起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室的制作方法

文档序号:8025146阅读:308来源:国知局
专利名称:起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种操作室,尤其涉及一种采用方形钢管作骨架、镶嵌式的起重机用操作室。
背景技术
空中操作室式起重机都有一个操作室,供操作者坐在里面控制、操作起重机移动、吊运货物等之用。现有技术中的起重机操作室,主要以角钢作为支撑骨架(柱子),在角钢之间设置薄钢板等围成一个立体的小房间而成;该操作室的安装位置,大都离地有一定高度,与吊运小车的位置相平齐或高于吊运小车。该种操作室的不足之处主要有1、结构不美观;角钢与薄钢板之间采用焊接的方式连接在一起,外表面的高度不平整,有高度差,而且在薄钢板的外表面上能看见焊接点,使外观不美观;2、整个操作室的刚性差,稳定性就差;3、操作室离地面有一定高度,刚性差的操作室使操作人员在操作时安全感差。

发明内容
本实用新型针对现有结构操作室的不足,提供一种钢性好、稳定性强的起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室。
本实用新型的技术方案起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室,其改进之处在于由作为骨架的中空方形钢管和在方形钢管之间设置的薄钢板组成;在两两相邻的方形钢管之间设置薄钢板作为操作室的外表面,薄钢板的外表面与方形钢管的外表面平齐;薄钢板以焊接的方式设置在方形钢管之间;薄钢板两边的折边与方形钢管表面焊接在一起。
本实用新型的操作室,采用方形钢管作骨架,稳定性强、钢性好;薄钢板与方形钢管之间用焊接方式连接在一起,外表面相互平齐、外观美观;操作人员在室内工作时安全感强。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明

图1是现有技术的操作室结构示意图(剖视)。
图2是本实用新型操作室结构示意图(剖视)。
具体实施方式
如图1中,1-角钢、2-薄钢板。图1所示的现有技术中的操作室,以角钢1作为骨架(图中所示为普通标准的角钢),在角钢1之间焊接薄钢板2而得到。有一些侧面上的薄钢板2是包裹在角钢1的外表面上(如附图中的上、下侧面),这些薄钢板2不容易焊接,同时在其表面上能看见焊接点,使其外表面不美观;另一些侧面上的薄钢板2焊接在角钢1的内侧面(如附图中的左、右侧面),薄钢板2与角钢1之间有高度差,使其外表面的美观性更差。
如图2中,3-方形钢管,4-薄钢板,5-折边。本实用新型的操作室,以方形钢管3作骨架,在方形钢管3之间焊接薄钢板4而得到。方形钢管3的数量为两根以上,方形钢管3是中空的方管,在增大钢管截面、增强稳定性的同时,能尽量减少材料消耗、降低成本。薄钢板4以镶嵌方式设置在两两相邻的方形钢管3之间,其外表面与方形钢管3的外表面平齐,形成操作室的外表面。薄钢板4通常以焊接、铆接的方式设置在方形钢管3表面上,常用的方法为焊接方式;焊接时,将薄钢板4的四边都圈成90°的折边5,该折边5的宽度符合工艺要求,再将该折边5与方形钢管3表面焊接在一起。这样,在薄钢板4的表面上就看不到焊接点,且操作室的各个外表面都平齐,使其外表面较美观;操作室的形状既可以为常见的长方体或正方体形,也可以为异形结构;实际中,只要选择并定位作为骨架的方形钢管3的数量和位置,再将具有90°折边5的薄钢板4焊接上,就能得到所需的各种正规结构的或异形结构的操作室。
权利要求1.起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室,其特征在于由作为骨架的两根以上的中空方形钢管(3)和在方形钢管(3)之间设置的薄钢板(4)组成;在两两相邻的方形钢管(3)之间设置薄钢板(4)作为操作室的外表面,薄钢板(4)的外表面与方形钢管(3)的外表面平齐。
2.根据权利要求1所述起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室,其特征在于薄钢板(4)以焊接的方式设置在方形钢管(3)之间。
3.根据权利要求2所述起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室,其特征在于薄钢板(4)四边的折边(5)与方形钢管(3)表面焊接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种起重机的方形钢管骨架镶嵌式操作室,其改进之处在于由作为骨架的中空方形钢管和在方形钢管之间设置的薄钢板组成;在两两相邻的方形钢管之间设置薄钢板作为操作室的外表面,薄钢板的外表面与方形钢管的外表面平齐;本实用新型的操作室,采用方形钢管作骨架,稳定性强、钢性好;薄钢板与方形钢管之间用焊接方式连接在一起,外表面相互平齐、外观美观;操作人员在室内工作时安全感强。
文档编号B66C13/54GK2837272SQ200520009740
公开日2006年11月15日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日
发明者余建平 申请人:重庆金象起重设备制造有限公司
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