远距离双反复自动循环控制电路装置的制作方法

文档序号:8160138阅读:494来源:国知局
专利名称:远距离双反复自动循环控制电路装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及回柱式绞车控制技术领域,具体涉及一种远距离双反复自动循环控制电路装置。
技术背景社会的发展和进步推动了工业的飞速发展,工业是 国民经济中最重要的物质生产部门之一,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用。工业生产主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配的过程,而生产离不开各种机械设备。虽然自动化控制技术发展迅速,但目前大部分机械设备的操控仍然离不开人工手动操作,如回柱式绞车,其工作方式较为特殊,其上部电机正转时,其下部电机则需要反转,设备外部均设置有各类按钮,一组机器需要两人远距离通过声光信号进行相应配合操作看守,浪费人力;当本设备到I个工序完成时(I个工序大概3-5分制动一次),需要看守的职工对设备进行制动操作,但人工操作存在时间差,易对机器造成损伤。在操控前要人到下出口看可操作点,再回来通过两人调度;进行操作,安全性低,工作效率也低,影响生产
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种远距离双反复自动循环控制电路装置,它能同时操控两台设备,无需人工看守制动,实现了自动、安全的工作循环,提高了工作效率,提高了工人安全系数。减少人工配置,解决了人工控制设备的时间差问题。为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含主控制电路Al、光信号指示电路A2、辅助控制电路A3,光信号指示电路A2设置在设备外,可以清楚看到光信号地点,悬挂;主控制电路Al设置在设备的内部,并引出接线柱到设备自身外接线盒与稳机上的辅助控制电路A3相连,操作按钮均设置在设备的外壳控制面板上,主控制电路Al分别与光信号指示电路A2、辅助控制电路A3连接,光信号指示电路A2与辅助控制电路A3连接,且两组设备的辅助控制电路A3相互连接。本实用新型的电路包含主交流接触器KMl、副交流接触器KM2、变压器TC、整流电桥B、电容C、电机综合保护器JDB、双常闭按钮TA、主中间继电器KCl、副中间继电器KC2、限位装置SQ和接近装置SQP,三相交流电经可换相扳手QS分别与主交流接触器KM1、副交流接触器KM2主触点的一端连接,主交流接触器KM1、副交流接触器KM2主触点的另一端均与电机综合保护器JDB连接,电机综合保护器JDB与阻容吸收装置RC连接;变压器TC初级的一端经熔断器FU与可换相扳手QS下端的X3相连接,变压器TC初级的另一端与可换相扳手QS下端的X2相连接,变压器TC次级的一端分别与电机综合保护器JDB的9号接线柱、整流电桥B的I脚连接,变压器TC次级的另一端与电机综合保护器JDB的4号接线柱连接,电机综合保护器JDB的3号接线柱与整流电桥B的3脚相连;整流电桥B的2脚正极分别与电容C正极、控制电路的3号线相连,整流电桥B的4脚负极与电容C的负极、控制电路的9号线相连,9号线与双常闭按钮TA的一端连接,双常闭按钮TA的另一端分别与2号线和10号线连接,且2号线分别与主启动按钮QAl的一端、接近装置SQP主常闭点的一端、主延时继电器JSl的第一对常开触点的一端、主交流接触器KMl第一对常开触点的一端、主交流接触器KMl第二对常开触点的一端、主交流接触器KMl第三对常开触点的一端、副交流接触器KM2第二对常开触点的一端、主中间继电器KCl第三对常开触点的一端、主中间继电器KCl第一对常闭触点的一端、副中间继电器KC2第三对常开触点的一端、副中间继电器KC2第一对常闭触点的一端、副启动按钮QA2的一端、副延时继电器JS2的第一对常开触点的一端、副交流接触器KM2第一对常开触点的一端、接近装置SQP副常闭点的一端、副交流接触器KM2第三对常开触点的一端连接,主启动按钮QAl的另一端分别与主中间继电器KCl线
