液晶显示模组的制作方法

文档序号:8035857阅读:280来源:国知局
专利名称:液晶显示模组的制作方法
技术领域
本发明是关于一种液晶显示模组(liquid crystal display module,LCDmodule),尤指一种具有一隔热室的液晶显示模组。
背景技术
电浆发光面板是一种通过气体放电来产生发光的平面发光器,其是由多个填充有氖(Ne)与氙(Xe)或氦(He)与氙等惰性气体的放电单元(dischargecell)所组成,而各放电单元内的惰性气体在受到电场激发后,可产生紫外光来照射在各放电单元表面的萤光体(phosphor)上,再通过不同的萤光体所反射出的红色、绿色与蓝色的可见光,并配合驱动电路的设计与影像讯号处理,而将此三种原色的可见光混合以形成彩色的画面,而依据萤光体所在位置的不同,又可区分为反射式电浆发光面板与穿透式电浆发光面板两种。由于电浆发光面板的尺寸大且薄,并具有低辐射与视角广等优点,因此是未来大尺寸显示器的主流。
请参考图1,图1为现有采用一反射式电浆发光面板12的液晶显示模组10的剖面示意图。如图1所示,液晶显示模组10具有一液晶显示面板11以及设于液晶显示面板11下方的反射式电浆发光面板12,且液晶显示面板11与反射式电浆发光面板12是利用一框架(bezel,未显示)相组装而结合固定。
如图1所示,反射式电浆发光面板12具有一第一基板14、一与第一基板14相互平行的第二基板16、多个设于第一基板14的一下表面14a且相互平行的电极18、一完全覆盖于多个电极18表面的介电层20、一设于第二基板16的一上表面16b上的反射层22、一完全覆盖于反射层22上的萤光层24以及一设于第一基板14与第二基板16之间的放电室26。
通常,第一基板14与第二基板16皆是为一玻璃基板,而电极18则是由铝或铜等金属所构成。介电层20是由二氧化硅所构成,而反射层22则是为一由氧化铝、二氧化钛与玻璃烧结而成的烧结体。如前所述,放电室26内充填有一惰性气体或一惰性气体混合物,在功能与成本的双重考虑下,放电室26内通常是充填有氖(Ne)与氙(Xe)或氦(He)与氙的惰性气体混合物。
请参考图2,图2为现有采用一穿透式电浆发光面板32的液晶显示模组30的剖面示意图。如图2所示,近似于图1中的液晶显示模组10,液晶显示模组30具有一液晶显示面板31以及设于液晶显示面板31下方的穿透式电浆发光面板32,且液晶显示面板31与反射式电浆发光面板32是利用一框架(未显示)相组装而结合固定。
如图2所示,穿透式电浆发光面板32具有一第一基板34、一与第一基板34相互平行的第二基板36、多个设于第二基板36的一上表面36b且相互平行的电极38、一完全覆盖于多个电极38表面的介电层40、一设于第一基板34的一下表面34a的萤光层44以及一设于第一基板34与第二基板36之间的放电室46。
图1中的液晶显示模组10所包含的反射式电浆发光面板12与图2中的液晶显示模组30所包含的穿透式电浆发光面板32之间的差异,仅在于图1中的萤光层24是位于在下的第二基板16上,故需增设反射层22;而图2中的萤光层44是位于在上的第一基板34上,故可将图1中的反射层22省略。由于图2中的液晶显示模组30所包含的其余各项元件的组成与功能皆等同于图4中的液晶显示模组10,故在此不另行赘述。
然而,不论是反射式或是穿透式的电浆发光面板,其发光面的表面温度通常皆高达40℃至60℃,在长时间操作下往往会造成散热不易的现象,尤其在电浆发光面板与液晶显示面板直接紧密接触的状况下,此一散热不佳的问题更容易对液晶显示面板产生负面影响,降低液晶显示面板的显示品质与使用寿命。因此,如何有效改善电浆发光面板的散热效率,已成为一项刻不容缓的重要课题。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种液晶显示模组,以解决上述现有液晶显示模组中,电浆发光面板散热不易的问题。
在本发明的优选实施例中,该液晶显示模组包括一液晶显示面板、一设于该液晶显示面板下方的电浆发光面板以及一设于该液晶显示面板与该电浆发光面板之间的隔热室。上述电浆发光面板具有两平行的第一基板与第二基板、多个相互平行而设于该第一基板的一第一内表面上的电极、一覆盖于该多个电极的表面的介电层、一设于该第二基板的一第二内表面上的萤光层以及一设于该第一基板与该第二基板之间的放电室。上述隔热室是由一外壁(shield)包围而成,其内部可具有空气、氮气或一惰性气体,亦可为一真空的隔热室。
