电磁感应式电炸锅加热腔的制作方法

文档序号:8182357阅读:419来源:国知局
专利名称:电磁感应式电炸锅加热腔的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电磁感应式电炸锅加热部件,具体地说是由高温导线组成的感应线圈放在由磁性不锈钢板焊接成的V字形加热腔内,构成电磁感应式电炸锅加热腔部件。
背景技术
目前公知的电炸锅的加热部件为浸没在电炸锅油箱底部的电热管。众所周知,电热管的表面面积小,是电磁感应加热方式加热面积的1/3以下;在同等功率下,电热管表面的功率密度远远大于用电磁感应加热方式的加热腔表面的功率密度,因而导致与电热管表面接触的食油被部分的裂化、分解为非食用油的物质,并且食物残渣易被高热的电热管碳化。
为克服电热管加热方式的缺点,要解决的技术问题是在总功率不变的条件下加大发热元件的面积,降低发热元件表面功率密度;使食物残渣暂停在发热元件的低温区,并流向放油阀。因此必须改变传统的发热方式,双面电磁感应加热是一种较为理想的加热方式。
在本实用新型设计完成之前,尚未见到有这种结构的产品在市场上销售,也未见到在文献中有关本感应加热腔结构的记载。

发明内容
本实用新型提供了一种采用大面积双面电磁感应加热方式的感应加热腔部件。
本实用新型解决技术问题的方案是设计出由磁性不锈钢板焊接成具有与电炸锅油箱底二个方向倾斜角相同的V字形加热腔和与加热腔相配的感应线圈。用二块磁性不锈钢板折成V字形,折角与电炸锅油箱底面折角相同,加热腔V字形折角底线的倾斜角与炸锅底面V字形折角底线的倾斜角度相同。
加热腔的加热面积根据设计需要做得较大,加热腔表面功率密度虽小而发热面积大,因而总功率不变。V字形加热腔的开口端焊接到已开同样形状口的电炸锅油箱的后壁,焊接后要过经45Kpa水压试验,无渗漏。
用耐500℃高温的高温导线在自制绕线模上绕成中间具有矩形空洞的平面感应线圈,平面线圈沿矩形的长轴线方向折成V字形,折角与V字形加热腔有相同的折角,用耐高温胶把6mm厚,12mm宽的瓷条按一定的分布贴在线圈的正反两个面上,瓷条伸出线圈外边8mm,然后把感应线圈塞进加热腔,使线圈在加热腔中与加热腔壁有电气绝缘和隔离,构成感应加热部件。
本实用新型的有益效果是食油大面积均匀升温,食油不会被裂化成非食用油的其它化学物质,加热腔中间不发热,暂停的食物残渣不易碳化,并沿二个倾斜面滑向放油阀,并且实现了油电分离的加热方式,提高了产品的安全性能。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是实施例一中感应加热线圈的平面图。
图2是实施例二中感应加热腔、油箱的三视图。
图3是感应加热腔、油箱的三维立体图。
具体实施方式
实施例一在图1中,用截面积为4平方毫米的耐500℃的高温导线在自制绕线模上绕制成有中间空洞的矩形感应线圈(2),矩形空洞的大小由加热腔的大小和线圈提供的功率限定,线圈的匝数和电感量由设计所要求的功率和工作频率确定。空洞的宽度一般不小于60毫米,长度受加热腔的长度和宽度限定。由二层玻璃纤维和一层云母带作绝缘的高温导线在油温达250℃的情况下绝不会发生线圈匝间短路和烤焦的现象。用101胶对线圈稍作定型,然后脱模,在线圈上均匀涂上连明火都不怕的耐高温胶。等胶固化后,按线圈的纵轴线方向把线圈对折成V字形,折角大小应该与加热腔V字形折角大小完全相同。用准备好的6mm厚,12mm宽的瓷条(1)涂上耐高温胶贴在线圈上,瓷条在线圈的正反面均要贴,瓷条伸出线圈外边8mm,瓷条的数量和分布以线圈放到加热腔内线圈与加热腔有足够的固定和电气间隙为宜。线圈的二个引出头压上20A铜接头(3),以便通过接线板与电器箱输出线相接。
实施例二在图二中,按设计尺寸大小,用二块厚为1毫米的1Cr17Ni的磁性不锈钢板折成V字形,折角应该与电炸锅油箱底面折角相同。二块V字形不锈钢板间距20毫米,在二块V字形不锈钢板的三个边缘用20毫米宽的同种材料焊接起来,形成一个带V字形开口的感应加热腔体(4)。在炸锅油箱(3)的后壁下方开一个20毫米宽的V字形口(1),以便把V字形加热腔的开口与其对准焊接,加热腔V字形折角底线的倾斜角要与炸锅底面V字形折角底线的倾斜角度相同。放油阀(2)装在油箱的最低位置。焊接后用自制工装对加热腔焊缝、加热腔与油箱后壁焊缝进行45KPa水压试验,保证焊缝不渗漏。
实施例三图3为电炸锅油箱、感应加热腔的三维立体图。正常工作时感应线圈在加热腔内,线圈的二个出线端通过接线板与提供5KW高频正弦电流的电气箱输出线相联接,在高频正弦电流的驱动下,线圈中形成高频电磁场,由电磁感应原理,磁性不锈钢板产生涡流发热,加热腔对应线圈位置的上下二个面发热,无线圈的中间空洞位置不发热。热油流上升,残渣与冷油流沉降到不发热的加热腔中间,在二个方向斜度和油流的作用下,残渣沿V字形加热腔滑向放油阀,并沉积在放油阀附近,便于打开放油阀排出。由于是双面电磁感应加热,电磁场能量几乎全部被转换成热能,因而高频功率器件的工作状况远比单面感应加热的电磁灶功率器件的工作状况要好。
权利要求1.一种电磁感应式电炸锅加热腔,其特征是由磁性不锈钢板制成一个一端开口的V字形腔体,V字形感应线圈塞在腔体内,组成感应加热部件。
2.根据权利要求1所述的加热腔,其特征是V字形腔体的折角角度与炸锅底V字形折角角度相同,加热腔折角底线的倾斜角与炸锅底线的倾斜角相同。
3.根据权利要求1所述的V字形感应线圈,其特征是用耐500℃度高温的高温导线绕制成中间有空洞的线圈,线圈沿矩形的长轴线方向折成V字形,折角与V字形加热腔有相同的折角,线圈的正反两面贴瓷条使线圈与加热腔有电气隔离和绝缘。
专利摘要本实用新型提供了一种用于电磁感应式电炸锅的感应加热部件,所属技术领域是一种把传统的电热管加热方式改为双面电磁感应加热方式的电磁感应技术;为达到食油被大面积均匀加热、不产生局部过热、不裂化食油为非食用油的目的,并大大减小油炸食物残屑被碳化的状况;所要解决的技术问题是设计出由磁性不锈钢板焊接成的V字形感应加热腔和感应线圈;解决技术问题的技术方案是用高温导线绕制感应线圈,在线圈上用耐高温胶贴瓷条使线圈与加热腔有电气绝缘和隔离,并用磁性不锈钢板制作出具有二个方向倾斜角的V字形加热腔;形成具有双面电磁感应加热功能、不裂化食油、不易碳化油炸食品残屑、有利于高频大功率器件作负载的较为理想的感应加热部件。
文档编号H05B6/12GK2692952SQ20042002626
公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月11日 优先权日2004年4月11日
发明者沈羽中, 沈震宇 申请人:沈羽中, 沈震宇
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