圈的一端、主中间继电器KCl第一对常开触点的一端连接;主中间继电器KCl第一对常开触点的另一端与副中间继电器KC2第一对常开触点的一端连接,副中间继电器KC2第一对常开触点的另一端分别与副启动按钮QA2的另一端、副中间继电器KC2线圈的一端通过8号线连接;主延时继电器JSl常开触点的另一端与主交流接触器KMl线圈的一端连接,主交流接触器KMl第一对常开触点的另一端与副中间继电器KC2线圈的一端连接;接近装置SQP主常闭点的另一端通过5号线与主中间继电器KCl第二对常开触点的一端连接,主中间继电器KCl第二对常开触点的另一端与副交流接触器KM2第一对常闭触点的一端连接,副交流接触器KM2第一对常闭触点的另一端与主延时继电器JSl线圈的一端连接;主交流接触器KMl第三对常开触点的另一端与主延时断开继电器DSl线圈的一端连接,主交流接触器KMl第二对常开触点、副交流接触器KM2第二对常开触点的另一端均通过14号线与红色指示灯HR的一端连接,主中间继电器KCI第三对常开触点的另一端与副中间继电器KC2第三对常开触点的另一端均通过15号线与黄色指示灯HY的一端连接;主中间继电器KCl第一对常闭触点的另一端与副中间继电器KC2第一对常闭触点的另一端相互连接后通过16号线与绿色指示灯HG的一端连接;副延时继电器JS2的第一对常开触点的另一端与副交流接触器KM2线圈的一端连接,副交流接触器KM2第一对常开触点的另一端与主中间继电器KCI的线圈一端连接;接近装置SQP副常闭点的另一端通过6号线依次与副中间继电器KC2第二对常开触点、主交流接触器KMl第一对常闭触点连接,主交流接触器KMl第一对常闭触点副延时继电器JS2线圈的一端连接,副交流接触器KM2第三对常开触点的另一端与副延时断开继电器DS2线圈的一端连接,主中间继电器KCl线圈的另一端、主交流接触器KMl线圈的另一端、副中间继电器KC2线圈的另一端、主延时继电器JSl线圈的另一端、主延时断开继电器DSl线圈的另一端、红色指示灯HR的另一端、黄色指示灯HY的另一端、绿色指示灯HG的另一端、副交流接触器KM2线圈的另一端、副延时继电器JS2线圈的另一端、副延时断开继电器DS2线圈的另一端相互连接到3号线的正极;双常闭按钮TA的另一端通过10号线与限位装置SQ的一端连接,限位装置SQ的另一端通过11号线与相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的一端连接,相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的另一端通过12号线与另一组设备的13号线、另一组设备的总中间继电器KC线圈连接。所述的电机综合保护器JDB的33号接线柱与主延时继电器JS1、主延时断开继电器DSI、副延时继电器JS2、副延时断开继电器DS2的常闭触点依次连接,且副延时断开继电器DS2常闭触点的另一端与阻容吸收装置RC下端的交流电源Dl端连接。[0008]本实用新型可单独使用,单独使用时可以实远距离单反复循自动环控制设备;也可A、B两组设备联合使用,可以实现远距离双反复循自动环控制设备。两组设备联合控制时,A、B 两组设备外部分别设置有A设备外接近开关Kl、B设备外接近开关K2、A设备外限位开关K3、B设备外限位开关K4,且A组设备的2号线与A设备外接近开关Kl的一端连接,A设备外接近开关Kl的另一端分别与A组设备的5号线、B组设备的6号线连接;B组设备的2号线与B设备外接近开关K2的一端连接,B设备外接近开关K2的另一端分别与A组设备的5号线、B组设备的6号线连接;A设备外限位开关K3的两端分别与A设备的10号线、11号线连接,11号线与A设备内部相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的连接出设备外限位开关K4的两端分别与B设备的10号线、11号线连接,11号线与B设备内部相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的连接。A、B两组设备正常工作时,两台设备都可以同时启动,两组设备端都设有起反相启动控制的接近装置SQP,当反相启动控制失效时,停止两组设备总电源的限位装置SQ工作断电,当接近装置SQP相应动作后令一启动器延时启动,当总设备停止时,延时断开继电器起到延时断电工作,能够保护电机保护器JDB。