由于本发明的液晶显示模组是于液晶显示面板与电浆发光面板设有具备绝佳散热效率的隔热室,因此得以在不需大幅增加制造成本的前提下,通过隔热室内部的真空状态或所填气体而提供的热传阻抗,避免电浆发光面板于操作时所产生的热能传至该液晶显示面板,以确保液晶显示面板的显示品质。除此之外,由于隔热室内部的真空状态或所填气体皆具备良好的透光性,故在改善该电浆发光面板的散热效率的同时,并不会降低液晶显示模组的显示效果。


图1为现有采用一反射式电浆发光面板的液晶显示模组的剖面示意图;图2为现有采用一穿透式电浆发光面板的液晶显示模组的剖面示意图;图3为本发明第一实施例中的液晶显示模组的剖面示意图;图4为本发明第二实施例中的液晶显示模组的剖面示意图。
附图标记说明10液晶显示模组11液晶显示面板12反射式电浆发光面板14第一基板14a下表面16第二基板16b上表面18电极20介电层22反射层 24萤光层26放电室 30液晶显示模组31液晶显示面板32穿透式电浆发光面板34第一基板34a下表面36第二基板36b上表面38电极40介电层44萤光层 46放电室
50液晶显示模组 51液晶显示面板52反射式电浆发光面板54第一基板 54a下表面56第二基板 56b上表面58电极 60介电层62反射层64萤光层66放电室67隔热室68外壁 69支撑物70液晶显示模组 71液晶显示面板72反射式电浆发光面板74第一基板 74a下表面76第二基板 76b上表面78电极 80介电层84萤光层86放电室87隔热室88外壁89支撑物具体实施方式
请参考图3,图3为本发明第一实施例中的液晶显示模组50的剖面示意图。如图3所示,液晶显示模组50具有一液晶显示面板51、一设于液晶显示面板51下方的反射式电浆发光面板52以及一设于液晶显示面板51与反射式电浆发光面板52之间的隔热室67。
如图3所示,反射式电浆发光面板52包括一第一基板54、一与第一基板54相互平行的第二基板56、多个设于第一基板54的一下表面54a且相互平行的电极58、一完全覆盖于多个电极58表面的介电层60、一设于第二基板56的一上表面56b上的反射层62、一完全覆盖于反射层62上的萤光层64以及一设于第一基板54与第二基板56之间的放电室66。
一般而言,第一基板54与第二基板56皆为玻璃基板,电极58则通常由铝或铜等金属所构成。介电层60是由二氧化硅所构成,反射层62则为一由氧化铝、二氧化钛与玻璃烧结而成的烧结体。放电室66内充填有一惰性气体或一惰性气体混合物,在功能与成本的双重考虑下,放电室66内通常是充填有氖(Ne)与氙(Xe)或氦(He)与氙(Xe)的惰性气体混合物。
隔热室67是由一外壁(shield)68环绕而成,其内部则充满空气。在不过度影响液晶显示模组50的显示品质的前提下,隔热室68内部可选择性地加入至少一支撑物69。反射式电浆发光面板52在操作时,其表面温度通常高达40℃至60℃,而隔热室67的功能正是通过内部的空气所提供的热传阻抗,避免反射式电浆发光面板52于操作时所产生的热能传至液晶显示面板51,以确保液晶显示面板51的显示品质。除此之外,隔热室67内亦可通过抽真空或是充入氮气或一惰性气体的方式,而达到相同的效果。惟值得注意的是,当隔热室67内是充入空气时,隔热室67的外壁68可利用一粘胶、一卡榫或一外框而与液晶显示面板51以及电浆发光面板52相连接,更可于外壁68加设散热孔(未显示)以通过隔热室67内外空气的对流而加强热能效果;但若隔热室67内部是为真空或所充入的气体是为氮气或一惰性气体时,隔热室67的外壁68则需利用粘胶而与液晶显示面板51以及电浆发光面板52相连接,且外壁68上不可加设任何散热孔。
请参考图4,图4为本发明第二实施例中的液晶显示模组70的剖面示意图。如图4所示,近似于本发明的第一实施例,液晶显示模组70包括一液晶显示面板71、一设于液晶显示面板71下方的反射式电浆发光面板72以及一设于液晶显示面板71与穿透式电浆发光面板72之间的隔热室87。
