节能起重器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了节能起重器，它涉及起重器技术领域。壳体的上方通过紧固螺钉固定设置有固定块,固定块上方安装有吊环,壳体的中部设置有通孔,通孔内设置有芯轴,通孔的上部设置有固定磁块，芯轴的外侧焊接有导磁体，且芯轴的两端分别设置有第一轴承和第二轴承，且手柄通过手柄安装座与芯轴连接，通孔的底部两侧均设置有限位按钮。结构合计合理新颖，采用双磁块设计，磁性能强，因此载重量较大，且吊环不是直接与壳体连接，不会损伤壳体，方便维修拆卸，设置有两个轴承，解决了因吸力很大，扳动手柄很困难等技术难点，从而实现了工件的顺利卸载，且还设置有限位按钮，限位可靠，保障其安全性能。
【专利说明】
节能起重器
技术领域
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[0001]本实用新型涉及节能起重器，属于起重器技术领域。
【背景技术】
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[0002]在机械加工、模具制造、冶金等行业，一些笨重钢板、有精度要求或有表面粗糙度要求的钢铁加工成品或半成品等的起吊和转运，一般大多采用钢丝绳捆绑再起吊，或者采用起重电磁铁起吊。钢丝绳捆绑起吊由于每次都要人工捆绑工件，而有的工件还没有捆绑点，因此吊运工件很费事，效率很低，而且易伤表面。起重电磁铁起吊由于起重电磁铁本体体积大，电气控制系统复杂，成本高，故障多，维护困难，且起重电磁铁在工作中，要消耗大量的电能，一旦发生停电现象，尽管现在巳有停电保磁设备，但由于设备复杂，难免易发生安全事故。
[0003]因此市面上出现了永磁起重器来解决以上难题，永磁起重器工作原理是通过手柄控制起重器壳体内的两块磁体的磁路关系来实现对导磁材料的吸放过程，一般为当两个磁体为同极设置时两块磁体磁场方向相同，磁场穿出壳体构成回路吸取起重物，当两个磁体为异极设置时两块磁体仅在壳体内部构成磁回路，从而放松起重物。在起重过程中永磁起重器的整体重量往往大大小于被起重物体，因此要求永磁起重器壳体拥有较高的强度。特别是实际使用过程中由于吊环是直接连接在壳体上的，因此连接处往往容易造成变形，影响永磁起重器的正常使用。且由于磁铁的吸力很大，永磁器手柄扳动较为困难，从而影响了工件的顺利卸载。且现有的永磁器没有保险限位装置，因此安全性能差。
【实用新型内容】:
[0004]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供节能起重器。
[0005]本实用新型节能起重器，它包含壳体、固定块、吊环、固定磁块、通孔、芯轴、导磁体、紧固螺钉、第一轴承、第二轴承、手柄安装座、手柄和限位按钮，壳体的上方通过紧固螺钉固定设置有固定块，固定块上方安装有吊环，壳体的中部设置有通孔，通孔内设置有芯轴，通孔的上部设置有固定磁块，芯轴的外侧焊接有导磁体，且芯轴的两端分别设置有第一轴承和第二轴承，且手柄通过手柄安装座与芯轴连接，通孔的底部两侧均设置有限位按钮。
[0006]作为优选，所述的壳体的底部设置有V形槽，V形槽供吸持相应的圆柱形物体所用。
[0007]作为优选，所述的固定磁块有两块，中间采用不锈钢材料隔开，且对应的导磁体也为两块，中间也为隔开设计，这样在增强磁场的同时能有效地避免磁力的短路。
[0008]作为优选，所述的第一轴承、第二轴承为不锈钢材料制成，第一轴承和第二轴承便于芯轴转动，且也能有效地避免磁力的短路。
[0009]本实用新型的有益效果:它能克服现有技术的弊端，结构合计合理新颖，采用双磁块设计，磁性能强，因此载重量较大，且吊环不是直接与壳体连接，不会损伤壳体，方便维修拆卸，设置有两个轴承，解决了因吸力很大，扳动手柄很困难等技术难点，从而实现了工件的顺利卸载，且还设置有限位按钮，限位可靠，保障其安全性能。【附图说明】:
[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型中芯轴的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
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[0013]如图1-2所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含壳体1、固定块2、吊环3、固定磁块4、通孔5、芯轴6、导磁体7、紧固螺钉8、第一轴承9、第二轴承10、手柄安装座11、手柄12和限位按钮13，壳体I的上方通过紧固螺钉8固定设置有固定块2，固定块2上方安装有吊环3，壳体I的中部设置有通孔5，通孔5内设置有芯轴6，通孔5的上部设置有固定磁块4，芯轴6的外侧焊接有导磁体7，且芯轴6的两端分别设置有第一轴承9和第二轴承10，且手柄12通过手柄安装座11与芯轴6连接，通孔5的底部两侧均设置有限位按钮13。
[0014]作为优选，所述的壳体I的底部设置有V形槽1_1，V形槽1-1供吸持相应的圆柱形物体所用。
[0015]作为优选，所述的固定磁块4有两块，中间采用不锈钢材料隔开，且对应的导磁体7也为两块，中间也为隔开设计，这样在增强磁场的同时能有效地避免磁力的短路。
[0016]作为优选，所述的第一轴承9、第二轴承10为不锈钢材料制成，第一轴承9和第二轴承10便于芯轴6转动，且也能有效地避免磁力的短路。
[0017]本【具体实施方式】的工作原理为:当需要承载工件时，转动手柄12，从而带动芯轴6转动，使固定磁块4与导磁体7的N极和S极同相时，磁场强度叠加，磁力线经过工件就能把工件牢牢地吸在该起重器的工作极面上，转动手柄12，芯轴6带动导磁体7转动，使固定磁块4与导磁体7的N极和S极异相时，由于磁力线有走近道的特性，所以磁力线不到该起重器的工作极面，就在该起重器内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从起重器的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，就能顺利实现卸载。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.节能起重器，其特征在于:它包含壳体(I)、固定块(2)、吊环(3)、固定磁块(4)、通孔(5)、芯轴(6)、导磁体(7)、紧固螺钉(8)、第一轴承(9)、第二轴承(10)、手柄安装座(11)、手柄(12)和限位按钮(13)，壳体(I)的上方通过紧固螺钉(8)固定设置有固定块(2)，固定块(2)上方安装有吊环(3)，壳体(I)的中部设置有通孔(5)，通孔(5)内设置有芯轴(6)，通孔(5)的上部设置有固定磁块(4)，芯轴(6)的外侧焊接有导磁体(7)，且芯轴(6)的两端分别设置有第一轴承(9)和第二轴承(10)，且手柄(12)通过手柄安装座(11)与芯轴(6)连接，通孔(5)的底部两侧均设置有限位按钮(13)。2.按照权利要求1所述的节能起重器，其特征在于:所述的壳体I的底部设置有V形槽(1-1)03.按照权利要求1所述的节能起重器，其特征在于:所述的固定磁块(4)有两块，中间采用不锈钢材料隔开，且对应的导磁体(7)也为两块，中间也为隔开设计。
【文档编号】B66C1/04GK205527270SQ201620370581
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】孙鹏
【申请人】孙鹏