当主启动按钮QAl接通时,其另一端与主中间继电器KCl线圈的一端相连吸合并通过自身主中间继电器KCl常开触点自保,接近装置SQP的主常闭触点过电,主中间继电器KCl第二对常开触点连接副交流接触器KM2的第一对常闭触点,副交流接触器KM2的第一对常闭触点与主延时继电器JSI的线圈,当主延时继电器JSI得电延时吸合后,主延时继电器JSl的常开触点导通,主交流接触器KMl的线圈得电吸和,主交流接触器KMl的第一对、第二对常开触点吸合导通,其第一对常闭触点断开,主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的线圈均得电吸合并通过自身的常开触点自保,两组设备的工作原理相同。本实用新型能同时操控两设备,无需人工看守制动,实现了自动、安全的工作循环,提高了工作效率,提高了安全系数,减少人员配子,解决了人工控制设备的时间差问题。

图I为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型中的电路结构示意图,图3为本实用新型中两台设备外接开关的连接示意图,图4为本实用新型中两台设备接线柱的连接示意图。
具体实施方式
参照图I-图4,本具体实施方式
采用以下技术方案它包含主控制电路Al、光信号指示电路A2、辅助控制电路A3,光信号指示电路A2设置在设备外,可以清楚看到光信号地点,悬挂;主控制电路Al设置在设备的内部,并引出接线柱到设备自身外接线盒与稳机上的辅助控制电路A3相连,操作按钮均设置在设备的外壳控制面板上,主控制电路Al分别与光信号指示电路A2、辅助控制电路A3连接,光信号指示电路A2与辅助控制电路A3连接,且两组设备的辅助控制电路A3相互连接。本具体实施方式
的电路包含主交流接触器KMl、副交流接触器KM2、变压器TC、整流电桥B、电容C、电机综合保护器JDB、双常闭按钮TA、主中间继电器KC1、副中间继电器KC2、限位装置SQ和接近装置SQP,三相交流电经可换相扳手QS分别与主交流接触器KM1、副交流接触器KM2主触点的一端连接,主交流接触器KM1、副交流接触器KM2主触点的另一端均与电机综合保护器JDB连接,电机综合保护器JDB与阻容吸收装置RC连接;变压器TC初级的一端经熔断器FU与可换相扳手QS下端的X3相连接,变压器TC初级的另一端与可换相扳手QS下端的X2相连接,变压器TC次级的一端分别与电机综合保护器JDB的9号接线柱、整流电桥B的I脚连接,变压器TC次级的另一端与电机综合保护器JDB的4号接线柱连接,电机综合保护器JDB的3号接线柱与整流电桥B的3脚相连;整流电桥B的2脚正极分别与电容C正极、控制电路的3号线相连,整流电桥B的4脚负极与电容C的负极、控制电路的9号线相连,9号线与双常闭按钮TA的一端连接,双常闭按钮TA的另一端分别与 2号线和10号线连接,且2号线分别与主启动按钮QAl的一端、接近装置SQP主常闭点的一端、主延时继电器JSl的第一对常开触点的一端、主交流接触器KMl第一对常开触点的一端、主交流接触器KMl第二对常开触点的一端、主交流接触器KMl第三对常开触点的一端、副交流接触器KM2第二对常开触点的一端、主中间继电器KCl第三对常开触点的一端、主中间继电器KCl第一对常闭触点的一端、副中间继电器KC2第三对常开触点的一端、副中间继电器KC2第一对常闭触点的一端、副启动按钮QA2的一端、副延时继电器JS2的第一对常开触点的一端、副交流接触器KM2第一对常开触点的一端、接近装置SQP副常闭点的一端、副交流接触器KM2第三对常开触点的一端连接,主启动按钮QAl的另一端分别与主中间继电器KCl线圈的一端、主中间继电器KCl第一对常开触点的一端连接;主中间继电器KCl第一对常开触点的另一端与副中间继电器KC2第一对常开触点的一端连接,副中间继电器KC2第一对常开触点的另一端分别与副启动按钮QA2的另一端、副中间继电器KC2线圈的一端通过8号线连接;主延时继电器JSl常开触点的另一端与主交流接触器KMl线圈的一端连接,主交流接触器KMl第一对常开触点的另一端与副中间继电器KC2线圈的一端连接;接近装置SQP主常闭点的另一端通过5号