专利名称：一种彩灯控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制电路，更具体的说是一种可降低电磁干扰的彩灯控制电路。
背景技术：
目前，电磁兼容方面的考虑已经成为国内电子产品3C认证非常重要的一个方面，在这种情况下，国内许多主流电子产品在出口欧美等国家时都遇到了诸如此类的困难。例如，主要用在圣诞树等起装饰作用的彩灯，我国目前的年产量占全世界的90％以上，具有非常大的市场占有量。但是目前的彩灯控制电路对电网和其它电器产生的电磁干扰较显著，这主要是彩灯控制电路所发出的控制可控硅的信号，也是控制彩灯开关的信号与电源交流信号不同步所引起的。现有的彩灯电路在控制电路发出导通信号后，不论电源信号处于何种状态，可控硅立即导通。开通时刻，可控硅上电压立即变为零，而对应电源电压却不一定为零，这样一来，往往在可控硅导通的瞬间使电网电压出现塌陷，产生高次谐波，这些谐波分量将引起电网电压畸变，功率因数下降，对其它用电设备和通讯系统产生极不良的影响。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种彩灯控制电路，它与现有技术相比，能将可控硅的导通点控制在交流电压过零后的附近，从而降低了开通中产生的谐波成分，较好地解决了由于对可控硅开通时间的不确定而带来的电磁干扰问题。
为了达到上述目的，本实用新型在传统的彩灯控制电路中的驱动电路与可控硅器件之间连接了一个D触发器，D触发器的D端与驱动电路连接，输入彩灯控制信号，D触发器的时钟端端输入从彩灯电源引出的电源同步信号，D触发器的Q端与可控硅器件连接，输出可控硅控制信号。
为了保证D触发器正常工作，本实用新型还可以在电源同步信号进入D触发器的时钟端对其进行降压，使其电压幅值在D触发器的工作范围之内。
为了更好的同步电源信号和彩灯控制信号，还可以在电源同步信号进入D触发器之前对其进行整波。
使用本实用新型后，可产生如下有益效果1.避免彩灯接通的瞬间使电网电压出现塌陷，产生高次谐波；2.避免彩灯接通的瞬间对其它用电设备和通讯系统产生极不良的电磁干扰。
3.使彩灯控制电路符合国内电磁标准。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细的说明。
图1为现有彩灯控制电路的工作原理图；图2为本实用新型的电路结构图，图中的CLK端为时钟端。
图3为本实用新型的简化电路结构图。
具体实施方式
下面将参照附图，详细叙述本实用新型的具体实施方案。
图1中，传统的彩灯控制电路中共有三个输入信号时钟信号CP、节拍选择信号S和清零信号K，时钟信号CP由外部输入到节拍发生器，节拍选择信号S先输入到控制器，再由控制器输出选择控制信号Y到节拍发生器，随时控制快慢节拍的转换。节拍发生器产生的节拍信号CLK分别输出到控制器、编码电路和驱动电路。编码电路输出反馈信号给控制器，控制器输出信号控制编码电路的各个子模块交替工作，产生不同花型，再由驱动电路将信号输出到可控硅器件，控制彩灯明灭。K为清零信号，由外部输入到控制器，K＝0时，系统回到等待状态，彩灯全灭；K＝1时，系统工作。但是控制电路发出导通信号后，不论电源信号处于何种状态，可控硅立即导通。开通时刻，可控硅上电压立即变为零，而对应电源电压却不一定为零，这样一来，往往在可控硅导通的瞬间使电网电压出现塌陷，产生高次谐波，这些谐波分量将引起电网电压畸变，功率因数下降，对其它用电设备和通讯系统产生极不良的影响。
图2是本实用新型的电路结构图。本实用新型包括控制器、编码电路、节拍发生器、驱动电路，控制器的输出端分别与节拍发生器和编码电路连接，节拍发生器与编码电路连接，节拍发生器和编码电路分别与驱动电路连接，驱动电路与D触发器1的D端连接，D触发器1的时钟端输入电源同步信号，D触发器1的Q端与可控硅器件连接。
电源同步信号在进入D触发器1的时钟端之前，先通过一个RC滤波电路5，RC滤波电路5的输入端输入电源同步信号，RC滤波电路5的输出端与施密特触发器4的输入端连接，RC滤波电路5的接地端接地，施密特触发器4的输出端与反相器3的输入端连接，反相器3的输出端与D触发器1的时钟端连接。如此一来，电源同步信号在经过施密特触发器4和反相器3处理，变为方波信号，作为D触发器1的时钟控制信号，D触发器1的D端输入彩灯控制信号，经D触发器1将两个信号同步后，D触发器1的Q端输出就是过零触发的可控硅控制信号。这样就将可控硅的导通点控制在交流电压过零后的附近，从而降低了开通中产生的谐波成分，较好地解决了由于对可控硅开通时间的不确定而带来的电磁干扰问题。
图3是本实用新型的简化电路结构图。为了控制成本，本实用新型还可以将图2中的RC滤波电路5、施密特触发器4和反相器3全部或部分简化掉。
图3A是将电源同步信号直接输入到D触发器1的时钟端。
图3B表明在电源同步信号输入到D触发器的1的时钟端之前，可以使用电阻6对其进行降压，使其电压幅值在D触发器1的工作范围之内。
图3C、图3C和图3E表明在电源同步信号输入到D触发器的1的时钟端之前，可以分别使用RC滤波电路5、施密特触发器4、反相器3对其进行整波，将杂拨滤掉。
