底板、上盖构成，密封盒3的内、外围板上设有固定块13。线圈5的绝缘处理是指将聚酰亚胺薄膜和绝缘板用环氧树脂粘牢在密封盒3内的底部和侧面，底部再粘一层石棉板，将线圈5装入经处理后密封盒3中并用灌注胶灌封，然后铺上聚酰亚胺薄膜和绝缘板，并用环氧树脂粘牢，再将上盖板与密封盒体焊在一起，密封盒的上盖板的出线处开有出线槽。图中4为绝缘层。将封装好的密封盒3置于焊接好的磁系框架1中，用非磁性底护板7封口，6为磁系框架1下部的底磁板。为了使线圈5发出的热量和底磁极6传导的热量及时散发出去，密封盒3与磁系框架1之间留有间隙，其间隙为10mm左右。因密封盒3侧面带有固定块13，其侧面间隙安装时即已留出，上、下间隙用垫块14调整，磁系框架1侧面的非磁性端扩板2的上、下部分别有热量排出口10和冷气进入口9，这样冷空气就可从下部的冷气进入口9进入磁系框架内，进行热交换使产生的热量从上部的热量排出口排出。8为被吸物体。
本实用新型设计合理。采用本实用新型的技术方案制作的超高温起重电磁铁，与过去使用的耐高温起重电磁铁相比，经试验结果表明，在线圈匝数相同的情况下，温度可降低50％，则吸力可提高20％左右，其使用寿命可达到过去的3倍以上。
权利要求1.超高温起重电磁铁，包括带非磁性端护板(2)、底磁极(6)的磁系框架(1)和线圈(5)，其特征是线圈5经绝缘处理装于密封盒(3)内，再将密封盒(3)装于磁系框架1中，且密封盒(3)与磁系框架(1)间留有间隙；在磁系框架(1)的非磁性端护板(2)上设有冷气进入口(9)和热量排出口(10)。
2.根据权利要求1所述的超高温起重电磁铁，其特征是所述的密封盒(3)由内、外围板(11)、(12)和底板、上盖构成，密封盒(3)的内、外侧表面均有固定块(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种冶金行业连铸连轧工艺中使用的超高温起重电磁铁。该起重电磁铁包括带非磁性端护板、底磁极的磁系框架和线圈。其特点是线圈经绝缘处理装于密封盒内，再将密封盒装于磁系框架中，且密封盒与磁系框架间留有间隙；在磁系框架的非磁性端护板上设有冷气进入口和热量排出口。本实用新型采用上述技术方案，当该起重电磁铁吊起热轧物后，在运行中冷空气进入磁系框架中，使线圈温度降低，热态电流变大，吸力大增，使用寿命大大延长，完全符合冶金行业连铸连轧工艺的要求。
文档编号B66C1/00GK2522402SQ0221014
公开日2002年11月27日 申请日期2002年2月5日 优先权日2002年2月5日
发明者赵光国 申请人:抚顺隆基磁电设备有限公司