线与主中间继电器KCl第二对常开触点的一端连接,主中间继电器KCl第二对常开触点的另一端与副交流接触器KM2第一对常闭触点的一端连接,副交流接触器KM2第一对常闭触点的另一端与主延时继电器JSl线圈的一端连接;主交流接触器KMl第三对常开触点的另一端与主延时断开继电器DSl线圈的一端连接,主交流接触器KMl第二对常开触点、副交流接触器KM2第二对常开触点的另一端均通过14号线与红色指示灯HR的一端连接,主中间继电器KCI第三对常开触点的另一端与副中间继电器KC2第三对常开触点的另一端均通过15号线与黄色指示灯HY的一端连接;主中间继电器KCl第一对常闭触点的另一端与副中间继电器KC2第一对常闭触点的另一端相互连接后通过16号线与绿色指示灯HG的一端连接;副延时继电器JS2的第一对常开触点的另一端与副交流接触器KM2线圈的一端连接,副交流接触器KM2第一对常开触点的另一端与主中间继电器KCl的线圈一端连接;接近装置SQP副常闭点的另一端通过6号线依次与副中间继电器KC2第二对常开触点、主交流接触器KMl第一对常闭触点连接,主交流接触器KMl第一对常闭触点副延时继电器JS2线圈的一端连接,副交流接触器KM2第三对常开触点的另一端与副延时断开继电器DS2线圈的一端连接,主中间继电器KCl线圈的另一端、主交流接触器KMl线圈的另一端、副中间继电器KC2线圈的另一端、主延时继电器JSl线圈的另一端、主延时断开继电器DSl线圈的另一端、红色指示灯HR的另一端、黄色指示灯HY的另一端、绿色指示灯HG的另一端、副交流接触器KM2线圈的另一端、副延时继电器JS2线圈的另一端、副延时断开继电器DS2线圈的另一端相互连接到3号线的正极;双常闭按钮TA的另一端通过10号线与限位装置SQ的一端连接,限位装置SQ的另一端通过11号线与相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的一端连接,相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的另一端通过12号线与另一组设备的13号线、另一组设备的总中间继电器KC线圈连接。所述的电机综合保护器JDB的33号接线柱与主延时继电器JS1、主延时断开继电器DSI、副延时继电器JS2、副延时断开继电器DS2的常闭触点依 次连接,且副延时断开继电器DS2常闭触点的另一端与阻容吸收装置RC下端的交流电源Dl端连接。本具体实施方式
可单独使用,单独使用时可以实远距离单反复循自动环控制设备;也可A、B两组设备联合使用,可以实现远距离双反复循自动环控制设备。两组设备联合控制时,A、B两组设备外部分别设置有A设备外接近开关Kl、B设备外接近开关K2、A设备外限位开关K3、B设备外限位开关K4,且A组设备的2号线与A设备外接近开关Kl的一端连接,A设备外接近开关Kl的另一端分别与A组设备的5号线、B组设备的6号线连接;B组设备的2号线与B设备外接近开关K2的一端连接,B设备外接近开关K2的另一端分别与A组设备的5号线、B组设备的6号线连接;A设备外限位开关K3的两端分别与A设备的10号线、11号线连接,11号线与A设备内部相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的连接;B设备外限位开关K4的两端分别与B设备的10号线、11号线连接,11号线与B设备内部相互并联的主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的第四对常开触点的连接。A、B两组设备正常工作时,两台设备都可以同时启动,两组设备端都设有起反相启动控制的接近装置SQP,当反相启动控制失效时,停止两组设备总电源的限位装置SQ工作断电,当接近装置SQP相应动作后令一启动器延时启动,当总设备停止时,延时断开继电器起到延时断电工作,能够保护电机保护器JDB。当主启动按钮QAl接通时,其另一端与主中间继电器KCl线圈的一端相连吸合并通过自身主中间继电器KCl常开触点自保,接近装置SQP的主常闭触点过电,主中间继电器KCl第二对常开触点连接副交流接触器KM2的第一对常闭触点,副交流接触器KM2的第一对常闭触点与主延时继电器JSI的线圈,当主延时继电器JSI得电延时吸合后,主延时继电器JSl的常开触点导通,主交流接触器KMl的线圈得电吸和,主交流接触器KMl的第一对、第二对常开触点吸合导通,其第一对常闭触点断开,主中间继电器KC1、副中间继电器KC2的线圈均得电吸合并通过自身的常开触点自保,两组设备的工作原理相同。本具体实施方式