图3F表明在电源同步信号输入到D触发器的1的时钟端之前，可以同时使用施密特4和反相器3对其进行整波，将杂拨滤掉。
图3G表明在电源同步信号输入到D触发器的1的时钟端之前，可以先使用电阻6对其进行降压，然后使用施密特4和反相器3对其进行整波，将杂拨滤掉。
此外，对信号进行降压、整波的电子器件有许多，由于说明书篇幅所限，无法一一列举，但是本领域技术人员可以很轻易的找到相同作用的替代器件，因此，本实用新型所述的降压或整波器件不局限于上述提到的各种器件。
权利要求1.一种彩灯控制电路，包括控制器、编码电路、节拍发生器、驱动电路，控制器的输出端分别与节拍发生器和编码电路连接，节拍发生器与编码电路连接，节拍发生器和编码电路分别与驱动电路连接，驱动电路与可控硅器件连接，其特征在于在驱动电路与可控硅器件之间连接一个D触发器(1)，D触发器(1)的D端与驱动电路的输出端连接，D触发器(1)的时钟端输入从彩灯电源引出的电源同步信号，D触发器(1)的Q端与可控硅器件连接并输出可控硅控制信号。
2.根据权利要求1所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，可以先对其降压，将其电压幅值降到D触发器(1)的工作范围之内。
3.根据权利要求2所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，先通过一个电阻(6)，电阻(6)的一端输入电源同步信号，另一端与D触发器(1)的时钟端连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，还可以对其波形进行整波，以将杂波滤掉。
5.根据权利要求4所述的一种彩灯控制电路，其特征在于可以使用RC滤波电路(5)、施密特触发器(4)和反相器(3)中的任意一个、任意两个或同时使用上述三个器件对电源同步信号进行整波。
6.根据权利要求5所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，可以先对其降压，然后对其波形进行整波，以使电源同步信号的幅值在D触发器(1)工作范围内，并将杂波滤掉。
7.根据权利要求5所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，先通过一个RC滤波电路(5)，RC滤波电路(5)的输入端输入电源同步信号，RC滤波电路(5)的输出端与施密特触发器(4)的输入端连接，施密特触发器(4)的输出端与D触发器(1)的时钟端连接，驱动电路的输出端与D触发器(1)的D端连接，D触发器(1)的Q端与可控硅器件连接。
8.根据权利要求5所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，先通过一个RC滤波电路(5)，RC滤波电路(5)的输入端输入电源同步信号，RC滤波电路(5)的输出端与反相器(3)的输入端连接，反相器(3)的输出端与D触发器(1)的时钟端连接，驱动电路的输出端与D触发器(1)的D端连接，D触发器(1)的Q端与可控硅器件连接。
9.根据权利要求5所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，先进入施密特触发器(4)的输入端，施密特触发器(4)的输出端与反相器(5)的输入端连接，反相器(5)的输出端与D触发器(1)的时钟端连接，驱动电路的输出端与D触发器(1)的D端连接，D触发器(1)的Q端与可控硅器件连接。
10.根据权利要求5所述的一种彩灯控制电路，其特征在于电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，先通过一个RC滤波电路(5)，RC滤波电路(5)的输入端输入电源同步信号，RC滤波电路(5)的输出端与施密特触发器(4)的输入端连接，施密特触发器(4)的输出端与反相器(3)的输入端连接，反相器(3)的输出端与D触发器(1)的时钟端连接，驱动电路的输出端与D触发器(1)的D端连接，D触发器(1)的Q端与可控硅器件连接。
专利摘要本实用新型涉及一种控制电路，更具体的说是一种可降低电磁干扰的彩灯控制电路。本实用新型在传统的彩灯控制电路中的驱动电路与可控硅器件之间连接了一个D触发器(1)，D触发器(1)的D端与驱动电路连接，输入彩灯控制信号，D触发器(1)的时钟端输入电源同步信号，电源同步信号在进入D触发器(1)的时钟端之前，先通过RC滤波电路(5)、施密特触发器(4)和反相器(3)整波，D触发器(1)的Q端与可控硅器件连接，输出可控硅控制信号。使用本实用新型可以避免彩灯接通的瞬间使电网电压出现塌陷，产生高次谐波，避免彩灯接通的瞬间对其它用电设备和通讯系统产生极不良的电磁干扰，从而使彩灯控制电路符合国内电磁标准。
文档编号H05K9/00GK2798491SQ200420120190
公开日2006年7月19日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者姜岩峰 申请人:姜宝峰