如图4所示,穿透式电浆发光面板72包括一第一基板74、一与第一基板74相互平行的第二基板76、多个设于第二基板76的一上表面76b且相互平行的电极78、一完全覆盖于多个电极78表面的介电层80、一设于第一基板74的一下表面74a的萤光层84以及一设于第一基板74与第二基板76之间的放电室86。
图3中的液晶显示模组50所包含的反射式电浆发光面板52与图4中的液晶显示模组70所包含的穿透式电浆发光面板72之间的差异,仅在于图3中的萤光层64是位于在下的第二基板56上,故需增设反射层62;而图4中的萤光层84是位于在上的第一基板74上,故可将图3中的反射层62省略。由于图4中的液晶显示模组70所具有的其余各项元件的组成与功能皆等同于图3中的液晶显示模组50,故在此不另行赘述。
相较于图1与图2中现有的液晶显示模组10与30,本发明的液晶显示模组50与70是分别于液晶显示面板51与反射式电浆发光面板52之间,以及液晶显示面板71与穿透式电浆发光面板72之间设有具备绝佳散热效率的隔热室67与87,因此得以在不需大幅增加制造成本的前提下,通过隔热室67与87内部的真空状态或所填气体而提供的热传阻抗,避免电浆发光面板52与72于操作时所产生的热能传至液晶显示面板51与71,以确保液晶显示面板51与71的显示品质。除此之外,由于隔热室67与87内部的真空状态或所填气体皆具备良好的透光性,故在改善反射式电浆发光面板52与穿透式电浆发光面板72的散热效率的同时,并不会降低液晶显示模组50与70的显示效果。
以上所述仅本发明的优选实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
权利要求
1.一种液晶显示模组,其包括一液晶显示面板;一电浆发光面板,设于该液晶显示面板下方,该电浆发光面板具有一第一基板;一第二基板;多个相互平行的电极,设于该第一基板的一第一内表面;一介电层,覆盖于该多个电极的表面;一萤光层,设于该第二基板的一第二内表面;以及一放电室,设于该第一基板与该第二基板之间;以及一隔热室,设于该液晶显示面板与该电浆发光面板之间。
2.如权利要求1所述的液晶显示模组,其中该第一基板与该第二基板是为两互相平行的玻璃基板。
3.如权利要求1所述的液晶显示模组,其中该电极是由一第一金属所构成。
4.如权利要求3所述的液晶显示模组,其中该第一金属是具有铝或铜。
5.如权利要求1所述的液晶显示模组,其中该萤光层与该第二基板之间另设有一反射层。
6.如权利要求5所述的液晶显示模组,其中该反射层是为一由氧化铝、二氧化钛与玻璃烧结而成的烧结体。
7.如权利要求1所述的液晶显示模组,其中该介电层由二氧化硅所构成。
8.如权利要求1所述的液晶显示模组,其中该放电室内是具有一惰性气体。
9.如权利要求1所述的液晶显示模组,其中该隔热室具有一外壁。
10.如权利要求9所述的液晶显示模组,其中该隔热室内具有至少一支撑物。
11.如权利要求9所述的液晶显示模组,其中该隔热室内是具有空气。
12.如权利要求11所述的液晶显示模组,其中该隔热室的该外壁是利用一粘胶、一卡榫或一外框,而与该液晶显示面板以及该电浆发光面板相连接。
13.如权利要求9所述的液晶显示模组,其中该隔热室是为一真空隔热室。
14.如权利要求13所述的液晶显示模组,其中该隔热室的外壁是利用一粘胶而与该液晶显示面板以及该电浆发光面板相连接。
15.如权利要求9所述的液晶显示模组,其中该隔热室内是具有氮气或一惰性气体。
16.如权利要求15所述的液晶显示模组,其中该隔热室的外壁是利用一粘胶而与该液晶显示面板以及该电浆发光面板相连接。
全文摘要
一液晶显示模组,其包括有一液晶显示面板、一设于该液晶显示面板下方的电浆发光面板,以及一设于该液晶显示面板与该电浆发光面板之间的隔热室。电浆发光面板具有第一基板、第二基板、多个相互平行的电极、一介电层、一荧光层、以及一放电室(discharge space)。
文档编号H05B33/00GK1567058SQ0314745
公开日2005年1月19日 申请日期2003年7月10日 优先权日2003年7月10日
发明者隋寿龄, 苏耀庆 申请人:友达光电股份有限公司
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