能同时操控两设备,无需人工看守制动,实现了自动、安全的工作循环,提高了工作效率,提高了安全系数,减少人员配子,解决了人工控制设备的时间差问题。
权利要求1.远距离双反复自动循环控制电路装置,其特征在于它包含主控制电路(Al)、光信号指示电路(A2)、辅助控制电路(A3),光信号指示电路(A2)设置在设备外;主控制电路(Al)设置在设备的内部,并引出接线柱到设备自身外接线盒与稳机上的辅助控制电路(A3)相连,操作按钮均设置在设备的外壳控制面板上,主控制电路(Al)分别与光信号指示电路(A2)、辅助控制电路(A3)连接,光信号指示电路(A2)与辅助控制电路(A3)连接,且两组设备的辅助控制电路(A3)相互连接。
2.根据权利要求I所述的远距离双反复自动循环控制电路装置,其特征在于所述的控制电路装置的电路包含主交流接触器(KMl)、副交流接触器(KM2)、变压器(TC)、整流电桥(B)、电容(C)、电机综合保护器(JDB)、双常闭按钮(TA)、主中间继电器(KCl)、副中间继电器(KC2)、限位装置(SQ)和接近装置(SQP),三相交流电经可换相扳手(QS)分别与主交流接触器(KMl)、副交流接触器(KM2)主触点的一端连接,主交流接触器(KMl)、副交流接触器(KM2)主触点的另一端均与电机综合保护器(JDB)连接,电机综合保护器(JDB)与阻容吸收装置(RC)连接;变压器(TC)初级的一端经熔断器(FU)与可换相扳手(QS)下端的X3相连接,变压器(TC)初级的另一端与可换相扳手(QS)下端的X2相连接,变压器(TC)次级的一端分别与电机综合保护器(JDB)的9号接线柱、整流电桥(B)的I脚连接,变压器(TC)次级的另一端与电机综合保护器(JDB)的4号接线柱连接,电机综合保护器(JDB)的3号接线柱与整流电桥⑶的3脚相连;整流电桥⑶的2脚正极分别与电容(C)正极、控制电路的3号线相连,整流电桥⑶的4脚负极与电容(C)的负极、控制电路的9号线相连,9号线与双常闭按钮(TA)的一端连接,双常闭按钮(TA)的另一端分别与2号线和10号线连接,且2号线分别与主启动按钮(QAl)的一端、接近装置(SQP)主常闭点的一端、主延时继电器(JSl)的第一对常开触点的一端、主交流接触器(KMl)第一对常开触点的一端、主交流接触器(KMl)第二对常开触点的一端、主交流接触器(KMl)第三对常开触点的一端、副交流接触器(KM2)第二对常开触点的一端、主中间继电器(KCl)第三对常开触点的一端、主中间继电器(KCl)第一对常闭触点的一端、副中间继电器(KC2)第三对常开触点的一端、副中间继电器(KC2)第一对常闭触点的一端、副启动按钮(QA2)的一端、副延时继电器(JS2)的第一对常开触点的一端、副交流接触器(KM2)第一对常开触点的一端、接近装置(SQP)副常闭点的一端、副交流接触器(KM2)第三对常开触点的一端连接,主启动按钮(QAl)的另一端分别与主中间继电器(KCl)线圈的一端、主中间继电器(KCl)第一对常开触点的一端连接;主中间继电器(KCl)第一对常开触点的另一端与副中间继电器(KC2)第一对常开触点的一端连接,副中间继电器(KC2)第一对常开触点的另一端分别与副启动按钮(QA2)的另一端、副中间继电器(KC2)线圈的一端通过8号线连接;主延时继电器(JSl)常开触点的另一端与主交流接触器(KMl)线圈的一端连接,主交流接触器(KMl)第一对常开触点的另一端与副中间继电器(KC2)线圈的一端连接;接近装置(SQP)主常闭点的另一端通过5号线与主中间继电器(KCl)第二对常开触点的一端连接,主中间继电器(KCl)第二对常开触点的另一端与副交流接触器(KM2)第一对常闭触点的一端连接,副交流接触器(KM2)第一对常闭触点的另一端与主延时继电器(JSl)线圈的一端连接;主交流接触器(KMl)第三对常开触点的另一端与主延时断开继电器(DSl)线圈的一端连接,