专利名称：自控温加热电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型所要求保护的技术方案涉及一种自控温加热电缆。
背景技术：
目前市场上的自控温加热电缆的结构是，由7根-19根直径为0.25mm-0.15mm的单丝束成导电线芯，在两根互相平行的的导电线芯上挤上PTC材料，再在PTC材料外包复一层绝缘层。线芯的集束方式采用直放或者普通绕线。这种现有结构的加热电缆具有明显的缺陷，首先，采用直放或者普通绕线方式绕线，导电线芯的多根单丝之间结合不够紧密，容易造成松股，松股现象会影响电缆的安全性，在通电状态下，这些部位就有可能产生火花，极易引发事故；其次，采用直放或普通绕线方式绕线，不能保证导电线芯具有良好的圆整度，影响导电线芯与PTC材料之间的结合，不能保证PTC材料各处电阻的一致性，因此造成PTC材料的控温均匀性不一致，产生局部过热现象，引起PTC材料的热峰发生，进而导致烧带。另外，单丝直径较细，在挤出拉伸过程中容易伸长变的更细，容易断线，如果断线后被包复在PTC芯带中，通电时也有可能产生火花，引发火灾。
发明内容
本实用新型所要求保护的技术方案所要解决的技术问题是提供一种安全性好、控温均匀性好的自控温加热电缆。
本实用新型所要求保护的技术方案是这样的自控温加热电缆包括两根平行的导电线芯与包附在导电线芯外的PTC材料，在PTC材料外再包复一层绝缘层，导电线芯由单丝绞合成，导电线芯由以一根单丝为中心线的多根单丝逐层绕成，相邻两层的时针方向相反，第2层单丝数为6根，以后每层的单丝数目为前一层的2倍。
单丝直径在0.30mm-0.60mm之间单丝总数在7-37之间为使电缆具有防爆、接地、耐冲压功能，在绝缘层外包复一层屏蔽层。
为使电缆具有防化学腐蚀、防油、阻燃、防低温等功能，在屏蔽层外包复一层护套层。
本实用新型所要求保护的技术方案与现有技术相比具有显著的进步(1)导电线芯的单丝之间结合紧密，在通电状态下不会产生电火花，不会引起安全事故。(2)导电线芯的圆整度好，有利于PTC材料均匀地挤附在导电线芯上，使得导电线芯与PTC材料结合紧密，对保证PTC材料的电阻一致性有利，使电缆具有良好的控温均匀性。
图1是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
如图1所示，自控温加热电缆包括两根平行的导电线芯1与包附在导电线芯1外的PTC材料2，在PTC材料2外再包复一层绝缘层3，导电线芯1由单丝4绞合成，导电线芯1由以一根单丝为中心线的多根单丝逐层绕成，相邻两层的时针方向相反，第2层单丝数为6根，以后每层的单丝数目为前一层的2倍。单丝直径可选择在0.30mm-0.60mm之间，单丝总数可选择在7-37之间，单丝4的材料可以根据具体的使用要求选择镀锡铜线、镀镍铜线、镀银铜线、合金线或碳素纤维中的一种，在绝缘层3外包复一层具有防爆、接地、耐冲压功能的屏蔽层5，为了保护电缆能够长期工作，以及适应外界较恶劣的环境，例如，要防化学腐蚀、防油、阻燃、防低温等，还应在屏蔽层5外包复一层护套层6，护套层6可以用氟塑料、特殊聚烯烃材料制成。
权利要求1.一种自控温加热电缆，包括两根平行的导电线芯[1]与包附在导电线芯外的PTC材料[2]，在PTC材料外再包复一层绝缘层[3]，导电线芯由单丝[4]绞合成，其特征在于导电线芯[1]由以一根单丝为中心线的多根单丝逐层绕成，相邻两层的时针方向相反，第2层单丝数为6根，以后每层的单丝数目为前一层的2倍。
2.根据权利要求1所述的自控温加热电缆，其特征在于单丝[4]直径在0.30mm-0.60mm之间。
3.根据权利要求1所述的自控温加热电缆，其特征在于单丝[4]总数在7-37之间。
4.根据权利要求1所述的自控温加热电缆，其特征在于在绝缘层[3]外包复一层屏蔽层[5]。
5.根据权利要求4所述的自控温加热电缆，其特征在于在屏蔽层[5]外包复一层护套层[6]。
专利摘要本实用新型所要求保护的技术方案公开了一种自控温加热电缆，它由两根平行的导电线芯与包附在导电线芯外的PTC材料组成，在PTC材料外再包覆一层绝缘层，导电线芯由单丝绞合成，导电线芯由以一根单丝为中心线的多根单丝逐层绕成，相邻两层的时针方向相反，第2层单丝数为6根，以后每层的单丝数目为前一层的2倍，单丝之间结合紧密，线芯圆整度好。本实用新型具有安全性好、控温均匀性好等优点。
文档编号H05B3/54GK2566570SQ0226361
公开日2003年8月13日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者徐忠庭 申请人:徐忠庭