主交流接触器(KMl)第二对常开触点、副交流接触器(KM2)第二对常开触点的另一端均通过14号线与红色指示灯(HR)的一端连接,主中间继电器(KCl)第三对常开触点的另一端与副中间继电器(KC2)第三对常开触点的另一端均通过15号线与黄色指示灯(HY)的一端连接;主中间继电器(KCl)第一对常闭触点的另一端与副中间继电器(KC2)第一对常闭触点的另一端相互连接后通过16号线与绿色指示灯(HG)的一端连接;副延时继电器(JS2)的第一对常开触点的另一端与副交流接触器(KM2)线圈的一端连接,副交流接触器(KM2)第一对常开触点的另一端与主中间继电器(KCl)的线圈一端连接;接近装置(SQP)副常闭点的另一端通过6号线依次与副中间继电器(KC2)第二对常开触点、主交流接触器(KMl)第二对常闭触点连接,主交流接触器(KMl)第二对常闭触点副延时继电器(JS2)线圈的一端连接,副交流接触器(KM2)第三对常开触点的另一端与副延时断开继电器(DS2)线圈的一端连接,主中间继电器(KCl)线圈的另一端、主交流接触器(KMl)线圈的另一端、副中间继电器(KC2)线圈的另一端、主延时继电器(JSl)线圈的另一端、主延时断开继电器(DSl)线圈的另一端、红色指示灯(HR)的另一端、黄色指示灯(HY)的另一端、绿色指示灯(HG)的另一端、副交流接触器(KM2)线圈的另一端、副延时继电器(JS2)线圈的另一端、副延时断开继电器(DS2)线圈的另一端相互连 接到3号线的正极;双常闭按钮(TA)的另一端通过10号线与限位装置(SQ)的一端连接,限位装置(SQ)的另一端通过11号线与相互并联的主中间继电器(KCl)、副中间继电器(KC2) 的第四对常开触点的一端连接,相互并联的主中间继电器(KCl)、副中间继电器(KC2)的第四对常开触点的另一端通过12号线与另一组设备的13号线、另一组设备的总中间继电器(KC)线圈连接。
3.根据权利要求2所述的远距离双反复自动循环控制电路装置,其特征在于所述的电机综合保护器(JDB)的33号接线柱与主延时继电器(JSl)、主延时断开继电器(DSl)、副延时继电器(JS2)、副延时断开继电器(DS2)的常闭触点依次连接,且副延时断开继电器(DS2)常闭触点的另一端与阻容吸收装置(RC)下端的交流电源Dl端。
4.根据权利要求I所述的远距离双反复自动循环控制电路装置,其特征在于两组设备 外部分别设置有A设备外接近开关(Kl)、B设备外接近开关(K2)、A设备外限位开关(K3)、B设备外限位开关(K4),且A组设备的2号线与A设备外接近开关(Kl)的一端连接,A设备外接近开关(Kl)的另一端分别与A组设备的5号线、B组设备的6号线连接;B组设备的2号线与B设备外接近开关(K2)的一端连接,B设备外接近开关(K2)的另一端分别与A组设备的5号线、B组设备的6号线连接;A设备外限位开关(K3)的两端分别与A设备的10号线、11号线连接,11号线与A设备内部相互并联的主中间继电器(KCl)、副中间继电器(KC2)的第四对常开触点的连接;B设备外限位开关(K4)的两端分别与B设备的10号线、11号线连接,11号线与B设备内部相互并联的主中间继电器(KCl)、副中间继电器(KC2)的第四对常开触点的连接。
专利摘要远距离双反复自动循环控制电路装置,它涉及回柱式绞车控制技术领域。它的主控制电路(A1)设置在设备的内部,并引出接线柱到设备自身外接线盒与稳机上的辅助控制电路(A3)相连,操作按钮均设置在设备的外壳控制面板上,主控制电路(A1)分别与光信号指示电路(A2)、辅助控制电路(A3)连接,光信号指示电路(A2)与辅助控制电路(A3)连接,且两组设备的辅助控制电路(A3)相互连接。它能同时操控两台设备,无需人工看守制动,实现了自动、安全的工作循环,提高了工作效率,提高了工人安全系数。减少人工配置,解决了人工控制设备的时间差问题。
文档编号B66D1/46GK202492317SQ20122009819
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者王成 申请人:王成
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